POK的耐油性和耐化學性，使其在面對油性物質和冷卻液時表現出色，能夠確保恒溫器在高溫和化學介質的環境中穩定運行，避免了因材料退化導致的泄漏和性能下降。POK材料的低吸水率特性使其在潮濕環境中依然能夠保持較高的尺寸穩定性。在電動汽車的復雜工作環境下，濕氣和液體的接觸是不可避免的，低吸水率保證了材料在不同溫度和濕度條件下的穩定性，避免了因吸水引起的變形和性能衰退。此外，經過改性后的POK材料在抗沖擊性方面有了明顯提升，尤其適合電動汽車恒溫器這類需要較高的強度與抗沖擊的應用。香水噴霧器需要承受反復的按壓和使用，而POK材料能夠有效抵抗這些應力，保證長期使用不變形、不破裂。蘇州POK INNOKETONE PK材料

個人護理用品，例如牙刷：改性POK的耐磨性和韌性使其成為牙刷刷毛的理想材料。這種牙刷不僅耐用，而且能夠提供更好的清潔效果。剃須刀：改性POK的硬度和耐磨性使其成為剃須刀刀片的理想材料。這種剃須刀能夠提供更好的剃須效果，同時減少皮膚刺激。洗發水、沐浴露瓶：改性POK的高阻隔性使其成為洗發水、沐浴露等液體產品的理想包裝材料。這些瓶子能夠長時間保持產品的穩定性和新鮮度。玩具和文具玩具：改性POK的環保性、無毒性和耐磨性使其成為玩具制造的理想材料。這些玩具不僅安全、耐用，而且能夠提供更好的玩耍體驗。文具：改性POK的透明度高、韌性好，使其成為文具制造的理想材料。例如，筆桿、筆帽等文具采用改性POK制造，不僅外觀精美，而且能夠提供更好的使用體驗。蘇州耐化學性POK原材料PK材料的摩擦系數較低，能夠減少運動部件間的磨損，降低能耗。

改性POK（聚酮）的化學性質主要基于其獨特的分子結構和官能團。以下是對改性POK化學性質的詳細分析：一、分子結構改性POK是一種由一氧化碳、乙烯交替共聚得到的線性結晶型高分子聚合物。在共聚合成過程中加入丙烯，可以得到熔點較低、較易加工的三元共聚聚酮材料（POK-ep）。其分子鏈規整，是一種結晶高分子材料，存在α和β兩種晶體結構。二、官能團與化學改性官能團：改性POK材料分子主鏈上擁有羰基（C=O），這是其進行化學改性的基礎。化學改性：由于羰基的存在，改性POK可以通過親核加成的方式，引入新的官能團作為側鏈部分，如還原成羥基、縮酮、硫醇、亞甲基、氰醇等，從而制備出具有多種物理性能不同的聚酮材料。利用二胺（如1,2-二氨基-丙烷）對改性POK材料進行化學改性，可以制備出多胺材料，這種材料可以作為表面活性劑。改性POK通過酰胺化反應后，可以作多壁碳納米管（MWNT）的接枝劑。

POK材料（聚酮）因其優異的耐磨性能，常應用于各種需要承受摩擦和磨損的部件中。在工業機械、汽車部件和電子設備中，PK材料通常被用作耐磨襯套，齒輪、緊固件等，憑借優異的摩擦特性，從而使產品獲得較長的使用壽命。POK材料具有較低的摩擦系數和優異的強度，在與其他金屬或塑料材料接觸摩擦時能有效減少磨損及碎屑。其優越的自潤滑性能使得在高負載工作環境下依然能夠維持穩定的摩擦系數，從而減少能量消耗并延長機械部件的使用周期。因POK所擁有的特殊的分子鏈結構，其表現出優異的物理和化學特性。

POK材料的耐磨性使其成為理想的襯套材料，尤其適用于那些要求高耐磨、低摩擦系數和長期穩定性的應用場合。傳統金屬襯套常常面臨因摩擦產生的高溫和磨損變形問題，而POK材料的耐高溫和自潤滑性能有效解決了這些問題。因其本身的自潤滑特性可以減少外部潤滑的需求，不僅降低了設備的運行成本，還減小了維護難度。這使得POK材料在一些要求較高環境下的應用，具有優勢，特別是對水分、油污等介質敏感的機械設備。且POK材料較低的摩擦系數意味著在設備運轉過程中，部件之間的相對運動更為順暢，可明顯降低能量損耗。使用POK材料的管道可有效減少化學腐蝕引起的維護和更換成本。蘇州POK INNOKETONE PK材料

POK于2023年03月02日正式批準通過國家標準——GB4806.6，被列入食品接觸材料及制品用樹脂新品種批準名單。蘇州POK INNOKETONE PK材料

在汽車工業中，POK 材料正逐漸嶄露頭角。由于其具備的優異強度、高剛性和良好的耐熱性，POK 材料被廣泛應用于汽車發動機周邊部件。相比傳統的金屬材料，它能夠減輕部件重量，有助于汽車整體的輕量化設計，從而提高燃油經濟性。同時，POK 材料在高溫高壓的發動機工作環境下，能夠保持良好的結構穩定性和耐化學腐蝕性，不會因發動機燃燒產生的廢氣、冷卻液等介質的侵蝕而損壞。在汽車內飾方面，POK 材料也有應用。一些汽車內飾件需要具備良好的質感和耐用性，POK 材料可以通過特殊的加工工藝制成具有不同紋理和光澤的表面，滿足內飾設計的美觀需求。而且其低揮發性有機化合物（VOC）排放的特點，符合現代汽車內飾環保標準，能夠為車內營造一個健康舒適的環境。蘇州POK INNOKETONE PK材料