我們每一個產品的改進，每一次技術的升級，都離不開客戶的寶貴反饋。我們建立了暢通的客戶反饋渠道，定期回訪，傾聽您在設備使用中的意見和建議。正是這種開放、合作的態度，促使我們不斷進步，開發出更貼合市場需求的產品。我們期待與您共創共贏，共同推動工業廢氣治理技術的進步。在國家“雙碳”戰略背景下，企業節能減排既是責任，也是機遇。我們的催化燃燒設備通過削減VOCs排放量，直接為您的碳減排做出貢獻。同時，其***的節能性能，直接降低了生產過程中的碳排放強度。使用我們的設備，是您履行社會責任、塑造綠色品牌形象，并應對未來碳市場交易的明智之舉。催化燃燒設備，處理能力可擴展，適應增長需求。安徽催化燃燒設備工廠

VOCs（揮發性有機物）是大氣污染的重要元兇。我們的催化燃燒設備是治理VOCs的有效武器。其工作流程如下：首先，廢氣經預處理去除粉塵、顆粒物；隨后，通過換熱器吸收反應爐排出的熱量，預熱至反應起始溫度；接著，進入催化床層，在催化劑表面發生無焰燃燒，迅速分解為CO?和H?O；***，凈化后的高溫氣體通過換熱器釋放熱量后達標排放。整個過程安全、高效、無二次污染。橡膠廠硫化機一開，滾滾藍煙夾著臭雞蛋味，光氧+活性炭用了一年，周邊照樣投訴。根本原因在于橡膠廢氣含大量油霧、硫醇、烯烴，光氧燈管兩周就被油糊死，活性炭一月就飽和。我們采用“旋流洗滌+干式過濾+催化燃燒”三級工藝，先除油霧顆粒物，再讓潔凈廢氣進入貴金屬催化劑層，280℃低溫燃燒，臭氣濃度從6000降至300，去除率＞95%。系統風機配變頻電機，根據硫化機開啟數量自動調節風量，對比原光氧常頻運行，年省電費40萬元。催化劑載體為堇青石蜂窩，孔隙率≥65，油霧穿透性強，不易堵塞，壽命4年以上。浙江某摩托車輪胎廠，裝3套20000Nm3/h設備，運行3年未更換催化劑，省下的活性炭危廢處置費就超60萬元。橡膠行業環保痛點，我們有成熟答案，歡迎帶廢氣來廠做中試，數據滿意再下單。工業催化燃燒設備催化燃燒設備，安全設計周全，使用更安心。

波峰焊、回流焊排出的松香、異丙醇氣味刺鼻，員工流失率高。我們采用 260 ℃低溫催化劑，先把廢氣濃縮 6 倍，再進入反應爐，臭氣濃度從 4000 降到 200，車間基本無味。蘇州某電子廠 12 條生產線，風量 10000 Nm3/h，年省電費 18 萬元。設備配小型板式換熱器，把反應后 90 ℃熱風送回車間，冬天室溫提升 3 ℃，減少空調負荷。催化劑可水洗再生，重復利用 3 次，壽命 5 年。電子行業廢氣“濃度低、風量大”，轉輪濃縮+催化燃燒是比較好組合，歡迎寄樣**測試。

占地 6 畝的櫥柜門板生產基地，曾因噴烘一體房的 VOCs 排放被周邊小區反復投訴，環保部門要求兩個月內完成整改。業主擔心停產損失，選擇了我們的“屋頂式催化燃燒 + 熱能回用”打包方案：把設備直接架在廠房脊梁，不占車間面積；噴房排出的 35 ℃廢氣先經過 G4-F7-F9 三級干式過濾，把漆霧顆粒降到 1 mg/m3 以下，再進入沸石轉輪濃縮 12 倍，**終由 300 ℃催化反應爐凈煙，排放濃度穩定在 28 mg/m3，低于地標 40 mg/m3 限值。系統內置 70% 熱風回用通道，把凈化后 90 ℃的潔凈空氣送回烘房，每年節省天然氣 11.6 萬 m3，折合 55 萬元；同時烘房升溫時間從 25 分鐘縮短到 15 分鐘，日產能提升 8%。設備運行聲音低于 65 dB，對面寫字樓幾乎聽不到噪聲；催化劑模塊采用抽屜式軌道，維護人員站在屋頂即可抽出清洗， 30 分鐘完成，不影響白天生產。整個項目從吊裝到通氣只停線 48 小時，業主在 10 個月內收回投資，并順利拿到綠色工廠補貼 38 萬元。如今廠區周邊空氣清新，居民投訴歸零，訂單反而因為“環保**”標簽增加了 20%。如果您也在為噴涂線尋找“不停產、省能耗、穩達標”的解決思路，歡迎預約屋頂荷載勘測，我們提供結構計算書、環評預測表和 ROI 分析，一站式交鑰匙，讓環保成為競爭力而不是負擔。催化燃燒設備，處理過程無二次污染更環保。

大型商超地下車庫：催化燃燒凈化汽車冷啟動尾氣地下車庫早高峰汽車冷啟動，一氧化碳、非甲烷總烴瞬間超標。我們把催化燃燒單元嵌入排風管道，200℃即可把CO轉化為CO?，非甲烷總烴降到20mg/m3。深圳某購物中心，風量30000Nm3/h，改造后空氣質量達到《室內空氣質量標準》，顧客投訴歸零。設備*1m×1.2m，吊裝于車庫頂部，不占用車位。催化劑采用稀土配方，耐車庫潮濕環境，壽命3年。商超環保檢查日趨嚴格，嵌入式催化凈化是比較低調有效的方案，歡迎咨詢合作。催化燃燒設備，耐腐蝕設計，適應惡劣環境。青海催化燃燒設備零售價

催化燃燒設備，適配不同電壓等級的供電需求。安徽催化燃燒設備工廠

華北某民營焦化廠，粗苯工段終冷塔排放的尾氣含苯、甲苯、二甲苯，濃度 4 g/m3，風量 6000 Nm3/h，冬季溫度低至 -20 ℃，傳統 RTO 需要大量補燃，運行費用居高不下。我們采用“電加熱啟動 + 催化自持燃燒 + 熱媒油換熱”工藝：先在啟動階段用電加熱器把爐溫升到 320 ℃，隨后利用廢氣自身熱值維持反應，電加熱自動停止；反應后 350 ℃高溫氣體通過熱媒油換熱器，把熱量送到粗苯蒸餾工段，替代原 0.6 MPa 蒸汽，每年節省蒸汽 3.2 萬噸，折合 400 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體，比表面積 35 m2/g，苯系物起燃溫度 260 ℃，系統阻力 800 Pa，風機電耗* 15 kW。設備做成撬裝式，工廠自行吊裝， 48 小時完成對接，停產損失降到比較低。項目投運后，排放濃度 18 mg/m3，遠低于 50 mg/m3 限值，被市環保局列為“VOCs 深度治理示范項目”。焦化行業廢氣熱值高，只要選對催化劑，完全可以用“廢氣本身”解決“廢氣問題”，實現運行費用接近零。歡迎攜尾氣來廠做熱平衡測試，我們提供自持燃燒濃度點和經濟收益曲線，讓數據告訴您答案。安徽催化燃燒設備工廠

無錫久騰環境科技有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的環保中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同無錫久騰環境科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！