不銹鋼板材是以鉻為主要合金元素的特殊性能鋼，具有耐腐蝕、**度及良好塑性，適用于化工、食品加工、建筑、醫療器械等領域。按制法分為熱軋（4.5-35毫米）和冷軋（0.5-4毫米），按組織結構分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型等5類，其耐腐蝕性源于鉻元素形成的鈍化膜。產品按國際標準分為200系（鉻-鎳-錳）、300系（鉻-鎳）及400系（鉻），通用型304（0Cr18Ni9）與耐高腐蝕的316型（含鉬）多用于工業，440系則以高硬度特性用于刀具制造。生產需經退火、固溶處理以保證機械性能，加工時采用激光切割等特殊工藝，常規火焰切割因材料抗氧性受限。表面處理涵蓋花紋板、拉絲板等多樣化形態。不銹鋼表面粘附有機物汁液，在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。無錫定制不銹鋼板供應

不銹鋼板如果表面有雜物，特別是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。不銹鋼板爐內氣氛的差異爐內氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗后不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環。還有，構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產生差異，氧化皮的形成當然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經過充分烘干才能使用。但是，烘干后如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表面上。所以，比較好是在使用前烘干。宜興特色不銹鋼板供應商如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。

（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8%）、高硅鋼（含硅量> 2.8%）。 表示方法：DR+鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度比較大值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示鐵損值為5.1，厚度為0.5mm的熱軋硅鋼板。家用電器用熱軋硅鋼薄板的牌號用JDR+鐵損值+厚度值來表示，如JDR540-50。日本牌號（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值）+代號A+鐵損保證值（將頻率50HZ，比較大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即1.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,**碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo標示方法美國鋼鐵學會用三位數字來標示標準級的可鍛不銹鋼的。其中：①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標增強力度，機械加工性和硬度。

不銹鋼板 按制法分熱軋和冷軋的兩種，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。為了保證各類不銹鋼板的屈服強度、抗拉強度、伸長率和硬度等力學性能符合要求，鋼板交貨前必須經過退火、固溶處理、時效處理等熱處理。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。如果鋼板厚度不夠，容易彎曲，勢將影響裝飾板生產。徐州質量不銹鋼板價位

少量使用可改善機械加工性。無錫定制不銹鋼板供應

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼 型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。 型號 409—**廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。 型號 410—馬氏體（**度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。 型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。 型號 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種**早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。 型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。 型號 440—**度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于**硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。無錫定制不銹鋼板供應

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