INNOKETONE® PK材料作為半結晶工程塑料，因其獨特的分子結構，在強度與韌性之間實現了良好的平衡。與常見的POM、PA等材料相比，PK不僅具備較高的剛性，還展現出優異的抗沖擊性能，尤其在低溫條件下依然能夠保持良好的韌性，不易發生脆裂。這種抗沖擊穩定性，使其在高頻震動、跌落沖擊或寒冷氣候下運行的結構件中表現更加可靠，適用于如齒輪、運動件、連接結構等要求強度與韌性兼具的應用場景，滿足不易脆裂的材料替代方案。得益于INNOKETONE®PK低摩擦系數與良好的尺寸穩定性，該材料也在動態接觸部件中表現出優異的耐磨性與運行穩定性，有助于提升產品整體的耐久性與使用壽命。采用INNOKETONE? PK制造的管道系統可以在苛刻化工環境中實現長期穩定的流體管理。增韌級PK

INNOKETONE®PK材料替代PA12應用于汽車散熱管路系統，PK材料優異的擠壓和熱成型性能使得管路加工變得更為容易，且能夠保持更好的尺寸穩定性。在溫度適應性方面，PK材料展現了明顯的優勢。其獨特的分子結構使其在-40℃至135℃的工作范圍內保持穩定的力學性能，覆蓋了汽車散熱系統的工況需求。在VW TL 52682測試中PK、PK+30GF與PA66+GF30進行對比，其中PK、PK+30GF的表現優異，在 135℃老化1000h后只有顏色變化，性能上都能保持穩定，通常含有玻璃纖維的材料會完全膨脹。但PK系列材料在乙二醇(G13)/水溶液中未發生溶解。食品級PK供應商PK具有優異的熱穩定性，能夠在高溫條件下保持良好的物理性能。

在電子水閥這一熱管理系統重要部件中，INNOKETONE®PK材料表現出多項突出的性能優勢。首先，PK材料低吸水率（通常低于0.5%）有效保障了材料在濕熱環境中的尺寸穩定性，避免因吸濕膨脹導致的尺寸偏差與密封失效，尤其適用于冷卻回路中對響應精度要求較高的電子水閥結構。其次，PK材料具有優良的加工流動性和尺寸穩定性，即使面對結構復雜、殼體與內部通道集成化程度高的水閥設計，也可通過注塑工藝高效成型，提高生產效率和一致性。

在熱管理系統中，集成流道板作為冷卻液的重要分配與導流部件，其結構復雜、功能集成度高，對材料的綜合性能提出了較高要求。INNOKETONE®PK材料在該領域展現出明顯優勢。首先，其優異的加工性能使其能夠實現高精度、薄壁化的注塑成型，適配多腔體、復雜通道結構的一體化設計，極大地提升制造效率并減少裝配步驟。PK材料的低吸水率有效抑制了材料因吸濕導致的尺寸變化，即使在長期高濕、高溫環境中也能保持流道結構的幾何穩定性，確保冷卻液分配的精確性。其出色的化學穩定性使其可長期暴露于乙二醇、磷酸鹽類等冷卻介質中而不易發生腐蝕、膨脹或性能劣化，延長系統整體使用壽命。尤其值得一提的是，PK材料還具備良好的焊接適應性，能夠實現殼體與蓋板之間的焊接，確保流道板整體的密封性與結構強度，為模塊化熱管理組件的開發與集成提供更大自由度。在油氣管道內襯管中，INNOKETONE? PK材料能有效防止油氣泄漏和腐蝕。

面向未來，INNOKETONE® 不僅是沃德夫高性能工程塑料研發的重要產品線之一，也正逐步成為公司ESG戰略落地和可持續創新體系中的關鍵抓手。在全球綠色轉型的大趨勢下，沃德夫深刻認識到材料科學與環境責任的高度融合對行業未來發展的重要性。基于此，沃德夫積極加大對INNOKETONE®的技術研發投入，持續優化材料配方，提升性能表現的同時兼顧環境友好性與經濟效益。并通過技術創新與產業協同，將持續推動該系列材料在性能、環境、經濟三者之間實現真正的平衡與優化，為下游客戶和社會創造長期的綠色價值。噴霧部件經常接觸水或各種化學成分，但PK的耐水解、耐化性能保證產品的尺寸穩定及不易腐蝕。蘇州增韌級PK供應商

使用INNOKETONE? PK材料的管道可有效減少化學腐蝕引起的維護和更換成本。增韌級PK

沃德夫的INNOKETONE® PK材料符合綠色低碳發展趨勢，從合成工藝到應用全周期均體現出可持續性考量。相比傳統材料，PK/POK生產過程更加高效清潔，可實現低VOC排放與可控碳足跡，適用于對環保法規（如RoHS、REACH）要求嚴格的市場與應用領域。此外，PK/POK高耐久性特性也有助于延長產品壽命，減少資源消耗。沃德夫還積極推動PK/POK材料的綠色認證與生命周期評估（LCA），助力客戶在ESG合規、綠色供應鏈等方面實現實質性提升，構建低碳可循環的材料生態。增韌級PK