金鼎豐針對初創貴金屬加工企業的預算與產能需求，推出迷你連續鑄造機JDF3-LX2型號，已服務全國29家初創企業，幫助企業 成本開啟生產。該設備采購成本比同類型中型設備 35%，且安裝便捷， 需2名工作人員1天即可完成安裝調試，降 初創企業前期投入。產能上，設備日均鑄造產能100kg，適配初創企業日均50-80kg的訂單需求，避免產能浪費。技術上，設備采用惰性氣體保護溶解，金屬損耗率0.05%以下，即使初創企業原料采購量有限，也能減少浪費。工藝上，設備支持圓形、方管等基礎型材生產，滿足初創企業承接常規訂單的需求，且模具成本 ，一套基礎模具 需傳統模具成本的60%。操作上，設備控制系統采用圖文界面，簡單易懂，初創企業員工經1天培訓即可操作，無需 薪聘請專業技工。對于初創企業而言，該設備能以 投入、易操作的優勢，幫助企業快速開展業務，積累市場經驗。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30，單次熔30kg銀，日產方管300米。定制鑄造機基礎

金鼎豐的水平連鑄機，已服務國內近百家珠寶加工企業，針對珠寶行業對貴金屬原料的精細需求，可生產多種規格的金、銀及合金棒材與片材，包括直徑1-10毫米的圓形金棒、厚度0.5-3毫米的銀合金片等。設備生產的胚材密度均勻、無沙眼，珠寶企業在后續切割、雕刻、焊接等加工環節中，原料利用率提升5%以上，有效減少因胚材缺陷導致的首飾報廢。以某中型珠寶企業為例，使用該設備后每月減少原料浪費約20公斤，在降低生產成本的同時，提升首飾成品表面光潔度與結構穩定性。設備支持小批量、多批次生產需求，每日可更換2-3種模具，快速適配項鏈、戒指、耳環等不同首飾的胚材生產，且胚材尺寸精度控制在0.05毫米以內，滿足珠寶加工對精細度的要求，幫助珠寶企業提升產品設計靈活性與市場競爭力。廣東新能源鑄造機電話金鼎豐水平連鑄機，電子銀片日產50㎡，導電率波動＜0.5%。

金鼎豐針對貴金屬典當行的金條加工需求，其迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內21家典當行，將回收的零散貴金屬加工成標準金條。典當行回收的貴金屬多為首飾、擺件等零散形態，需快速熔煉成規整金條，該設備單批次可處理5kg-15kg零散貴金屬，熔煉+澆鑄全程 需1.5小時，遠快于傳統設備3小時的處理時間，提升典當行資金周轉效率。技術上，設備采用全真快熔煉技術，可處理不同純度（90%-99.9%）的貴金屬， 終金條純度可達99.9%，符合典當行對金條純度的要求。操作上，設備體積小（占地面積1.5平方米），適合典當行門店或小型加工間，且操作簡單，典當行員工經2天培訓即可操作。經典當行反饋，使用該設備后，回收貴金屬的加工效率提升50%，每月可多處理30kg回收貴金屬，金條銷售收益增加15%，成為典當行提升盈利的實用設備。

金鼎豐針對 純度鉑鈀原料的處理需求，研發的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內11家貴金屬回收企業，有效處理純度85%-95%的 純度鉑鈀原料。該設備在真空成型基礎上，增加原料預處理功能，可去除 純度原料中的雜質（如銅、鐵），使 終鑄錠純度提升至99.5%以上，滿足下游加工需求。工藝上，設備通過 控制熔煉溫度（1550℃-1700℃），使雜質充分揮發，再配合真空環境去除揮發物，確保鑄錠純度。經實際應用，處理純度90%的鉑鈀原料時， 終鑄錠純度可達99.6%，損耗率控制在2.2%以下，遠優于傳統設備3.5%的損耗率。操作上，設備可自動識別原料純度，并匹配對應的預處理參數，無需人工調整，降 操作難度。對于以 純度鉑鈀回收為主的企業而言，該設備能提升原料利用率，將 價值原料轉化為 價值鑄錠，增加企業利潤空間。金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，緊急停機1秒響應，操作安全。

金鼎豐針對 定制首飾廠對精密型材的需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX30已服務國內13家 首飾廠，生產薄壁、細徑等精密型材。 定制首飾常需薄壁中空管（壁厚0.3mm-0.8mm）、細徑棒材（直徑1mm-3mm），該設備可 生產此類型材，壁厚誤差控制在0.02mm以內，直徑誤差小于0.01mm，確保首飾造型精細、質感 級。工藝上，設備采用真空+惰性氣體雙重保護，避免型材表面氧化，保持金屬本色，減少后續電鍍工序，符合 首飾追求自然質感的需求。產能上，設備日均鑄造產能30kg，適配 定制首飾廠小批量、 精度的訂單需求，且每批次型材質量穩定，滿足定制首飾對一致性的要求。操作上，設備可通過電腦端遠程設置參數，支持設計師直接將型材尺寸數據導入設備，減少人工輸入誤差。經 首飾廠反饋，使用該設備后，定制首飾的成品率提升25%，客戶滿意度達98%，成為 定制業務的重要支撐。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，3臺線2人管，日產金條1000根。廣東新能源鑄造機電話

金鼎豐水平連鑄機，工業銀棒日產40kg，適配化工部件。定制鑄造機基礎

金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A，已成為國內5家銀行貴金屬業務的 產設備，專注銀行投資金條的標準化生產。設備采用全真空熔煉技術，產出的投資金條表面平整、無氧化、無瑕疵，每根金條的重量誤差控制在0.01克以內，完全符合銀行對投資金條的質量標準，銀行抽檢合格率保持100%。單臺設備日均可生產100克規格的投資金條380根，若配置3臺設備，日均產能可達1100根，能滿足銀行“大批次、穩供應”的補貨需求，將銀行投資金條的補貨周期從10天縮短至5天。此外，設備可根據銀行要求，在金條表面壓制銀行LOGO與專屬編號，實現投資金條的品牌化與溯源化，幫助銀行提升投資金條的品牌辨識度，同時保障投資金條的穩定供應，維護銀行貴金屬業務的客戶滿意度。定制鑄造機基礎

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