金鼎豐針對小批量 貴金屬型材市場需求,研發(fā)的真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX30型號設備,已服務國內11家專注 首飾、精密電子的企業(yè),生產 貴金屬型材。該設備融合真空環(huán)境與惰性氣體保護雙重技術,熔煉與成型全程在真空+惰性氣體氛圍中進行,既防止金屬蒸 費,又避免空氣雜質混入,確保型材純度與原料一致,無氧化痕跡,表面光潔度可達鏡面效果,無需后續(xù)拋光即可滿足 產品要求。在產能上,該型號日均鑄造產能為30kg,適合小批量、 附加值的貴金屬型材生產,如 珠寶用的薄壁中空管、精密電子用的 純度銀片等。工藝上,設備可 控制鑄造溫度、速度,適配不同合金的物理特性,確保每批次型材尺寸誤差小于0.01mm,滿足精密加工需求。操作上,設備控制系統可存儲10組以上生產參數,下次生產相同產品時直接調用,減少參數調試時間,提升小批量生產效率。對于追求產品品質的企業(yè)而言,該設備能提供穩(wěn)定的 型材,助力企業(yè)打造差異化產品。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6,中空管內徑誤差<0.05mm,精度夠。廣東重型鑄造機調試

金鼎豐的水平連鑄機,已應用于國內5家航空航天配套企業(yè),專注生產微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設備可根據部件規(guī)格,定制生產直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細棒胚材,產出的胚材不 密度均勻(密度差異低于0.008g/cm3),且抗拉強度達280MPa以上,完全滿足航空航天領域對“ 度、小尺寸”的嚴苛要求。設備每小時可生產此類細棒胚材35公斤,日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求,且支持超精密模具更換,模具定位誤差控制在0.005毫米以內,能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時,設備運行過程中采用多重過濾系統,有效去除銀合金中的微小雜質,雜質含量低于0.001%,符合航空航天原料的高潔凈標準。該設備幫助航空航天配套企業(yè)獲取高質量胚材,減少微型部件加工過程中的廢品率,保障航空航天設備的可靠性。廣東重型鑄造機調試金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4,K金吊墜胚日產1000件,砂孔少。

金鼎豐針對小型貴金屬加工企業(yè)的產能與場地需求,研發(fā)的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2已服務全國27家小型珠寶廠、貴金屬工藝品廠,成為企業(yè)開啟型材生產的 設備。該設備采用惰性氣體保護溶解技術,在熔煉過程中向熔爐內充入惰性氣體,有效隔絕空氣,防止金屬 溫蒸發(fā),經實測金屬浪費率可控制在0.05%以下,即使小批量生產也能減少原料損耗。設備體積緊湊,占地面積 1.8平方米,適合廠房空間有限的小型企業(yè),無需 規(guī)模改造車間即可安裝調試。在生產能力上,該型號設備日均鑄造產能為100kg,可生產 密度金、K金、銀等合金,支持圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材,更換模具時間 需25分鐘,能快速響應客戶小批量定制需求。工藝上,設備采用下鑄法設計,將砂孔缺陷控制在 限度,配合電磁攪拌功能,使金屬溶液混合均勻,生產出的型材表面光滑,后續(xù)加工無需 量打磨,節(jié)省時間成本。操作上,控制系統界面簡潔,普工半天即可學會操作, 幅降 企業(yè)技術門檻。
金鼎豐針對 能源行業(yè)對鉑鈀催化劑的鑄錠需求,其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務國內10家 能源企業(yè),生產 純度鉑鈀鑄錠。 能源催化劑需鉑鈀鑄錠純度 、無雜質,該設備采用真空成型工藝,熔煉與鑄錠全程無空氣接觸,確保鑄錠純度穩(wěn)定在99.95%以上,無任何雜質混入,滿足催化劑生產對原料純度的嚴苛要求。經檢測,設備生產的鉑鈀鑄錠雜質含量 于0.005%,遠優(yōu)于行業(yè)標準。工藝上,設備可 控制冷卻速度,避免鑄錠內部形成蜂窩狀結構,確保鑄錠致密性,便于后續(xù)粉碎加工成催化劑粉末。產能方面,設備單批次可處理鉑鈀原料10kg-50kg,日均產能80kg,適配 能源企業(yè)的批量生產需求。同時,設備無煙氣排放,符合 能源行業(yè)綠色生產理念,且能耗比傳統設備 21%,幫助企業(yè)降 生產成本。對于 能源企業(yè)而言,該設備能提供穩(wěn)定的 純度鉑鈀鑄錠,為催化劑生產奠定基礎。金鼎豐水平連鑄機,紀念幣胚廢品率<1%,每萬枚省料5kg。

金鼎豐針對初創(chuàng)貴金屬加工企業(yè)的預算與產能需求,推出迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2型號,已服務全國29家初創(chuàng)企業(yè),幫助企業(yè) 成本開啟生產。該設備采購成本比同類型中型設備 35%,且安裝便捷, 需2名工作人員1天即可完成安裝調試,降 初創(chuàng)企業(yè)前期投入。產能上,設備日均鑄造產能100kg,適配初創(chuàng)企業(yè)日均50-80kg的訂單需求,避免產能浪費。技術上,設備采用惰性氣體保護溶解,金屬損耗率0.05%以下,即使初創(chuàng)企業(yè)原料采購量有限,也能減少浪費。工藝上,設備支持圓形、方管等基礎型材生產,滿足初創(chuàng)企業(yè)承接常規(guī)訂單的需求,且模具成本 ,一套基礎模具 需傳統模具成本的60%。操作上,設備控制系統采用圖文界面,簡單易懂,初創(chuàng)企業(yè)員工經1天培訓即可操作,無需 薪聘請專業(yè)技工。對于初創(chuàng)企業(yè)而言,該設備能以 投入、易操作的優(yōu)勢,幫助企業(yè)快速開展業(yè)務,積累市場經驗。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX2,惰性氣體護溶,金合金浪費率<0.05%。常規(guī)鑄造機操作
金鼎豐鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,生產數據可追溯,便于質控。廣東重型鑄造機調試
金鼎豐針對貴金屬加工培訓機構的教學需求,研發(fā)的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內6家培訓機構,用于貴金屬澆鑄工藝教學。該設備操作簡單、安全性 ,配備緊急停機按鈕、 溫防護裝置,適合學員操作練習。教學適配性上,設備可直觀展示熔煉、澆鑄、成型的全過程,學員能清晰觀察貴金屬的物理變化,理解澆鑄原理。同時,設備支持小批量生產(單批次500g-2kg),適合教學中的實操練習,學員可親手完成金條銀條的澆鑄,提升實操能力。參數調節(jié)上,設備可設置不同的熔煉溫度、澆鑄速度,用于教學中演示不同參數對產品質量的影響,幫助學員掌握工藝優(yōu)化方法。經培訓機構反饋,使用該設備后,學員的實操考核通過率從80%提升至95%,教學效果 ,成為貴金屬加工教學的重要教具。廣東重型鑄造機調試
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