沿海大型造船基地，分段涂裝工位高大空曠，風量高達 45 萬 Nm3/h，傳統 RTO 不僅占地大，還需要持續補充大量天然氣。我們為其定制“六塔式旋轉濃縮 + 催化燃燒”組合：把 56 個工位的廢氣通過地下風廊匯集，先經三級過濾去除焊煙、鹽霧和漆霧，再進入六塔沸石轉輪，濃縮比 18 倍，**終 2.5 萬 Nm3/h 高濃度廢氣進入催化爐， 280 ℃反應即可自持燃燒，幾乎不用額外補熱。系統配置不銹鋼板式換熱器，把凈化后 120 ℃熱風送回噴砂車間，冬季替代燃油暖風機，每年節省 420 噸輕油，折合 260 萬元。催化劑采用抗鹽霧涂層，在海風高濕高氯環境下壽命仍達 5 年；旋轉濃縮閥島采用氣密封 + 石墨密封雙保險，泄漏率低于 0.1%，確保排放數據長期穩定。整套設備占地* 600 m2，是同等風量 RTO 的 1/3；鋼結構平臺與現有管廊橋架對接，無需新增土建。項目投運后，廠界非甲烷總烴濃度從 3.2 mg/m3 降到 0.8 mg/m3，環保抽查 100% 合格，船東驗廠時把“綠色涂裝”作為加分項，企業因此拿下 6 艘大型集裝箱船訂單。催化燃燒在高風量、低濃度場景下同樣可以“四兩撥千斤”，只要工藝匹配得當，就能同時實現“投資降 30%、運行降 50%、占地降 40%”的三重收益。歡迎攜帶風量與組分數據，我們提供 3D 布置模型與能耗對比表，讓數字說話。催化燃燒設備，助力企業通過ISO認證更輕松。遼寧催化燃燒設備工廠直銷

集裝箱涂裝常常需要異地施工，固定設備搬遷成本高。我們開發車載式催化燃燒單元，處理量 8000 Nm3/h，裝進 40 尺高柜箱，叉車即可裝車。浙江某修箱公司在寧波、舟山兩地往返作業，設備隨車隊搬遷，現場只需接電、接風管即可運行，排口非甲烷總烴 40 mg/m3，滿足地標。系統配防爆風機與阻火器，油漆混合氣體安全有保障。催化劑模塊抽拉式設計，3 人 1 小時完成更換，不影響施工進度。移動式方案讓“哪里作業，哪里達標”，歡迎咨詢租賃或購買模式。重慶催化燃燒設備售后服務催化燃燒設備，操作界面友好，易學易用。

鋰電池涂布烘干尾氣含大量 NMP 蒸汽，直接排放既浪費又超標。我們在催化燃燒前段加入冷凝回收塔，把 60% 的 NMP 先液化回收，剩余 40% 低濃度廢氣進入催化爐，280 ℃反應后達標排放。廣東某動力電池廠，風量 25000 Nm3/h，每年回收 NMP 溶劑 420 噸，價值 580 萬元；催化爐部分年耗電* 19 萬度，相當于 15 萬元電費。系統采用 316L 全不銹鋼，耐電解液腐蝕，連續運行 8000 h 無檢修。余熱經氣氣換熱器送回涂布機，烘干溫度更均勻，極片合格率提升 1.2%。鋰電行業競爭靠成本，這套組合工藝讓溶劑“變廢為寶”，歡迎預約現場參觀。

廢氣在進入催化燃燒**前，必須進行有效的預處理。這包括去除粉塵、漆霧、油霧等顆粒物。這些雜質會覆蓋在催化劑表面，堵塞孔道，導致催化劑失活、系統壓降升高。我們根據您的廢氣特性，配置高效的過濾裝置，如干式過濾器、濕式洗滌塔等，為催化燃燒主設備提供潔凈的“食糧”，確保其長期高效穩定運行。我們的PLC控制系統如同設備的“智慧大腦”。它集成了溫度、壓力、濃度、流量等各類傳感器，實時采集數據，并通過預置的優化算法，自動調節風機頻率、加熱功率、閥門開度等，使系統始終運行在比較好工況點。同時，它具備強大的數據記錄和遠程通訊功能，為您的生產管理和環保核查提供數據支持。催化燃燒設備，配件通用性強，采購方便。

北方某年產 30 萬噸瀝青混凝土拌合站，烘干筒煙氣溫度 160 ℃，含焦油、苯并芘和粉塵，煙氣量大且間歇排放，傳統布袋 + 活性炭組合半年就被焦油糊死。我們采用“煙氣預冷 + 干式過濾 + 320 ℃催化燃燒”三級工藝：先把 160 ℃煙氣通過空氣散熱片降到 60 ℃，讓焦油冷凝成顆粒并被**吸附棉捕捉，再送入催化爐，苯并芘去除率 99%，排放濃度低于 0.2 μg/m3，遠低于國家 0.5 μg/m3 參考限值。系統利用煙氣自身熱值維持爐溫，*在啟動階段使用 60 萬 kcal 電輔熱， 25 分鐘進入自持燃燒。催化模塊采用金屬蜂窩載體，在線反吹系統每 4 小時清理一次，焦油無法累積，壽命達 4 年。項目投運后，拌合站不再因異味被周邊村民圍堵，生產時間從每天 10 小時延長到 16 小時，產能提升 60%；同時每年節省活性炭更換及危廢處置費 90 萬元。設備做成模塊化集裝箱， 3 天完成吊裝， 5 天完成保溫，適合瀝青站季節性搬遷需求。若您的拌合站也在為焦油、臭氣、投訴頭疼，歡迎預約現場勘察，我們提供煙氣冷凝實驗和催化劑小樣測試，讓數據先行，風險歸零。催化燃燒設備，助力企業滿足地方環保標準。遼寧催化燃燒設備工廠直銷

催化燃燒設備，處理過程可視，效果可驗證。遼寧催化燃燒設備工廠直銷

東北老工業區內，一家有著 60 年歷史的重型柴油機廠，噴漆試車工段一直使用傳統活性炭吸附，每月產生 4 噸危廢，轉運費用高昂，且常被檢測出苯系物瞬時值超標。我們為其設計“分子篩轉輪 + 催化燃燒 + 余熱采暖”三合一系統：把 12 萬 Nm3/h 的噴漆廢氣濃縮 20 倍，進入 300 ℃催化爐，苯系物去除率 99%，排放濃度穩定在 0.5 mg/m3，遠低于 6 mg/m3 限值；凈化后 120 ℃熱風通過廠區老舊蒸汽管道送到辦公樓、食堂和員工宿舍，替代原 2 噸燃氣鍋爐，每年節省天然氣 55 萬 m3，折合 220 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體，在線反吹，壽命 5 年；轉輪驅動系統使用齒輪+鏈條雙保險，冬季-25 ℃仍能平穩運行。項目施工期間，我們在不影響生產的前提下分段切換風道，*用一個***完成對接，周一正常開工。環保驗收時，檢測報告顯示 24 小時連續采樣均達標，環保局將其列為“冬季大氣攻堅正面清單”企業，冬季橙色預警期間依舊可以滿負荷生產。企業把節省下來的 200 多萬運行費用，用于升級自動噴涂機器人，產品質量再上臺階，真正實現了“環保反哺生產”。如果你也在為危廢轉運費、冬季限停產而煩惱，歡迎預約現場考察，我們提供從風量核算、管道改造到余熱分配的全套設計，讓一次投入換來十年安穩。遼寧催化燃燒設備工廠直銷

無錫久騰環境科技有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在江蘇省等地區的環保中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，無錫久騰環境科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！