金鼎豐關注牙科醫療領域對貴金屬材料的特殊要求，研發的水平連鑄機已服務國內9家牙科材料生產企業，生產安全可靠的牙科修復體用貴金屬型材。該設備可加工金合金、銀鈀合金等牙科常用貴金屬材料，生產出的棒材、片材密度 、無孔隙，生物相容性好，符合牙科材料醫療標準，避免對人體口腔組織產生刺激或過敏反應。在精度控制上，設備可根據牙科修復體（如牙冠、牙橋）的微小尺寸要求，生產直徑0.4-5mm的棒材、厚度0.15-2mm的片材，尺寸誤差小于0.01mm，確保后續加工出的修復體能 貼合患者口腔結構，提升 效果。工藝上，設備采用 溫慢鑄工藝，避免貴金屬合金成分因 溫發生改變，確保材料強度與耐腐蝕性能符合牙科臨床使用需求，經測試，材料耐腐蝕性可達ISO 10271標準要求。產能方面，設備支持小批量、多批次生產，滿足牙科材料企業多規格、小批量的生產特點，且每批次產品質量可追溯，保障醫療材料安全。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX2，惰性氣體護溶，金合金浪費率＜0.05%。廣東白銀鑄造機種類

金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內6家 型精煉廠的流水線，成為 生產單元。該設備可與上游的原料提純系統、下游的檢測、包裝系統無縫對接，實現從原料到成品型材的全自動化生產，無需人工干預，生產效率提升50%。產能上，設備日均鑄造產能100kg，可24小時不間斷生產，配合流水線其他設備，日均總產能可達500kg，滿足 型精煉廠的規模化生產需求。工藝上，設備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續生產，型材質量仍保持穩定，合格率達99.6%以上。數據對接上，設備可與精煉廠的ERP系統聯動，實時上傳生產數據（如產量、損耗率、純度），便于企業進行生產管理與成本核算。經精煉廠反饋，使用該設備后，流水線人工成本降 60%，生產周期縮短40%，成為 型精煉廠提升競爭力的重要裝備。廣東制造鑄造機種類金鼎豐水平連鑄機，可產1-3mm銀片，適配珠寶首飾胚材生產。

金鼎豐針對貴金屬型材批發企業的批量生產需求，其迷你連續鑄造機JDF3-LX4已服務國內15家批發企業，滿足下游客戶的批量采購需求。該設備支持連續10小時不間斷生產，日均鑄造產能200kg，可生產直徑3mm-30mm的圓形棒材、10mm-50mm的方管等常規型材，單批次產量可達50kg，減少批次切換頻率。工藝上，設備采用 效電磁攪拌，確保批量生產中每根型材成分均勻，尺寸誤差控制在0.03mm以內，滿足批發企業對產品一致性的要求。包裝適配性上，設備可配合自動裁切系統，將型材裁切成1米-2米的標準長度，便于批發企業包裝運輸。經批發企業反饋，使用該設備后，型材合格率達99.7%，客戶退貨率從3%降至0.5%，且日均產能可滿足10-15家下游客戶的采購需求，提升企業市場供應能力。對于批發企業而言，該設備能提供穩定的批量型材，幫助企業維護客戶關系，擴 市場份額。

金鼎豐針對貴金屬獎牌行業的胚材需求，其水平連鑄機已服務國內9家獎牌制作企業，生產黃金、白銀獎牌胚材。獎牌對胚材的平整度、厚度均勻度要求 ，該設備可根據獎牌尺寸（直徑50mm-200mm）生產對應規格的圓形或方形片材，厚度誤差控制在0.02mm以內，平整度誤差小于0.03mm，確保獎牌壓印后圖案清晰、邊緣整齊。工藝上，設備生產的胚材密度均勻，無沙眼，壓印時不易出現裂紋，提升獎牌成品率。產能上，設備日均產能250kg，可批量生產獎牌胚材，支持 型賽事（如運動會、頒獎典禮）的批量獎牌訂單需求。同時，設備可生產不同厚度的胚材（1mm-3mm），適配不同重量的獎牌需求。經獎牌企業反饋，使用該設備后，獎牌胚材合格率達99.5%，壓印成品率提升22%，訂單交付周期縮短20%，成為獎牌制作企業的重要支撐。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，真空成型使鈀金損耗降30%，無煙氣排放。

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已成為國內12家貴金屬批發企業的主力生產設備，專注大批次銀條的規模化生產。設備采用全真空熔煉技術，產出的銀條表面平整度誤差控制在0.1毫米以內、無水波痕跡，每根銀條重量誤差小于0.01克，完全符合批發企業對銀條“標準化、高一致性”的質量要求。單臺設備單次熔煉量達15公斤，日均可生產100克規格的銀條400根，若配置4臺設備組成生產線，日均產能可達1500根，能滿足批發企業“大庫存、快補貨”的業務需求，將銀條的補貨周期從8天縮短至3天。此外，設備配備自動分揀功能，可將生產完成的銀條按重量誤差分類，減少人工分揀時間，提升批發企業的出庫效率，幫助這類企業保障銀條的穩定供應，維護下游零售商的合作關系。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，自動打碼稱重，減少后續加工。廣東白銀鑄造機種類

金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，占地2㎡，到貨3天可投產，適配門店加工。廣東白銀鑄造機種類

金鼎豐針對小型貴金屬加工企業的產能與場地需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX2已服務全國27家小型珠寶廠、貴金屬工藝品廠，成為企業開啟型材生產的 設備。該設備采用惰性氣體保護溶解技術，在熔煉過程中向熔爐內充入惰性氣體，有效隔絕空氣，防止金屬 溫蒸發，經實測金屬浪費率可控制在0.05%以下，即使小批量生產也能減少原料損耗。設備體積緊湊，占地面積 1.8平方米，適合廠房空間有限的小型企業，無需 規模改造車間即可安裝調試。在生產能力上，該型號設備日均鑄造產能為100kg，可生產 密度金、K金、銀等合金，支持圓形、方管、中空管等不規則型材，更換模具時間 需25分鐘，能快速響應客戶小批量定制需求。工藝上，設備采用下鑄法設計，將砂孔缺陷控制在 限度，配合電磁攪拌功能，使金屬溶液混合均勻，生產出的型材表面光滑，后續加工無需 量打磨，節省時間成本。操作上，控制系統界面簡潔，普工半天即可學會操作， 幅降 企業技術門檻。廣東白銀鑄造機種類

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！