金鼎豐針對 型貴金屬精煉廠的全自動化流水線需求，其真空連續鑄造機JDF3-ZLX100已融入國內6家 型精煉廠的流水線，成為 生產單元。該設備可與上游的原料提純系統、下游的檢測、包裝系統無縫對接，實現從原料到成品型材的全自動化生產，無需人工干預，生產效率提升50%。產能上，設備日均鑄造產能100kg，可24小時不間斷生產，配合流水線其他設備，日均總產能可達500kg，滿足 型精煉廠的規模化生產需求。工藝上，設備采用智能化溫度與壓力控制，即使長時間連續生產，型材質量仍保持穩定，合格率達99.6%以上。數據對接上，設備可與精煉廠的ERP系統聯動，實時上傳生產數據（如產量、損耗率、純度），便于企業進行生產管理與成本核算。經精煉廠反饋，使用該設備后，流水線人工成本降 60%，生產周期縮短40%，成為 型精煉廠提升競爭力的重要裝備。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，普工1人可管2臺，金條日產150根，損耗近零。廣東提煉鑄造機解決方案

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內30余家小型金店，聚焦消費者個性化定制金條的生產需求。該設備可根據客戶要求，生產20-50克規格的定制金條，支持在金條表面壓制生肖圖案、祝福語等個性化元素，產出的定制金條表面平整光潔、無收縮痕跡，個性化圖案清晰度誤差小于0.05毫米，完全滿足消費者對“專屬感”的需求。經實際生產驗證，單臺設備單次可熔煉2公斤黃金，45分鐘即可完成一批次定制金條生產，日均可產出定制金條80根，每根金條的重量誤差控制在0.01克以內，客戶滿意度達98%以上。設備操作門檻低，金店員工經1.5天培訓即可 操作，且占地面積 2.2平方米，金店柜臺旁的小型操作區即可部署，無需額外擴建空間。該設備幫助小型金店拓展定制業務，將定制金條的交付周期從7天縮短至3天，提升金店的差異化競爭力與客戶復購率。廣東提煉鑄造機解決方案金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，自動打碼稱重，減少后續加工。

金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1，已服務國內20余家年處理1-2噸貴金屬回收料的小廠，專門解決回收金、銀原料的鑄造成型問題。該設備采用全真快熔煉技術，單次可熔煉3公斤回收貴金屬，40分鐘即可完成一次成型，產出的回收金條表面平整光潔、無孔洞，完全符合回收料再利用的質量要求，經檢測損耗率穩定在0.01%以內，每處理1噸回收料可減少3公斤原料浪費。設備搭載自動化控制系統，普工經1天培訓即可 操作，且1人可同時管理2臺設備，相比傳統人工鑄錠模式，每月可節省人工成本約6000元。其占地面積 2.5平方米，無需復雜基建，回收小廠只需簡單規劃車間角落即可部署，能快速將分散的回收料轉化為標準化金條，適配回收小廠“小批量、高頻次”的生產需求，幫助這類企業提升回收料利用效率與經濟效益。

金鼎豐聚焦中批量貴金屬型材生產需求，推出真空連續鑄造機JDF3-ZLX60型號設備，已服務國內15家中型貴金屬精煉廠、型材供應企業，平衡產能與品質。該設備采用真空+惰性氣體雙重保護技術，金屬損耗率控制在0.06%以下，原料利用率 ，且能確保型材純度穩定，無氧化、無雜質，滿足中批量生產中的質量一致性要求。在產能上，該型號日均鑄造產能為60kg，可實現8小時連續生產，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中方管等型材的生產，適配企業每日多批次、中等規模的生產計劃，無需頻繁停機換料，生產效率較 。工藝上，設備配備 效電磁攪拌系統，即使中批量生產，也能確保金屬溶液成分均勻，下鑄法設計有效減少砂孔缺陷，產品合格率穩定在99.6%以上，減少廢品處理成本。此外，設備體積適中，占地面積約3平方米，適合廠房空間有限的中型企業，無需 規模改造即可投入使用。目前，該設備已成為中批量貴金屬型材生產的 ，幫助企業在滿足訂單需求的同時，保障產品質量。金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX2，能耗0.5度/kg，運行成本省。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3，已在國內12家鉑鈀精煉企業投入使用，專注解決鈀金鑄錠過程中的環保與安全問題。設備采用真空狀態下成型的設計，避免鈀金冷卻時內部出現蜂窩狀結構，同時運行過程中無煙氣排放，無需額外配置煙氣處理設備，幫助企業減少約20%的環保設備投入成本，且排放指標符合國家《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）， 改善車間生產環境。經實際生產數據顯示，該設備生產的鈀金錠內部致密性達標率100%，后續加工時切削損耗降低30%以上，每生產1噸鈀金錠可減少原料浪費約3公斤。設備配備溫度自動控制系統，將鑄錠成型溫度控制在±5℃誤差范圍內，確保每批次鈀金錠質量一致，同時設置緊急停機按鈕，異常情況下可1秒內停機，保障操作人員安全，適配對環保和安全有嚴格要求的鉑鈀加工場景。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX100，單次熔100kg金，日產金條1800根。廣東黃金鑄造機設備

金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，電商供貨日發800根，交付縮至3天。廣東提煉鑄造機解決方案

金鼎豐的迷你連續鑄造機JDF3-LX2，是專為小型珠寶企業設計的貴金屬合金鑄造設備，已服務國內上百家小型珠寶加工廠，采用惰性氣體保護溶解技術，有效防止金、K金、銀等合金在溶解過程中蒸發，經測試，金屬浪費率可控制在0.05%以內，大幅提升原料利用率。設備可鑄造圓形、方管、中空管等不規則型材，例如內徑2-5毫米、外徑5-8毫米的K金中空管，適配鏤空首飾制作需求，通過特定鑄造方法，砂孔出現概率控制在0.3%以下，且配備電磁攪拌功能，讓型材內部結構均勻，避免成分偏析，產品表面粗糙度Ra值低于0.8μm，無需復雜拋光即可用于后續加工。單臺設備日均可生產合金型材5-10公斤，滿足小型珠寶企業每日的生產需求，且機型緊湊，占地面積 1.5平方米，適合空間有限的車間使用。設備操作便捷，工作人員經1天培訓即可 操作，幫助小型珠寶企業以低成本投入實現定制化型材生產。廣東提煉鑄造機解決方案

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！