10.關機不使用時，不要立即該蓋防塵罩，待冷卻后再蓋，注意防火。11.不經常使用的光學部件放置于干燥皿內。12.非專業人員不要嘗試擦物鏡及其它光學部件。目鏡可以用脫脂棉簽蘸1:1比例（無水酒精：**）混合液體甩干后擦拭，不要用其他液體，以免損傷目鏡。簡介信息金相顯微鏡電子目鏡是一種針對金相顯微鏡成像專門研制而成的光學電子儀器。該系列金相顯微鏡電子目鏡作為一款新型光電裝置，傳輸接口為USB2.0高速接口，金相顯微鏡電子目鏡采用1/2″CMOS大面陣圖像傳感器及大口徑光學鏡頭，使獲取的圖像具有極高的清晰度；單幅照相影像更佳。分辨率可達130－300萬像素，并可以方便地應用于任何標準生物顯微鏡、體視顯微鏡及望遠鏡中。從而給觀察、教學、科研、臨床、家庭帶來了極大的快捷和便利。調節載物臺中心與物鏡中心對齊，將制備好的試樣放在載物臺中心，試樣的觀察表面應朝下。海門區購買金相顯微鏡操作

當照明方式在明視場與暗視場之間變換時，孔徑光闌的調整由內置的連動裝置自動完成.有40種以上放大倍數從1.5×到200×的物鏡可供選用，無限遠光學系統的每一個光學元件都單獨地進行了色差校正，從而保證獲得清晰的物象.各種測量標尺均放置在初次放大實象位置，因此，始終保持聚焦，不受試樣表面形貌的影響.2.5×連續變倍裝置（從0.8×到2.0×，物象始終保持清晰）可用于觀察和顯微照相，當旋鈕調到1.0×，1.25×，1.5×處時，還可以聽到喀噠停頓聲.圖2所示的顯微鏡是一種先進的研究型顯微鏡，1×～2×連續變倍裝置不僅可用于觀察，而且可用于所有的接口.圖3為Carlzeiss公司生產的Axiovert40MAT型倒置式金相顯微鏡，適用于繁忙的材料實驗室的質量檢驗、材料分析、金屬加工工藝分析、材料研制等項工作，以及玻璃和塑料工業、研究機構和學校教學使用.該顯微鏡堅固的載物臺可以放置比較重的大零件，并備有長工作距離物鏡.如皋常規金相顯微鏡維修價格.非專業人員不要調整照明系統（燈絲位置燈），以免影響成像質量。

顯微鏡的內置照相裝置或外置照相附件既可以使用35mm膠卷，也可以使用大尺寸膠片或一次成象感光器材，不過35mm膠卷更為經濟和便捷，從而獲得更加***的使用，數字成象系統也逐漸用于顯微照相，它可以很容易地將數字化的圖象儲存在計算機內，也可以隨時將其打印成照片或通過電子郵件傳遞，免除了暗室操作.  有了圖象分析軟件，還可以將數字化圖象經過圖象處理后，按照國家標準進行定量分析，如晶粒度測定、鍍層或涂層厚度測定、孔隙度測定等.隨著計算機技術的進步和軟件的完善，圖象分析也會越來越方便、迅速、精確.利用圖象處理軟件，還可以將多個相鄰視場的數字化圖象拼接成一整幅視場寬廣的清晰圖象，而且幾乎看不出接縫的痕跡，對于一個高水平的操作系統，這一操作可以在數秒鐘內完成

腐刻圖4 光學金相顯微術大多數經拋光的試樣是不能看到組織的。因為光在樣品表面上均勻反射，各不 同組織的反射率差別很小，不能被肉眼察覺。因而需要采用以下腐刻方法加大各相之間的襯度。①化學及電化學方法:化學腐刻（4%-8%硝酸酒精、苦味酸氫氧化鈉溶液、鐵**鉀等）電解腐刻（包括恒電位腐刻），陽極腐刻及氧化（熱染）等；②物理方法：真空顯示（選擇性蒸發），離子束濺射，干涉層等。目前，***使用的化學腐刻劑，大多數都是基于經驗；近年來已發展出如恒電位電解腐刻、離子束腐刻和干涉層金相技術等方法，可較好地控制條件，保證實驗的重復性。后者利用鍍層的干涉效應，能真實地反映組織形貌。采用世界上無限遠雙重色彩校正及反差增強型（ICCS）光學系統，為用戶提供銳利的圖像。

象差的校正程度，也是影響成象質量的重要因素。在低倍情況下，象差主要通過物鏡進行校正，在高倍情況下，則需要目鏡和物鏡配合校正。透鏡的象差主要有七種，其中對單色光的五種是球面象差、彗星象差、象散性、象場彎曲和畸變。對復色光有縱向色差和橫向色差兩種。早期的顯微鏡主要著眼于色差和部分球面象差的校正，根據校正的程度而有消色差和復消色差物鏡。近期的金相顯微鏡，對象場彎曲和畸變等象差，也給予了足夠的重視。物鏡和目鏡經過這些象差校正后，不僅圖象清晰，并可在較大的范圍內保持其平面性，這對金相顯微照相尤為重要。因而現已***采用平場消色差物鏡、平場復消色差物鏡以及廣視場目鏡等。上述象差校正程度，都分別以鏡頭類型的形式標志在物鏡和目鏡上。貼近用戶的靈活性，設備的部件升級無需專業人員，用戶可自行操作完成。南通便宜的金相顯微鏡貨源充足

金相顯微鏡電子目鏡是一種針對金相顯微鏡成像專門研制而成的光學電子儀器。海門區購買金相顯微鏡操作

式中λ為光源波長；n 為樣品和物鏡間介質的折射系數（空氣;n=1；松節油：n=1.5）；嗞為物鏡的孔徑角之半。光學金相顯微術從上式可知，分辨率隨著n和嗞的增加而提高。由于可見光的波長λ在4000～7000┱之間。在嗞角接近于90°的**有利的情況下，分辨距離也不會比0.2μm更高。因此，小于0.2μm的顯微組織，必須借助于電子顯微鏡來觀察（見電子顯微學）,而尺度介于0.2～500μm之間的組織形貌、分 布、晶粒度的變化，以及滑移帶的厚度和間隔等，都可以用光學顯微鏡觀察。這對于分析合金性能、了解冶金過程、進行冶金產品質量控制及零部件失效分析等，都有重要作用。海門區購買金相顯微鏡操作

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