金鼎豐憑借對貴金屬鑄造工藝的深入研究，自主研發的自動澆鑄機SY-CH4A已服務國內20家對產品純度要求 的貴金屬企業，生產 純度金條銀條。該設備的 優勢在于全真空熔煉技術，設備工作時熔爐內部處于完全真空狀態，避免金屬在熔煉過程中與空氣接觸發生氧化反應，同時防止外界雜質混入，確保產出的金條銀條純度與原料純度完全一致，滿足市場對 純度貴金屬產品的需求（如銀行投資金條、 禮品銀條）。經專業機構檢測，使用該設備生產的金條銀條純度可達99.99%，且表面無氧化斑點、無波紋，平整度誤差控制在0.02mm以內，符合行業 純度產品標準。在生產效率上，設備實現一次快速成型，無需后續提純處理，單臺設備日均產能可達800根金條銀條，相比傳統需多次提純的工藝，生產周期縮短50%。操作上，設備配備智能參數記憶功能，可存儲多組生產參數，針對不同純度的金屬原料快速調整，確保產品質量穩定。目前，該設備已成為 純度貴金屬產品生產的 設備，幫助企業贏得市場認可。金鼎豐水平連鑄機，可產直徑3-10mm棒材，適配鑄幣行業，胚材密度均勻。鑄造機對比價

金鼎豐針對貴金屬獎牌行業的胚材需求，其水平連鑄機已服務國內9家獎牌制作企業，生產黃金、白銀獎牌胚材。獎牌對胚材的平整度、厚度均勻度要求 ，該設備可根據獎牌尺寸（直徑50mm-200mm）生產對應規格的圓形或方形片材，厚度誤差控制在0.02mm以內，平整度誤差小于0.03mm，確保獎牌壓印后圖案清晰、邊緣整齊。工藝上，設備生產的胚材密度均勻，無沙眼，壓印時不易出現裂紋，提升獎牌成品率。產能上，設備日均產能250kg，可批量生產獎牌胚材，支持 型賽事（如運動會、頒獎典禮）的批量獎牌訂單需求。同時，設備可生產不同厚度的胚材（1mm-3mm），適配不同重量的獎牌需求。經獎牌企業反饋，使用該設備后，獎牌胚材合格率達99.5%，壓印成品率提升22%，訂單交付周期縮短20%，成為獎牌制作企業的重要支撐。常規鑄造機加裝金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A，故障響應＜5分鐘，保障批量生產。

金鼎豐針對中型貴金屬加工企業的 效生產需求，研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX6型號設備，已服務國內17家中型精煉廠、珠寶型材企業， 提升企業生產效率。該設備采用惰性氣體保護溶解技術，全程隔絕空氣，防止金屬 溫蒸發，金屬損耗率控制在0.04%以下，即使日均 產能生產，也能有效控制原料浪費。在產能方面，JDF3-LX6型號日均鑄造產能達300kg，可實現12小時連續生產，適配企業多批次、 批量的生產計劃，支持金、K金、銀等合金及圓形、方管、中空管等型材的生產，無需頻繁調整設備參數，生產穩定性強。工藝上，設備通過 控制鑄造溫度與壓力，配合下鑄法與電磁攪拌功能，使型材無砂孔、內部結構致密，表面光潔度 ，后續加工工序減少30%， 幅縮短生產周期。操作上，設備支持遠程故障預警，當出現參數異常時可及時提示，減少停機維修時間，保障生產連續性。目前，該設備已成為中型貴金屬加工企業提升產能、穩定質量的重要支撐，幫助企業更好地滿足市場訂單需求。

金鼎豐根據中型貴金屬加工企業的多品類生產需求，推出迷你連續鑄造機JDF3-LX4型號設備，已服務國內19家中型珠寶加工、貴金屬型材企業，滿足企業多樣化生產計劃。該設備延續系列惰性氣體保護溶解技術，防止金屬蒸 費，金屬損耗率穩定在0.05%以下，原料利用率始終保持行業較好水平。在產能上，JDF3-LX4型號日均鑄造產能達200kg，相比LX2型號提升1倍，可同時支持金、K金、銀等多種合金的連續生產，且能靈活切換圓形、方管、中空管等型材模具，更換模具時間控制在30分鐘內，減少停機等待時間。工藝層面，設備下鑄法設計有效減少砂孔產生，電磁攪拌功能確保金屬溶液成分均勻，生產出的型材密度一致，表面平整度誤差小于0.02mm，可直接進入拉絲、鍛造等下游工序，降 加工成本。此外，設備配備生產數據記錄功能，可自動存儲每批次生產參數，便于企業追溯產品質量，優化生產流程。對于需要多品類、中等產能的企業而言，該設備能平衡效率與質量，助力企業提升市場響應速度。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX60，日產金條1000根，支持24小時作業。

金鼎豐針對珠寶產業集群的集中化生產需求，研發的真空連續鑄造機JDF3-ZLX60已服務國內5個珠寶產業集群（如深圳水貝、番禺）的14家型材供應商，為集群內珠寶廠提供批量型材。該設備日均鑄造產能60kg，可生產珠寶常用的圓形棒、方管、中空管等型材，單批次產量可達30kg，適配供應商為多家珠寶廠供貨的需求。工藝上，設備采用真空+惰性氣體保護，型材損耗率0.06%以下，且表面光潔，珠寶廠采購后無需再打磨，直接加工，縮短生產周期。物流適配性上，設備可配合自動打包系統，將型材按珠寶廠需求分批次打包，便于供應商快速配送。經型材供應商反饋，使用該設備后，日均供貨能力提升35%，可服務集群內20-30家珠寶廠，且型材質量穩定，客戶復購率達95%。對于珠寶產業集群而言，該設備能提升型材供應效率，助力集群內企業協同發展。金鼎豐真空連續鑄造機JDF3-ZLX30，銀合金損耗＜0.03%，密度均勻。常規鑄造機加裝

金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1，占地2㎡，到貨3天可投產，適配門店加工。鑄造機對比價

金鼎豐關注設備能耗優化，其自動澆鑄機SY-CH4A已幫助國內16家 型貴金屬精煉廠降 生產能耗，實現節能生產。該設備在全真空熔煉技術基礎上，優化加熱系統，采用分區溫控設計， 對熔煉區域 加熱，相比傳統設備整體加熱模式，能耗降 23%以上，單臺設備每年可節省電費約3.5萬元。同時，設備的真空系統采用 效真空泵，抽真空時間縮短至8分鐘，比傳統設備減少5分鐘，進一步降 能耗的同時提升生產效率。技術性能上，設備仍保持 損耗（0.06%以下）、 平整度的優勢，生產的金條銀條表面光潔，無氧化問題。操作上，設備的能耗監測功能可實時顯示能耗數據，便于精煉廠優化生產計劃，進一步降 能源成本。對于注重綠色生產、追求成本控制的 型精煉廠而言，該設備既能保障產品質量，又能實現節能降耗，符合企業可持續發展需求。鑄造機對比價

深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！