金鼎豐聚焦電子傳感器對貴金屬片材的精密需求，其水平連鑄機已服務(wù)國內(nèi)17家傳感器生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn) 規(guī)格銀片。傳感器中的銀片需具備 導(dǎo)電率、 平整度，該設(shè)備可生產(chǎn)厚度0.1mm-0.5mm、寬度5mm-20mm的傳感器 銀片，厚度誤差小于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.2μm，確保銀片與其他元件接觸良好，提升傳感器靈敏度。材料性能上，設(shè)備生產(chǎn)的銀片導(dǎo)電率達107%IACS，優(yōu)于行業(yè)平均水平，且耐腐蝕性強，在潮濕環(huán)境下不易氧化，延長傳感器使用壽命。工藝上，設(shè)備通過 控制冷卻速度，使銀片內(nèi)部晶粒細小均勻，避免因晶粒粗 導(dǎo)致的導(dǎo)電性能不均問題。產(chǎn)能方面，設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn)，單臺日均產(chǎn)能200kg，支持多批次小批量訂單，且每批次銀片質(zhì)量一致性 ，減少傳感器生產(chǎn)中的不良率。對于傳感器生產(chǎn)企業(yè)而言，該設(shè)備能提供穩(wěn)定的精密銀片，助力提升產(chǎn)品性能。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，每周維護1次，停機時間短。廣東使用鑄造機單價

金鼎豐針對貴金屬回收企業(yè)的小型化生產(chǎn)需求，研發(fā)的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務(wù)國內(nèi)23家回收企業(yè)，解決回收金屬澆鑄難題。回收企業(yè)常面臨原料批次雜、單次處理量小的問題，該設(shè)備可靈活適配不同純度（99.5%-99.99%）的黃金白銀原料，無需復(fù)雜參數(shù)調(diào)整，開機前 需輸入原料純度即可自動匹配熔煉參數(shù)，操作便捷。設(shè)備采用全真快熔煉技術(shù)，能快速將回收的零散金屬熔煉成規(guī)整金條銀條，單批次處理量5kg-20kg，適配回收企業(yè)的日常處理規(guī)模。經(jīng)企業(yè)反饋，使用該設(shè)備后，回收金屬的澆鑄合格率從傳統(tǒng)工藝的88%提升至99.2%，損耗率從1.2%降至0.08%，每年可多回收貴金屬約20kg，減少資源浪費。此外，設(shè)備占地面積 1.6平方米，適合回收企業(yè)場地有限的現(xiàn)狀，無需額外擴建廠房即可投入使用，成為回收企業(yè)提升資源化效率的實用設(shè)備。機械鑄造機發(fā)展金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，異形型材日產(chǎn)20kg，細節(jié)還原準(zhǔn)。

金鼎豐的水平連鑄機，已應(yīng)用于國內(nèi)5家航空航天配套企業(yè)，專注生產(chǎn)微型銀合金部件所需的高精度胚材。該設(shè)備可根據(jù)部件規(guī)格，定制生產(chǎn)直徑0.5-2毫米、長度10-20毫米的銀合金細棒胚材，產(chǎn)出的胚材不 密度均勻（密度差異低于0.008g/cm3），且抗拉強度達280MPa以上，完全滿足航空航天領(lǐng)域?qū)Α?度、小尺寸”的嚴(yán)苛要求。設(shè)備每小時可生產(chǎn)此類細棒胚材35公斤，日均可滿足8萬件微型銀合金部件的原料需求，且支持超精密模具更換，模具定位誤差控制在0.005毫米以內(nèi)，能保障不同批次胚材的尺寸一致性。同時，設(shè)備運行過程中采用多重過濾系統(tǒng)，有效去除銀合金中的微小雜質(zhì)，雜質(zhì)含量低于0.001%，符合航空航天原料的高潔凈標(biāo)準(zhǔn)。該設(shè)備幫助航空航天配套企業(yè)獲取高質(zhì)量胚材，減少微型部件加工過程中的廢品率，保障航空航天設(shè)備的可靠性。

