金鼎豐關注牙科醫療領域對貴金屬材料的特殊要求,研發的水平連鑄機已服務國內9家牙科材料生產企業,生產安全可靠的牙科修復體用貴金屬型材。該設備可加工金合金、銀鈀合金等牙科常用貴金屬材料,生產出的棒材、片材密度 、無孔隙,生物相容性好,符合牙科材料醫療標準,避免對人體口腔組織產生刺激或過敏反應。在精度控制上,設備可根據牙科修復體(如牙冠、牙橋)的微小尺寸要求,生產直徑0.4-5mm的棒材、厚度0.15-2mm的片材,尺寸誤差小于0.01mm,確保后續加工出的修復體能 貼合患者口腔結構,提升 效果。工藝上,設備采用 溫慢鑄工藝,避免貴金屬合金成分因 溫發生改變,確保材料強度與耐腐蝕性能符合牙科臨床使用需求,經測試,材料耐腐蝕性可達ISO 10271標準要求。產能方面,設備支持小批量、多批次生產,滿足牙科材料企業多規格、小批量的生產特點,且每批次產品質量可追溯,保障醫療材料安全。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX4,K金吊墜胚日產1000件,砂孔少。廣東本地鑄造機操作

金鼎豐針對 純度鉑鈀原料的處理需求,研發的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內11家貴金屬回收企業,有效處理純度85%-95%的 純度鉑鈀原料。該設備在真空成型基礎上,增加原料預處理功能,可去除 純度原料中的雜質(如銅、鐵),使 終鑄錠純度提升至99.5%以上,滿足下游加工需求。工藝上,設備通過 控制熔煉溫度(1550℃-1700℃),使雜質充分揮發,再配合真空環境去除揮發物,確保鑄錠純度。經實際應用,處理純度90%的鉑鈀原料時, 終鑄錠純度可達99.6%,損耗率控制在2.2%以下,遠優于傳統設備3.5%的損耗率。操作上,設備可自動識別原料純度,并匹配對應的預處理參數,無需人工調整,降 操作難度。對于以 純度鉑鈀回收為主的企業而言,該設備能提升原料利用率,將 價值原料轉化為 價值鑄錠,增加企業利潤空間。鉑金鑄造機種類金鼎豐水平連鑄機,牙科合金棒日產30kg,生物相容性達標。

金鼎豐推出的自動澆鑄機SY-CH4A,已應用于國內15家年產能5噸以上的中大型貴金屬精煉廠,在規模化金條、銀條生產中發揮關鍵作用。設備采用全真空熔煉技術替代傳統工藝,徹底規避黃金白銀因接觸空氣產生的收縮、水波、氧化及不平整問題,金屬在真空環境中熔煉成型,表面平整度誤差控制在0.1毫米以內,氧化率低于0.01%,原料損耗幾乎可忽略不計。單臺設備單次熔煉量達15公斤,日均可生產標準金條300-400根,若配置3-5臺組成生產線, 需2名普工即可完成日常操作,日均總產量可達800-1000根,大幅提升規模化生產效率。此外,設備配備原料自動上料裝置與故障自動報警功能,減少人工搬運強度的同時,將故障停機響應時間縮短至5分鐘以內,降低生產延誤風險,能滿足中大型精煉廠對電商平臺、線下門店等渠道的大批量供貨需求,保障產品質量穩定與交付效率。
金鼎豐注重設備運行穩定性,其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 經市場驗證,可實現連續1200小時無故障運行,已服務國內14家鉑鈀加工企業,減少設備停機維修成本。該設備采用 真空組件與密封材料,真空系統泄漏率 于0.001Pa·m3/s,確保長期運行中真空度穩定,避免因真空度不足導致的鑄錠質量問題。設備的加熱系統采用耐 溫合金材質,使用壽命可達8000小時,比傳統設備延長3000小時,減少易損件更換頻率。操作上,設備配備智能故障診斷系統,可提前預警潛在故障(如真空泵異常、溫度傳感器偏差),便于企業提前維護,避免突發停機。經企業反饋,使用該設備后,設備維修次數從傳統設備的每月2次降至每季度1次,維修成本降 60%。同時,設備仍保持 損耗(1.5%以下)、環保無煙氣的優勢,成為鉑鈀加工企業保障生產連續性的可靠選擇。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1,定制金條日產50根,滿足個性需求。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1,已服務國內30余家小型金店,聚焦消費者個性化定制金條的生產需求。該設備可根據客戶要求,生產20-50克規格的定制金條,支持在金條表面壓制生肖圖案、祝福語等個性化元素,產出的定制金條表面平整光潔、無收縮痕跡,個性化圖案清晰度誤差小于0.05毫米,完全滿足消費者對“專屬感”的需求。經實際生產驗證,單臺設備單次可熔煉2公斤黃金,45分鐘即可完成一批次定制金條生產,日均可產出定制金條80根,每根金條的重量誤差控制在0.01克以內,客戶滿意度達98%以上。設備操作門檻低,金店員工經1.5天培訓即可 操作,且占地面積 2.2平方米,金店柜臺旁的小型操作區即可部署,無需額外擴建空間。該設備幫助小型金店拓展定制業務,將定制金條的交付周期從7天縮短至3天,提升金店的差異化競爭力與客戶復購率。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,鈀金純度99.95%,符合LBMA標準。廣東本地鑄造機操作
金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX6,電磁攪拌勻質,K金型材日產25kg。廣東本地鑄造機操作
金鼎豐針對貴金屬回收企業的小型化生產需求,研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內23家回收企業,解決回收金屬澆鑄難題。回收企業常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題,該設備可靈活適配不同純度(99.5%-99.99%)的黃金白銀原料,無需復雜參數調整,開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數,操作便捷。設備采用全真快熔煉技術,能快速將回收的零散金屬熔煉成規整金條銀條,單批次處理量5kg-20kg,適配回收企業的日常處理規模。經企業反饋,使用該設備后,回收金屬的澆鑄合格率從傳統工藝的88%提升至99.2%,損耗率從1.2%降至0.08%,每年可多回收貴金屬約20kg,減少資源浪費。此外,設備占地面積 1.6平方米,適合回收企業場地有限的現狀,無需額外擴建廠房即可投入使用,成為回收企業提升資源化效率的實用設備。廣東本地鑄造機操作
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!