金鼎豐針對貴金屬回收企業的小型化生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內23家回收企業，解決回收金屬澆鑄難題。回收企業常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，無需復雜參數調整，開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數，操作便捷。設備采用全真快熔煉技術，能快速將回收的零散金屬熔煉成規整金條銀條，單批次處理量5kg-20kg，適配回收企業的日常處理規模。經企業反饋，使用該設備后，回收金屬的澆鑄合格率從傳統工藝的88%提升至99.2%，損耗率從1.2%降至0.08%，每年可多回收貴金屬約20kg，減少資源浪費。此外，設備占地面積 1.6平方米，適合回收企業場地有限的現狀，無需額外擴建廠房即可投入使用，成為回收企業提升資源化效率的實用設備。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30，單次熔30kg銀，日產方管300米。廣東國內鑄造機預算

金鼎豐的真空連續鑄造機JDF3-ZLX100，作為ZLX系列的超高產能型號，單次 溶解量可達100公斤，專為年產能50噸以上的超大型貴金屬精煉廠設計，已服務國內頭部精煉企業。設備采用惰性氣體保護溶解技術，有效防止金、K金、銀等合金蒸發，金屬浪費率控制在0.02%以內，在行業內處于較好水平。設備可生產多種不規則型材，包括大直徑圓形棒、厚壁方管、中方管等，通過優化的鑄造工藝，砂孔控制效果優異，電磁攪拌功能確保型材內部結構均勻，每批次產品質量一致性高，合格率穩定在99.8%以上。單臺設備日均可生產標準金條1500-2000根，或大尺寸銀合金型材1000-1500米，支持24小時連續作業，日均故障率低于0.08%，設備配備智能控制系統，可與工廠ERP系統對接，實現生產數據實時監控、參數自動調整與故障預警，減少人工管理成本，為超大型精煉廠提供 度、規?；馁F金屬型材生產支持。鑄造機咨詢問價金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX2，可鑄圓棒，表面粗糙度Ra＜0.8μm。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設備采用全真快熔煉技術，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質量要求，經檢測損耗率穩定在0.01%以內，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設備搭載自動化控制系統，普工經1天培訓即可 操作，且1人可同時管理2臺設備，相比傳統人工鑄錠模式，每月可節省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復雜基建，回收小廠只需簡單規劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉化為標準化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產需求，幫助這類企業提升回收料利用效率與經濟效益。

金鼎豐針對中型精煉廠的合金型材生產需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX6已服務國內16家中型精煉廠，生產 純度金合金、銀合金型材。該設備采用惰性氣體保護溶解，配合精密成分控制系統，可生產含金量9K-24K的金合金、含銀量925‰-999‰的銀合金，合金成分誤差控制在0.5%以內，滿足下 業對合金成分的嚴格要求。產能上，設備日均鑄造產能300kg，可實現12小時連續生產，適配中型精煉廠日均250-300kg的合金型材訂單需求。工藝上，設備通過下鑄法減少砂孔，電磁攪拌確保合金成分均勻，生產的型材表面光潔，無需后續打磨即可直接銷售。操作上，設備配備合金成分檢測功能，每批次生產后自動檢測型材成分，確保合格后再出廠，減少質量風險。經精煉廠反饋，使用該設備后，合金型材的客戶認可度提升30%，訂單量年均增長25%，成為精煉廠拓展合金型材業務的 設備。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，鈀金純度99.95%，符合LBMA標準。

金鼎豐針對 定制首飾廠對精密型材的需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX30已服務國內13家 首飾廠，生產薄壁、細徑等精密型材。 定制首飾常需薄壁中空管（壁厚0.3mm-0.8mm）、細徑棒材（直徑1mm-3mm），該設備可 生產此類型材，壁厚誤差控制在0.02mm以內，直徑誤差小于0.01mm，確保首飾造型精細、質感 級。工藝上，設備采用真空+惰性氣體雙重保護，避免型材表面氧化，保持金屬本色，減少后續電鍍工序，符合 首飾追求自然質感的需求。產能上，設備日均鑄造產能30kg，適配 定制首飾廠小批量、 精度的訂單需求，且每批次型材質量穩定，滿足定制首飾對一致性的要求。操作上，設備可通過電腦端遠程設置參數，支持設計師直接將型材尺寸數據導入設備，減少人工輸入誤差。經 首飾廠反饋，使用該設備后，定制首飾的成品率提升25%，客戶滿意度達98%，成為 定制業務的重要支撐。金鼎豐水平連鑄機，可產1-3mm銀片，適配珠寶首飾胚材生產。廣東國內鑄造機預算

金鼎豐水平連鑄機，珠寶金片日產60㎡，適配項鏈加工。廣東國內鑄造機預算

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，針對鈀金在鑄造過程中易損耗的行業痛點，通過真空成型技術大幅降低原料浪費，經10余家客戶實際應用反饋，設備生產鈀金錠的損耗率可穩定控制在0.2%以內，相比傳統鑄錠設備0.5%的損耗率，每生產1噸鈀金錠可節省3公斤鈀金原料，按市場價格計算，年產能10噸的企業每年可節省數十萬元成本。設備在鑄錠過程中，通過溫度與壓力協同控制，確保鈀金完全成型無殘留，且鑄錠表面光滑，無需后續打磨處理，減少二次加工中的原料浪費。單臺設備每日可生產鈀金錠50-100公斤，滿足市場對鈀金錠的批量需求，同時設備操作流程簡單，工作人員經3天短期培訓即可上手，減少因操作不當導致的額外損耗。該設備尤其適合鈀金加工量較大的專業精煉廠，幫助企業在保障產品質量的同時，通過損耗控制提升利潤空間，增強在貴金屬加工領域的競爭力。廣東國內鑄造機預算

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！