中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)在軌道交通管材加工領(lǐng)域，憑借高穩(wěn)定性與高精度加工能力，成為軌道交通裝備制造商的重心設(shè)備。軌道交通的列車車架、制動(dòng)系統(tǒng)等部件需使用大量強(qiáng)度較高的度管材，且螺紋連接需承受長(zhǎng)期振動(dòng)與沖擊，對(duì)螺紋精度與強(qiáng)度要求嚴(yán)苛。車牙機(jī)針對(duì)軌道交通管材特性，采用雙主軸同步驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，確保加工時(shí)管材受力均勻，螺紋同軸度誤差控制在 0.02mm 以內(nèi)；同時(shí)，通過(guò)螺紋滾壓強(qiáng)化工藝，提升螺紋牙部金屬密度，使螺紋抗拉強(qiáng)度提升 20% 以上。某軌道交通裝備廠使用該車牙機(jī)加工列車制動(dòng)系統(tǒng)的 φ35mm 合金鋼管時(shí)，螺紋加工合格率從傳統(tǒng)設(shè)備的 95% 提升至 99.9%，經(jīng) 10 萬(wàn)次振動(dòng)測(cè)試后，螺紋連接無(wú)松動(dòng)跡象，完全符合 GB/T 3048.11-2007《電線電纜電性能試驗(yàn)方法 第 11 部分：介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)》中對(duì)軌道交通部件的嚴(yán)苛要求，助力該廠生產(chǎn)的列車通過(guò)國(guó)家鐵路裝備檢測(cè)認(rèn)證。宏博車牙機(jī)加工后的管件螺紋表面光滑，無(wú)需額外打磨。四軸車牙機(jī)現(xiàn)貨

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司為車牙機(jī)推出 “定制化培訓(xùn)服務(wù)”，根據(jù)客戶員工的技能水平與生產(chǎn)需求，提供個(gè)性化的操作與維護(hù)培訓(xùn)，確保員工能熟練駕馭設(shè)備。對(duì)于零基礎(chǔ)員工，培訓(xùn)內(nèi)容從車牙機(jī)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、安全操作規(guī)范入手，通過(guò) “理論講解 + 模擬操作 + 實(shí)際加工” 三步教學(xué)，確保員工掌握基本操作；對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的員工，培訓(xùn)重點(diǎn)放在設(shè)備高級(jí)功能（如智能參數(shù)優(yōu)化、故障排查）與特殊管材加工技巧上。某機(jī)械加工廠新招聘 10 名應(yīng)屆畢業(yè)生，宏博機(jī)械為其定制了 2 周的專項(xiàng)培訓(xùn)，前幾 天進(jìn)行理論教學(xué)，后 7 天在工廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操，培訓(xùn)結(jié)束后，畢業(yè)生均能單獨(dú)操作車牙機(jī)加工常規(guī)管材，3 個(gè)月后可熟練處理設(shè)備小故障，大幅縮短了新員工的上崗適應(yīng)期，為工廠快速補(bǔ)充了生產(chǎn)力量。四軸車牙機(jī)非標(biāo)定制廣東省內(nèi)客戶訂購(gòu)多臺(tái)車牙機(jī)，宏博會(huì)提供優(yōu)惠采購(gòu)方案。

