如何選擇良好的變壓吸附式PSA氮氣發生器(制氮機)?首先需要確保廠家本身是已經成立多年，擁有良好信譽的商家。例如有的廠家號稱質保10年，但是廠家成立的年數都不到10年。其次要了解到該廠家制作的制氮機，使用較久使用的制氮機使用了幾年?是什麼客戶，在哪邊，以及什麼樣的應用?確保廠家熟悉自己需求的領域的應用。較后需關注機臺是否需要更換分子篩?如果制氮機廠家的分子篩使用壽命不超過15年(需填充或更換)，說明該廠家技術不夠穩定成熟，制氮機的純度及后續更換分子篩需求的維保時間會影響現場產線的運行及效能。日本東宇是一家專業提供氮氣發生器的公司。理研超高純氮氣發生器原理

SMT的回焊爐加氮氣較主要是避免空氣中的氧氣與金屬接觸產生氧化的反應，降低氧氣可能造成的氧化反應造成焊接表面的污染的物質并且提高焊接的潤濕性。氮氣環境下，焊錫的表面張力比在空氣中小，錫膏的流動性與潤濕性較好，可減少過爐氧化，提升焊接能力、增強焊錫性、減少空洞率等等。但是添加氮氣也有可能造成墓碑效應、燈芯效應等等。因此，不是每一種電路板或零件都適合采用氮氣回流焊。需要了解自己的零件或電路板的特性以及吃錫效果、墓碑效應、燈芯效應等，是否造成不量率的過多提高。國產THERMO氮氣發生器報價日本東宇致力于提供氮氣發生器，有想法的不要錯過哦！

激光切割主要使用的輔助氣體有氧氣、氮氣兩種切割方式。在氧氣切割時，氧氣參與燃燒，斷面可能會較粗糙，且氧化反應增大的熱影響區，切割質量相對氮氣切割會較差，可能出現切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質問題。氮氣切割中，氮氣的惰氣可避免過多的氧化反應，熔點區域溫度相對氧切割較低; 加上氮氣的冷卻保護作用，反應較平穩均勻，切割斷面較為光滑，表面粗糙度低，而且無氧化層。氧氣切割主要應用于碳鋼。氮氣切割適合鋁、黃銅、不銹鋼等。激光切割因為是高溫反應，需要極高的氮氣純度99.999%以上，目前國內技術需要加碳或加氫純化; 日本東宇的制氮機可不經過純化器，即可直接達到符合使用要求的99.999%高純氮氣。

東宇進行氮氣設備的研發設計、售前售后服務已有多年豐富經驗，可提供一站式的專業咨詢、行業應用、售前售后等。東宇的氮氣設備可應用于激光切割、食品、3D打印、醫藥、化工、化纖、實驗室、冶金熱處理、石油、電子、鋼材、煤礦等各種行業。在各種領域及用途的氮氣應用有著豐富的技術經驗，可為廣大客戶提供完善的整體氣體解決方案。節能、實用、美觀、是東宇設計方案的基本理念，協助客戶提升生產鏈價值。東宇制氮機100%日本進口，工廠并通過ISO 9001認證，完善的生產流程、質量監控體系、售后服務考核體系，細致服務于每個客戶。日本東宇為您提供氮氣發生器。

氣輔注塑是將高壓氮氣注射到熔融的膠料中，形成推動溶料前進，實現注射、保壓、冷卻等技術。利用氣體高效的壓力傳遞性，使氣道內各處的壓力保持一致，消除內部應力，防止產品變形，并且同時大幅降低模腔內壓力。利用此原理，在成型過程中可以降低鎖模力，減輕產品重量、消除縮痕…等。氣輔模具與傳統注塑模具差別是氣輔增加了進氣元件（氣針），以及氣道的設計。氮氣的純度會影響氣針的銹蝕程度，因此氣輔設備建議使用PSA變壓吸附，可產生穩定純度的氮氣，維持氣針的良好壽命，避免溶膠堵塞、氣針損壞等問題。日本東宇氮氣發生器獲得眾多用戶的認可。東宇蒸發光用氮氣發生器型號

氮氣發生器，就選日本東宇，用戶的信賴之選。理研超高純氮氣發生器原理

日本東宇的制氮機價格比一般的廠家高挺多的，畢竟是100%純進口，日本京都生產的。工廠如果講求綜合評估效益，較在意產線質量、維保費用、服務響應及時度、工廠的電費節能等等的話，倒是可以評估看看，東宇的制氮機后期優勢會體現的較明顯。例如東宇機臺后期的維護成本較低、以及制氮機帶有的證書的五段變頻節能系統，可以依據產線的耗氣量自動調節耗氣，可大幅節省空壓機的耗電，智能感知的節能控制較高能節省到80%以上的電費。大部分的用戶使用年數也都可以超過20年。理研超高純氮氣發生器原理