(FluoroCarbonRubber)分子內含氟的橡膠,依氟含量(即單體構造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性次于硅橡膠,有的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為普通氟膠-15℃到200℃,耐低溫氟膠-40℃到200℃。優點:可抗熱至250℃對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油缺點:不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。應用領域:耐高溫、化學藥品,耐燃液壓油的密封。電力行業的密封件。鼎正橡膠是一家集研究、開發、生產、和銷售密封...
硅橡膠是所有橡膠中耐熱等級G的一種橡膠,硅橡膠在空氣中熱老化時,氟膠O型圈密封圈,發生交聯,其扯斷伸長率降低的程度比拉伸強度的降低程度大得多。硅橡膠耐干熱空氣老化性能優異,但不耐濕熱老化。當空氣中或試樣中含有過量的水分時,硫化膠會發生強烈的降解。硅橡膠在315℃下老化24h后,硫化膠的強度基本不變,杜邦氟膠O型圈,而當濕度為180g/m2時,試樣則被損壞。此外硅橡膠在空氣不流通的密閉老化條件下也會發生強烈降解,使性能惡化。硅橡膠的耐熱性主要取決于它的分子結構:甲J乙烯基硅橡膠和甲JB基乙烯基硅橡膠,全氟膠O型圈,長期使用的G溫度為250℃;而乙基硅橡膠,長期使用的G溫度不超過200℃,。隨硅橡...
O形密封圈和密封圈槽的選配及應用現舉例說明以上計算,如Y341-148注水封隔器活塞孔、軸尺寸為139H9/d9(孔為136+0.1/0),所選擇密封圈為135X5mm,過盈量選擇為1.3mm,則變形后的密封圈斷面直徑為127.38假定沒有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,則密封圈槽底徑可用同樣方法算得,即配上公差后D1為127+0.5/+0.4。由以上計算可以知道,根據不同的密封圈,可以計算出不同的密封圈槽尺寸,可見這種方法比較簡單、靈活。但是為了保證密封長期有效地工作,還必須合理選擇其壓縮率、拉伸量和孔軸配合精度等相關參數。無錫車削密封件,定制密封件,活塞桿密封件...
國外密封劑向著耐油系統方向發展主要采用氟、氟硅、氟醚橡膠、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統主要采用乙丙橡膠和有機硅橡膠;動密封主要采用具有導熱性能和低摩擦系數的橡膠;靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑。在電子設備上主要采用氟硅和有機硅密封。第二次世界大戰時期,美國、前蘇聯和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰對抗級宇航等前列工業的發展。發動機功率加大,飛機的速度提高,系統的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質的密封。從而促使一批耐高溫、多功能、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年,美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研...
(FluoroCarbonRubber)分子內含氟的橡膠,依氟含量(即單體構造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性次于硅橡膠,有的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為普通氟膠-15℃到200℃,耐低溫氟膠-40℃到200℃。優點:可抗熱至250℃對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油缺點:不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。應用領域:耐高溫、化學藥品,耐燃液壓油的密封。電力行業的密封件。我司致力于橡膠密封件的技術開發和生產;常州橡...
四氟包覆O形圈,氟膠O型圈耐高溫,替代昂貴的全氟橡膠O型圈.功能無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內芯的結合使得Chem-Ring密封圈整體保持一致的密封性,密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻,在經過持續壓力作用下仍可重復安裝使用。隨介質壓力的增加,密封圈整體受到壓縮。Chen-Ring密封圈就象一種高黏度的液體,將作用在其上的壓力毫不減少地向各個方向傳遞出去。壓縮性TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,同時硅橡膠或Viton橡膠制的內芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。Kalrez橡膠(全氟醚橡...
飛機結構的密封方法有很多,而不同的部位采用的方法也不同,采用液態密封膠進行涂膠密封為普遍。在航空工業中,密封的材料主要有:硅膠密封劑、聚硫橡膠、聚胺脂等。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫、W毒、無污染等性能,廣泛應用于各種密封艙的密封[2]。聚硫橡膠具有良好的耐油性,主要運用于機翼和機身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能,主要用于飛機窗門、座艙等元件的密封。飛機的密封結構維修的重要性飛機的密封結構都有其嚴格的密封性要求,若密封結構發生嚴重的漏油或漏氣現象將會危及飛行安全,甚至會導致飛行故障。飛機是一個復雜的系統,它的零件常常數以萬計,當然密封結構也相當多,如:結構油箱、飛機前沿縫翼密封結構、...
溫度與O形圈馳張過程的關系使用溫度是影響O形圈永九變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,O形圈的壓縮永九變形就越大。當永九變形大于40%時,O形圈就失去了密封能力而發生泄漏。因壓縮變形而在O形圈的橡膠材料中形成的初始應力值,將隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O形圈,其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下,Kalrez6375密封圈,不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應力;即使耐低溫的橡膠材料,此時的初始應力也不會大于20℃時初始應力的25%。這是因為O形圈的初始壓縮量取決于線脹系數。所以,選取初...