金鼎豐的迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX6，是LX系列中的量產(chǎn)型號，適配中大型珠寶企業(yè)的合金型材生產(chǎn)需求，已在多家年產(chǎn)能500公斤以上的珠寶企業(yè)投入使用。設(shè)備采用惰性氣體保護溶解技術(shù)，防止金、K金、銀等合金蒸發(fā)，金屬浪費率控制在0.04%以內(nèi)，單次溶解量可達6公斤，相比LX4型號生產(chǎn)效率提升約50%，日均可生產(chǎn)合金型材20-30公斤。設(shè)備可鑄造圓形、方管、中空管等不規(guī)則型材，通過 鑄造方法，砂孔控制效果優(yōu)異，電磁攪拌功能確保型材內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻，尺寸精度誤差低于0.05毫米，滿足大批量首飾生產(chǎn)對原料一致性的要求。設(shè)備支持與珠寶企業(yè)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，便于產(chǎn)能規(guī)劃與質(zhì)量追溯，同時配備自動送料裝置，減少人工干預(yù)，降低操作失誤風(fēng)險，日均停機維護時間不超過30分鐘。該設(shè)備適合中大型珠寶企業(yè)用于批量生產(chǎn)首飾胚材，保障原料供應(yīng)穩(wěn)定，提升整體生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。金鼎豐迷你連續(xù)鑄造機JDF3-LX4，K金吊墜胚日產(chǎn)1000件，砂孔少。

金鼎豐針對 能源行業(yè)對鉑鈀催化劑的鑄錠需求，其鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3 已服務(wù)國內(nèi)10家 能源企業(yè)，生產(chǎn) 純度鉑鈀鑄錠。 能源催化劑需鉑鈀鑄錠純度 、無雜質(zhì)，該設(shè)備采用真空成型工藝，熔煉與鑄錠全程無空氣接觸，確保鑄錠純度穩(wěn)定在99.95%以上，無任何雜質(zhì)混入，滿足催化劑生產(chǎn)對原料純度的嚴(yán)苛要求。經(jīng)檢測，設(shè)備生產(chǎn)的鉑鈀鑄錠雜質(zhì)含量 于0.005%，遠優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。工藝上，設(shè)備可 控制冷卻速度，避免鑄錠內(nèi)部形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，確保鑄錠致密性，便于后續(xù)粉碎加工成催化劑粉末。產(chǎn)能方面，設(shè)備單批次可處理鉑鈀原料10kg-50kg，日均產(chǎn)能80kg，適配 能源企業(yè)的批量生產(chǎn)需求。同時，設(shè)備無煙氣排放，符合 能源行業(yè)綠色生產(chǎn)理念，且能耗比傳統(tǒng)設(shè)備 21%，幫助企業(yè)降 生產(chǎn)成本。對于 能源企業(yè)而言，該設(shè)備能提供穩(wěn)定的 純度鉑鈀鑄錠，為催化劑生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。金鼎豐真空連續(xù)鑄造機JDF3-ZLX100，單次熔100kg金，日產(chǎn)金條1800根。廣東使用鑄造機單價

金鼎豐水平連鑄機，電子銀片日產(chǎn)50㎡，導(dǎo)電率波動＜0.5%。廣東使用鑄造機單價

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已為國內(nèi)9家科研機構(gòu)提供支持，專注實驗用小規(guī)格鈀金錠的定制生產(chǎn)。該設(shè)備可根據(jù)科研實驗需求，生產(chǎn)10克、20克、50克等小規(guī)格鈀金錠，產(chǎn)出的鈀金錠純度可達99.99%以上，內(nèi)部致密無蜂窩狀結(jié)構(gòu)，每錠重量誤差小于0.005克，完全滿足科研實驗對“高純度、高精度”的原料要求。單臺設(shè)備日均可生產(chǎn)小規(guī)格鈀金錠150錠，每生產(chǎn)1公斤小規(guī)格鈀金錠的損耗率控制在0.18%以內(nèi)，比傳統(tǒng)鑄錠設(shè)備減少0.3公斤原料浪費，幫助科研機構(gòu)降低實驗成本。設(shè)備運行過程中無煙氣排放，符合科研機構(gòu)實驗室的環(huán)保要求，且操作流程簡單，科研人員經(jīng)短期培訓(xùn)即可 完成鑄錠操作，無需依賴專業(yè)技術(shù)人員。該設(shè)備為科研機構(gòu)提供了穩(wěn)定的實驗用鈀金原料，助力貴金屬材料研發(fā)、催化反應(yīng)等領(lǐng)域的科研項目順利推進。廣東使用鑄造機單價

深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團結(jié)一致，共同進退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來深圳市金鼎豐貴金屬設(shè)備科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！