金鼎豐針對小型貴金屬加工企業的產能與場地需求,研發的迷你連續鑄造機JDF3-LX2已服務全國27家小型珠寶廠、貴金屬工藝品廠,成為企業開啟型材生產的 設備。該設備采用惰性氣體保護溶解技術,在熔煉過程中向熔爐內充入惰性氣體,有效隔絕空氣,防止金屬 溫蒸發,經實測金屬浪費率可控制在0.05%以下,即使小批量生產也能減少原料損耗。設備體積緊湊,占地面積 1.8平方米,適合廠房空間有限的小型企業,無需 規模改造車間即可安裝調試。在生產能力上,該型號設備日均鑄造產能為100kg,可生產 密度金、K金、銀等合金,支持圓形、方管、中空管等不規則型材,更換模具時間 需25分鐘,能快速響應客戶小批量定制需求。工藝上,設備采用下鑄法設計,將砂孔缺陷控制在 限度,配合電磁攪拌功能,使金屬溶液混合均勻,生產出的型材表面光滑,后續加工無需 量打磨,節省時間成本。操作上,控制系統界面簡潔,普工半天即可學會操作, 幅降 企業技術門檻。金鼎豐迷你自動澆鑄機SY-CH1,普工操作失誤率<1%,生產穩定。什么是鑄造機市場

金鼎豐針對貴金屬加工培訓機構的教學需求,研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務國內6家培訓機構,用于貴金屬澆鑄工藝教學。該設備操作簡單、安全性 ,配備緊急停機按鈕、 溫防護裝置,適合學員操作練習。教學適配性上,設備可直觀展示熔煉、澆鑄、成型的全過程,學員能清晰觀察貴金屬的物理變化,理解澆鑄原理。同時,設備支持小批量生產(單批次500g-2kg),適合教學中的實操練習,學員可親手完成金條銀條的澆鑄,提升實操能力。參數調節上,設備可設置不同的熔煉溫度、澆鑄速度,用于教學中演示不同參數對產品質量的影響,幫助學員掌握工藝優化方法。經培訓機構反饋,使用該設備后,學員的實操考核通過率從80%提升至95%,教學效果 ,成為貴金屬加工教學的重要教具。新能源鑄造機服務熱線金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX4,方管日產150米,適配鏤空首飾。

金鼎豐針對小型貴金屬精煉廠的生產需求,研發的迷你自動澆鑄機SY-CH1已服務全國25家小型精煉企業,成為其 生產設備。該設備體積緊湊,占地面積 1.5平方米,適合小型精煉廠廠房空間有限的特點,無需 規模改造車間即可安裝調試,降 企業前期投入成本。在生產能力上,設備日均可生產金條銀條200根,滿足小型精煉廠的日常生產需求,且支持靈活調整生產計劃,可隨時切換不同規格產品生產,適配市場訂單的變化。技術層面,設備采用全真快熔煉一次成型技術,解決傳統工藝中金屬易收縮、氧化的問題,產品表面平整、無孔洞,損耗率控制在0.09%以下,減少原料浪費。操作上,設備控制系統簡潔易懂,普工經2天培訓即可 操作,且單人可管理3臺設備,降 小型企業對專業技術人員的依賴,減少人工成本。對于小型精煉廠而言,該設備能以較 投入實現 效生產,助力企業在市場競爭中占據優勢。
金鼎豐的迷你自動澆鑄機SY-CH1,已服務國內30余家小型金店,聚焦消費者個性化定制金條的生產需求。該設備可根據客戶要求,生產20-50克規格的定制金條,支持在金條表面壓制生肖圖案、祝福語等個性化元素,產出的定制金條表面平整光潔、無收縮痕跡,個性化圖案清晰度誤差小于0.05毫米,完全滿足消費者對“專屬感”的需求。經實際生產驗證,單臺設備單次可熔煉2公斤黃金,45分鐘即可完成一批次定制金條生產,日均可產出定制金條80根,每根金條的重量誤差控制在0.01克以內,客戶滿意度達98%以上。設備操作門檻低,金店員工經1.5天培訓即可 操作,且占地面積 2.2平方米,金店柜臺旁的小型操作區即可部署,無需額外擴建空間。該設備幫助小型金店拓展定制業務,將定制金條的交付周期從7天縮短至3天,提升金店的差異化競爭力與客戶復購率。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A,年產能5噸,滿足中大廠需求。

金鼎豐的鉑鈀鑄錠機JDF2-CB3,已服務國內10家鈀金回收提純企業,針對鈀金回收料提純后的鑄錠需求提供解決方案。設備通過真空狀態下成型的設計,能有效避免提純后的鈀金在冷卻過程中內部出現蜂窩狀結構,確保鈀金錠內部致密性,經檢測提純后的鈀金錠純度可達99.95%以上,完全滿足鈀金回收再利用的行業標準。每處理1噸提純后的鈀金原料,該設備可將損耗率控制在0.2%以內,比傳統鑄錠設備減少1.5公斤鈀金浪費,按市場價格計算每年可為企業節省成本超10萬元。設備日均可生產提純鈀金錠60公斤,且運行過程中無煙氣排放,無需額外配置煙氣處理設備,每年可減少環保投入約2萬元,適配鈀金回收提純企業“低損耗、環保化”的生產需求,助力這類企業提升回收鈀金的經濟價值。金鼎豐自動澆鑄機SY-CH4A,普工培訓1天可操作,人工成本降40%。白銀鑄造機供應商家
金鼎豐迷你連續鑄造機JDF3-LX4,K金吊墜胚日產1000件,砂孔少。什么是鑄造機市場
金鼎豐的自動澆鑄機SY-CH4A,已服務國內10家開展貴金屬定投業務的機構,專注定投所需小規格金條的規模化生產。設備采用全真空熔煉技術,產出的10克、20克小規格金條,不 表面平整度誤差低于0.1毫米、無水波痕跡,且每根金條的重量誤差嚴格控制在0.008克以內,完全符合定投業務“標準化、小單位”的產品要求,定投客戶贖回時的復檢合格率達99.9%。單臺設備單次熔煉量達15公斤,日均可生產10克規格的定投金條380根,若配置3臺設備組成生產線,日均產能可達1100根,能滿足定投業務“高頻次、穩供應”的特點,例如每月定投高峰期可實現當日訂單當日生產,將交貨周期從5天縮短至2天。此外,設備配備自動分裝功能,可將生產完成的小規格金條按批次分裝,減少人工分揀時間,幫助定投機構提升產品分發效率,保障定投業務的順暢開展。什么是鑄造機市場
深圳市金鼎豐貴金屬設備科技有限公司是一家有著先進的發展理念,先進的管理經驗,在發展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創新,時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司,在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**,在業界也收獲了很多良好的評價,這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果,這些評價對我們而言是比較好的前進動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神,努力把公司發展戰略推向一個新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同深圳市金鼎豐貴金屬設備科技供應和您一起攜手走向更好的未來,創造更有價值的產品,我們將以更好的狀態,更認真的態度,更飽滿的精力去創造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!