在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產品,發現1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動選別,返工,分選,SORTING機制,但挑選了5000件,發現只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非常科學,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種檢驗規則黑石電子機械有經驗豐富的選別峰質量技術人員,可以提供全天候24小時服務。新鄉電子產品返工 選別 sorting 分選選別服務

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第三方Sorting公司服務流程一、Sorting現場作業流程1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統訂單結案系統結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案日派單信息統計管理表區域訂單信息和派工單日派單信息統計管理表和訂單管理表表達發送規則、:工作日每日***時間發送。二、檢測作業SOP管理制定***的SOP為了確保作業人員的標準操作規范和符合客戶的明確和規定的需求。作業規范變更履歷的管理。正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。三、Sorting崗前培訓所有sortingTeam的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認證。所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。
黑石電子機械專為PCB工廠因出貨客戶較遠,在客端發生品質異常,需批退或成品不良的維修及確認,出差成本不合算,時間來不及造成不能及時服務客戶。公司本著品質是生命的經營理念,致力於各類PCBA客戶因硬體條件的不同而導致對SMT制程及DIP線的品質要求的溝通事宜,確保PCB能在客戶端正常上線,減少成品報廢,為PCB和PCBA客戶挽回經濟損失提供以下服務:線路板廠交貨後的光板選別、修補及組裝後跟線檢修等客戶投訴專業服務,是一家PCB專業sorting、維修公司檢測功能:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判;維修項目:線路/銅面開路短路、PCB成品補油墨,金手指類不良PCB/PCBA的補金修補;基本功能:真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼;技術支持:現場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務;質量咨詢:質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等分選技術服務。緊固件sorting機構,推薦黑石電子。

三、汽車產品裝配線質量檢查服務中山黑石電子機械第三方汽車零部件質量檢測選別服務公司在客戶制定地點或自己的倉庫內進行簡單裝配服務,我們富有經驗的技術人員能熟練使用大部分常用的機電、液壓氣動或磁力工具等進行各種裝配。服務時間靈活,既可以是臨時性的工作,也可以提供長期服務,從幾個月到數年。我們非常樂意給每個客戶按需定制服務和解決方案。黑石電子機械承諾盡比較大努力確保提供符合要求的裝配服務,給客戶帶來便利和節省成本。四、汽車產品選別Sorting、重新包裝服務我們大多數客戶都專注于大量生產和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑,混合批次產品的準備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產品進行排序,以保證混合生產的更容易進行,并有效地降低成本。我們富有經驗的技術人員在排序方面可以根據客戶提供的作業指導書進行工作。我們可以為各種類型的產品進行排序,無論是微小尺寸的零件還是大型零件,無論是何種包裝、托盤。我們的庫房可以為客戶存放裝配好產品,并按照客戶要求發貨,以確保你永遠不會錯過發貨日期。我們的設備: BGA返修臺、黑白板、吹風***、LCD信號發生器、熱風***、電烙鐵、電子顯微鏡、電測治具等。福州五金產品返工 選別 sorting 分選
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