針對(duì)客戶對(duì)車牙機(jī)加工柔性的需求，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司推出可兼容多規(guī)格管材的夾具，大幅提升設(shè)備的通用性。傳統(tǒng)車牙機(jī)的夾具多為固定規(guī)格，更換加工管材直徑時(shí)需更換整套夾具，成本高且耗時(shí)。夾具采用可調(diào)節(jié)式三爪結(jié)構(gòu)，通過(guò)電動(dòng)驅(qū)動(dòng)調(diào)整爪距，可兼容直徑 10-80mm 的圓形管材與邊長(zhǎng) 15-60mm 的方形管材，調(diào)節(jié)過(guò)程只需 2 分鐘，無(wú)需拆卸夾具。某綜合管材加工廠之前需配備 3 臺(tái)不同規(guī)格車牙機(jī)分別加工小、中、大直徑管材，引入帶夾具的車牙機(jī)后，1 臺(tái)設(shè)備即可覆蓋所有加工需求，設(shè)備采購(gòu)成本降低 60%，車間占地面積節(jié)省 40%；同時(shí)，因減少設(shè)備切換頻次，加工效率提升 25%，每月多處理訂單量 15%，有效提升了工廠的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司為車牙機(jī)建立了快速響應(yīng)的售后維修體系，確保客戶設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)得到解決。公司在全國(guó)設(shè)立 20 余個(gè)售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，每個(gè)網(wǎng)點(diǎn)配備專業(yè)維修工程師與常用配件倉(cāng)庫(kù)，客戶的車牙機(jī)出現(xiàn)故障后，撥打售后電話，附近網(wǎng)點(diǎn)的工程師可在 24 小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（偏遠(yuǎn)地區(qū) 48 小時(shí)內(nèi)）；對(duì)于簡(jiǎn)單故障，工程師還可通過(guò)視頻指導(dǎo)客戶自行排查維修，減少停機(jī)時(shí)間。某湖南五金廠的車牙機(jī)在夜間生產(chǎn)時(shí)突然出現(xiàn)主軸卡死故障，工廠緊急聯(lián)系售后，附近網(wǎng)點(diǎn)的工程師 2 小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)，更換損壞的主軸軸承后，設(shè)備當(dāng)天恢復(fù)生產(chǎn)，只造成 3 小時(shí)停機(jī)損失。相比之前合作的設(shè)備廠商動(dòng)輒 3 - 5 天的維修周期，宏博機(jī)械的售后效率讓客戶滿意度大幅提升。省外客戶訂購(gòu)車牙機(jī)的物流時(shí)效，宏博會(huì)提前與客戶溝通確認(rèn)。

中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司的車牙機(jī)在新能源管材加工領(lǐng)域表現(xiàn)突出，成為新能源企業(yè)加工電池冷卻管、充電樁連接管的推薦設(shè)備。新能源領(lǐng)域的管材多采用耐腐蝕的不銹鋼或強(qiáng)度較高度鋁合金，且對(duì)螺紋的密封性和耐疲勞性要求極高，以確保長(zhǎng)期使用中的安全性。車牙機(jī)針對(duì)這類需求，升級(jí)了刀具材質(zhì)與加工工藝，采用超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金刀具，搭配低溫切削技術(shù)，減少加工過(guò)程中對(duì)管材材質(zhì)的損傷，同時(shí)通過(guò)高精度螺紋成型技術(shù)，確保螺紋牙型完整，提升螺紋的耐疲勞強(qiáng)度。某新能源電池廠商引入該車牙機(jī)加工 φ16mm 不銹鋼冷卻管時(shí)，原本采用傳統(tǒng)設(shè)備加工的冷卻管螺紋在壓力測(cè)試中合格率只 92%，更換車牙機(jī)后，合格率提升至 99.8%，且冷卻管的使用壽命延長(zhǎng) 30%，有效降低了新能源電池的安全隱患，幫助廠商通過(guò)行業(yè)嚴(yán)苛的質(zhì)量認(rèn)證。車牙機(jī)與宏博油壓滾牙機(jī)聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高負(fù)載管件穩(wěn)定加工。四軸車牙機(jī)現(xiàn)貨

宏博車牙機(jī)支持定制化改造，滿足特殊管件加工場(chǎng)景需求。四軸車牙機(jī)現(xiàn)貨

針對(duì)客戶對(duì)車牙機(jī)加工數(shù)據(jù)追溯的需求，中山市宏博機(jī)械設(shè)備有限公司為設(shè)備搭載 “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)每根管材加工信息的可追溯管理。該系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄每根管材的加工時(shí)間、操作人員、設(shè)備參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量）、檢測(cè)結(jié)果等信息，并生成的二維碼標(biāo)識(shí)，粘貼在管材上，客戶掃描二維碼即可查看完整加工數(shù)據(jù)。若后續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，可快速追溯至具體加工環(huán)節(jié)，排查原因。某高級(jí)管材出口企業(yè)引入該車牙機(jī)后，因國(guó)外客戶要求提供完整的加工數(shù)據(jù)報(bào)告，通過(guò) “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)” 可快速導(dǎo)出每批訂單的加工數(shù)據(jù)，滿足客戶的質(zhì)量管控要求，訂單交付周期縮短 15%；同時(shí)，在一次出口管材螺紋精度波動(dòng)問(wèn)題中，通過(guò)數(shù)據(jù)追溯發(fā)現(xiàn)是某批次刀具磨損導(dǎo)致，及時(shí)調(diào)整刀具更換周期，避免了大規(guī)模質(zhì)量問(wèn)題，維護(hù)了企業(yè)的國(guó)際信譽(yù)。四軸車牙機(jī)現(xiàn)貨