不銹鋼(Stainless Steel)根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量比較大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅*是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。長寧區(qū)標準不銹鋼制品銷售現(xiàn)貨

清洗方法1除油2冷水洗3冷水洗4浸蝕5冷水洗6冷水洗7鈍化(防銹處理)配方1: 硝酸 600~700 g/L 操作條件: 溫度 70~80℃ 時間 150~200min 配方2: 硝酸 300~500 g/L 操作條件:溫度室溫 時間 ≥40min注:a 制件表面經(jīng)過拋光精飾的,不必進行浸蝕處理。 b 鈍化對提高不銹鋼防護能力起著至關重要的作用,應嚴格按規(guī)范進行。8水冷洗9冷水洗10 中和 氫氧化鈉5~10 g/L 11冷水洗 12冷水洗 13熱水洗 14干燥用法鍋的種類可真不少,按材料分就有鐵鍋、鋁鍋、砂鍋、不粘鍋、不銹鋼鍋。咱中國老百姓有句俗話:做什么飯,用什么鍋。其實,不僅做飯要如此,我們洗鍋養(yǎng)鍋也要根據(jù)鍋的不同材質來進行操作。不當?shù)鸟R虎的操作會降低鍋的使用壽命。青浦區(qū)本地不銹鋼制品銷售設計試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。

第三,不銹鋼餐具較鐵制品、鋁制品導熱系數(shù)低,傳熱時間慢,空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。因此,切忌不可空燒。第四,不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等,因為這些食品中含有很多電解質,如果長時間盛放,則不銹鋼同樣會像其他金屬一樣,與這些電解質起電化學反應,使有害的金屬元素被溶解出來。不僅對餐具本身有傷害,而且還會損害人體的健康。第五,在使用不銹鋼餐具后,立即用溫水洗滌,以免油漬、醬油、醋、番茄汁等物質和餐具表面發(fā)生作用,導致不銹鋼表面黯淡失色,甚至產(chǎn)生凹痕。
耐腐蝕性絕大多數(shù)不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產(chǎn)品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產(chǎn)品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現(xiàn)銹斑)當鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時,可使鋼的電極電位發(fā)生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。拋光性能當今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序,只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點:這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態(tài)。

4、精磨,用1000#的砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應能達到R0.1mm5、 關于更換砂帶的說明:一般來說,600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根,800#的砂帶可以拋磨工件4-6根,1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根,具體情況還需以工件焊接焊點情況,拋光使用的壓力,以及打磨的方式方法有很大的關系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩(wěn)轉動,以達到均勻磨削工件的目的。0Cr19Ni9鋼的Wc小于0.08%,鋼號中標記為“0”。青浦區(qū)本地不銹鋼制品銷售設計
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;長寧區(qū)標準不銹鋼制品銷售現(xiàn)貨
但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%**碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當碳含量低于0.02%才具有**明顯的效果,一些實驗還指出,碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。長寧區(qū)標準不銹鋼制品銷售現(xiàn)貨
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