是用可見光作為照明源的一種顯微鏡。分立式和臥式,見圖1。它們都包括光學放大、照明和機械三個系統。放大系統是影響顯微鏡用途和質量的關鍵。主要由物鏡和目鏡組成。其光路見圖2。顯微鏡的放大率為：公式式中M顯表示顯微鏡放大率；M物、M目和f物、f目分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距；L為光學鏡筒長度；250為明視距離。長度單位皆為mm。分辨率和象差透鏡的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量顯微鏡質量的重要標志。在金相技術中分辨率指的是物鏡對目的物的**小分辨距離。由于光的衍射現象，物鏡的**小分辨距離是有限的。德國人阿貝(Abbé)對**小分辨距離(d)提出了以下公式：更換鹵素燈時要注意高溫，以免灼傷；注意不要用手直接接觸鹵素燈的玻璃體。如皋定制金相顯微鏡操作

6、前后左右移動載物臺，觀察試樣的不同部位，以便***分析并找到相當有代表性的顯微組織。7、觀察完畢后應及時切斷電源，以延長燈泡使用壽命。8、實驗結束后，應小心卸下物鏡和目鏡，并檢查是否有灰塵等污染，如有污染，應及時用鏡頭紙輕輕擦試干凈，然后放入干燥器內保存，以防止潮濕霉變。顯微鏡也應隨時蓋上防塵罩。為保證系統的使用壽命及可靠性，注意以下事項：1.試驗室應具備三防條件：防震（遠離震源）、防潮（使用空調、干燥器）、防塵（地面鋪上地板）；電源：220V+-10%,50HZ溫度：0度-40度.如皋定制金相顯微鏡操作金相顯微鏡電子目鏡是一種針對金相顯微鏡成像專門研制而成的光學電子儀器。

沒有進行浸蝕，基體顯示為白色。檢測樣品是白口鑄鐵生坯。通過退火的固態石墨化處理，使一次、二次、三次滲碳體經過充分的石墨化而得。在金相顯微鏡下石墨是黑**狀組織，因為沒有對其進行浸蝕，故基本未顯示，呈白色，石墨主要以單獨的片狀散布在基體上，主要是分開的，相互間不發生關聯。片狀石墨長度不盡相同，其性能也具有差異。鋼材雜質的分析采用金相顯微鏡對雜質分析大多是是定量分析，采用明視場來對雜質的的顏色、形態、大小和分布進行觀察；采用暗視場來對雜質的固有色彩與透明度進行觀察；

金屬顯微組織檢驗又稱金相檢驗，是通過光學金相顯微鏡或電子顯微鏡觀察分析金屬材料微觀組織的檢測方法，相關操作遵循GB/T 13298-2015標準 [1]。該方法涵蓋晶粒度測定等項目，其中晶粒度評定采用腐蝕法與標準圖譜對比 [3]。檢驗中需根據材質選用硝酸酒精溶液 [4]、Murakami試劑進行浸蝕，特殊組織處理可采用電解拋光 [2]。應用領域包括焊接檢驗、鑄鐵檢驗、熱處理質量評定及鈦合金缺陷鑒別 [5]。硬質合金檢驗需使用≥1500倍顯微鏡，試樣制備含冷/熱鑲樣、逐級精磨及多步驟拋光流程 [2]從而給觀察、教學、科研、臨床、家庭帶來了極大的快捷和便利。

干涉顯微術圖7 光學金相顯微術示意如圖7。其特點是在顯微鏡光學系統中增加了特殊設計的光學裝置，使光線 通過時被分成兩束，一束光通過物鏡，在試樣上反射返回，重新穿過光束分離器進入目鏡；另一束光從一個比較板上反射進入目鏡。這兩束反射光在光束分離器上相遇時會發生干涉，利用所產生的干涉條紋的形狀，可以判斷輕微浮凸的空間形態，并可根據條紋位移量和相鄰條紋間距之比，定量給出浮凸高度。多光束干涉的發展，使干涉條紋更為窄銳，從而提高了測量高度差的靈敏度（見馬氏體相變中的圖3、圖6）。將顯微鏡的燈泡插在低壓變壓器上（6～8V），再將變壓器插頭插在220V的電源插座上，使燈泡發亮。啟東常規金相顯微鏡哪家好

同時，維護流程也相對簡單快捷，降低了用戶的維護成本和難度。如皋定制金相顯微鏡操作

金相樣品按所需的分析方法制備后即可進行分析觀察,常用的分析方法見圖5 ，可分為常規分析方法和特殊分析方法。常規分析方法由于樣品制備簡單，顯微鏡不需特殊的附件，操作簡便，是觀察和研究金屬微觀組織形貌的**常用方法；直接使用垂直反射光的振幅及波長信息，樣品經磨平、拋光、腐刻后即可置于顯微鏡下觀察分析，按照明方式有直射（即明場）和斜射（即暗場）兩種。明場照明光線直射到樣品上觀察,出由于樣品表面上不同晶?；虿煌嘀g化學性質的差異，在同一腐蝕介質中發生不均勻的溶解，造成反射本領的差別而顯示組織組成物。如皋定制金相顯微鏡操作

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