金鼎豐針對中型首飾廠需同時加工多種貴金屬材質的需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX4已服務國內22家中型首飾廠，實現金、K金、銀的 效切換生產。該設備配備材質識別系統，更換材質時無需徹底清理熔爐， 需30分鐘即可完成材質切換（傳統設備需1.5小時）， 幅提升多材質生產效率。工藝上，設備針對不同材質特性優化參數，生產K金時可 控制合金成分均勻度，確保首飾顏色一致；生產銀時可減少氧化，降 后續處理成本。產能上，設備日均鑄造產能200kg，可同時滿足3-4種材質的生產需求，日均可生產首飾用型材（如細棒、薄管）3000米，適配中型首飾廠的訂單規模。操作上，設備可存儲15組不同材質的生產參數，下次生產直接調用，減少參數調試時間。經首飾廠反饋，使用該設備后，多材質生產效率提升40%，訂單交付周期縮短25%，成為中型首飾廠提升產能的關鍵設備。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30，單次熔30kg銀，日產方管300米。廣東質量鑄造機規格

金鼎豐聚焦鉑鈀等特種貴金屬鑄造需求，其 設計的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3已獲得國家實用 型 ，目前已服務14家鉑鈀加工企業，解決傳統鉑鈀鑄錠的質量痛點。該設備針對鉑鈀金屬冷卻易形成蜂窩狀結構的特性，創 采用真空狀態下成型工藝，熔煉與冷卻全程在真空環境中進行，有效避免空氣進入鑄錠內部，從根本上改善鑄錠內部結構，提升產品致密性。經企業反饋，使用該設備后，鉑鈀鑄錠蜂窩狀缺陷發生率從傳統工藝的65%降至3%以下，損耗率平均降 16%，每年可為企業減少數十萬元原料浪費成本。同時，設備采用密封式設計，生產過程中無煙氣排放，符合國家環保標準，既保護車間操作人員健康，又降 企業環保投入。設備操作流程簡單，工作人員經2天培訓即可掌握，適配鉑鈀精煉廠、貴金屬回收企業等場景，為鉑鈀鑄錠生產提供 效、環保的解決方案。深圳鋁錠鑄造機金鼎豐水平連鑄機，紀念幣胚廢品率＜1%，每萬枚省料5kg。

金鼎豐專注貴金屬鑄造設備研發多年，其 設計的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國32家貴金屬精煉廠，成功推動傳統金條銀條生產工藝迭代。該設備徹底替代傳統人工澆鑄工藝，針對傳統工藝中黃金白銀易收縮、水波氧化及表面不平整的 問題，創 采用全真快熔煉一次快速成型技術，從熔煉到成型全程可控，有效規避金屬在加工中的質量缺陷。經實際生產驗證，本機產出的金條銀條表面平整光潔、無孔洞，貴金屬損耗率控制在0.09%以下，幾乎可忽略不計， 幅減少原料浪費。在操作層面，設備搭載全自動化控制系統，無需專業技工，普工經1天基礎培訓即可 操作，且單人可同時管控4臺設備，相比傳統工藝需專人單臺操作的模式，人工成本降 45%以上，生產效率提升3倍。無論是中小型精煉廠的日常批量生產，還是 型企業的多線作業，該設備都能穩定適配，為貴金屬精煉企業提供 效、 成本的生產解決方案。

金鼎豐聚焦電子傳感器對貴金屬片材的精密需求，其水平連鑄機已服務國內17家傳感器生產企業，生產 規格銀片。傳感器中的銀片需具備 導電率、 平整度，該設備可生產厚度0.1mm-0.5mm、寬度5mm-20mm的傳感器 銀片，厚度誤差小于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，確保銀片與其他元件接觸良好，提升傳感器靈敏度。材料性能上，設備生產的銀片導電率達107%IACS，優于行業平均水平，且耐腐蝕性強，在潮濕環境下不易氧化，延長傳感器使用壽命。工藝上，設備通過 控制冷卻速度，使銀片內部晶粒細小均勻，避免因晶粒粗 導致的導電性能不均問題。產能方面，設備可連續生產，單臺日均產能200kg，支持多批次小批量訂單，且每批次銀片質量一致性 ，減少傳感器生產中的不良率。對于傳感器生產企業而言，該設備能提供穩定的精密銀片，助力提升產品性能。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX4，K金吊墜胚日產1000件，砂孔少。

金鼎豐針對小型貴金屬精煉廠的生產需求，研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國25家小型精煉企業，成為其 生產設備。該設備體積緊湊，占地面積 1.5平方米，適合小型精煉廠廠房空間有限的特點，無需 規模改造車間即可安裝調試，降 企業前期投入成本。在生產能力上，設備日均可生產金條銀條200根，滿足小型精煉廠的日常生產需求，且支持靈活調整生產計劃，可隨時切換不同規格產品生產，適配市場訂單的變化。技術層面，設備采用全真快熔煉一次成型技術，解決傳統工藝中金屬易收縮、氧化的問題，產品表面平整、無孔洞，損耗率控制在0.09%以下，減少原料浪費。操作上，設備控制系統簡潔易懂，普工經2天培訓即可 操作，且單人可管理3臺設備，降 小型企業對專業技術人員的依賴，減少人工成本。對于小型精煉廠而言，該設備能以較 投入實現 效生產，助力企業在市場競爭中占據優勢。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX4，方管日產150米，適配鏤空首飾。新能源鑄造機設備

金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，電商供貨日發800根，交付縮至3天。廣東質量鑄造機規格

金鼎豐針對貴金屬獎牌行業的胚材需求，其水平連鑄機已服務國內9家獎牌制作企業，生產黃金、白銀獎牌胚材。獎牌對胚材的平整度、厚度均勻度要求 ，該設備可根據獎牌尺寸（直徑50mm-200mm）生產對應規格的圓形或方形片材，厚度誤差控制在0.02mm以內，平整度誤差小于0.03mm，確保獎牌壓印后圖案清晰、邊緣整齊。工藝上，設備生產的胚材密度均勻，無沙眼，壓印時不易出現裂紋，提升獎牌成品率。產能上，設備日均產能250kg，可批量生產獎牌胚材，支持 型賽事（如運動會、頒獎典禮）的批量獎牌訂單需求。同時，設備可生產不同厚度的胚材（1mm-3mm），適配不同重量的獎牌需求。經獎牌企業反饋，使用該設備后，獎牌胚材合格率達99.5%，壓印成品率提升22%，訂單交付周期縮短20%，成為獎牌制作企業的重要支撐。廣東質量鑄造機規格

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