四氟包覆O形圈優點及用途主要優點1.突出的耐化學性能,幾乎適用于所有化學介質2、抗腐蝕性優良3、溫度適用范圍寬4、耐壓縮性好5、抗摩擦良好的抗溶漲性7、耐高壓優異的密封持久性,使用壽命長用途2.泵和閥門2、反應容器3、機械密封4、過濾器5、壓力容器6、換熱器7、鍋爐8、管路法蘭9、氣體壓縮機應用行業化學流程2、飛機制造業3、制藥工業4、石油和化學品的運輸5、煉油6、膠片工業7、制冷工程8、食品加工業9、造紙業10染料制造11、油漆噴涂進口密封件、進口油封、液壓密封、往復密封、高壓密封、氣動密封、車削密封、浮動油封;密封密封件生產商目前,構成市場主導品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)...
密封系統的新結構(1)新型油封:該油封由其他品牌家推出,配備有測試密封(旋轉密封)泄漏量的傳感器,可用于設備泄漏的在線狀態檢測。(2)EVD智能密封:該密封由其他品牌家推出。液壓缸密封件磨損和變形后,通過一個裝置,調節密封件(彈性體)的內部壓力,自動調整密封件的壓縮量,恢復密封功能。該結構可用于可靠性要求非常高的裝備(如伺服液壓缸、水力液壓缸),已經在大型水電站液壓系統、海洋鉆井平臺等密封件拆裝十分復雜的場合得到應用。(3)SETCOAirShieldTM密封:采用新型SETCOAirShieldTM密封的主軸集成了摩擦密封與迷宮式密封的優點。壓縮空氣切向送入固定前軸承座的循環槽,與主軸一起構...
摘要:密封結構的存在于飛機的各個系統中,密封劑的研究是我國航空領域的薄弱環節。通過查閱資料對飛機的密封結構進行Q面的了解,對結構油箱檢測內漏點、外漏點的方法進行分析,從而比較得出一種較好的檢測方法——氦氣檢漏法。民用飛機的發展為人類提供了便利,而飛機結構的密封為飛行人員的生存、結構的耐久和燃油的儲放提供了保障。在現代飛機制造中隨著技術要求的不斷提高,飛機結構的密封問題也顯得尤為重要。在航空系統中因密封失效造成的故障約占整機故障的40%[1]。飛機的密封技術的概述飛機的密封結構分為氣體密封結構和液體密封結構具體的密封結構有:飛機艙門密封結構、飛機前沿縫翼密封結構、整體油箱密封結構、增壓倉密封結構...
星型密封圈是液壓缸中常用的密封件,它是一種典型的唇口密封件,無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,U型圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形產生密封。因接觸面積小,磨擦力相對較低,隨著壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸,壓縮及彎曲應力增加,U型圈徑向壓緊力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加,直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,從而保證高壓狀態下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件。由初始安裝時的預壓縮產生了徑向或軸向的接觸應力與系統壓力疊加實現密封功能。疊加后的密封力隨著系統壓力的增加而增加。在壓力作用下,星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣。可以將所受壓...
干氣密封[16,17]:非接觸式干氣端面密封概念(Drygasfaceseal)的提出始于1969年,它是在氣體潤滑軸承的基礎上發展起來的,其中以螺旋槽密封為典型。干氣密封在結構方面與普通機械密封的主要區別在于:干氣密封動、靜環任一密封面上精加工有均勻分布的淺槽,槽深度一般小于20μm。由于干氣密封的非接觸、使用壽命長,可以實現零泄漏,因此正在一些易汽化介質泵軸封上成為主流。常見型槽形式如圖3所示。(a)JohnCrane公司干氣密封(左-單向螺旋槽,右-雙向螺旋槽)(b)JohnCrane-Timing公司干氣密封(上-單向雙列螺旋槽,FFKM密封圈O型圈,下-雙向棕樹槽)(c)Flowse...
我們公司專業銷售各種SKFCR密封圈O-RING密封圈,具體SKFCR密封圈庫存價格和型號參數信息請直接聯系我們,能針對客戶對的需求提供各種技術服務,對客戶使用提供選型,安裝,維修服務,為滿足客戶的需求,本公司對O-RING系列產品備有一定的庫存,能滿足客戶緊急使用的要求,為了滿足廣大客戶的需要,公司提供各種品牌替換服務,具體詳細信息請聯系我們公司,我們將為您提供專業詳細的服務。廣使用于汽車,化工,鋼鐵,造船,機械等行業。Waveseal唇口有一個正弦型唇口,無論軸(或軸承座)的旋轉方向如何,它都會對內部和外部產生一種泵吸作用。無錫密封件全系列產品,型號齊全,質量保證;蘇州油缸密封件星型密封圈...
模具設計與加工工藝模具設計與生產:目前,模具設計與生產正朝信息化、數字化、無圖化、精細化、自動化的方向發展,要求生產廠家既要重視設計軟件的二次開發,還要具備模具型腔材料的加工流動性分析能力。加工制造與工藝:目前我國加工制造方面已普遍采用了數控裝備,專業模具制造公司已基本實現全數控化,氟膠密封圈,模具精度、表觀質量均達到相當高的水平,提高了生產效率。一體化加工:橡塑密封模具的加工目前已經采用加工中心,這種中心集裝卡、粗/精加工于一體,具有高功率、高速、高精度和高X率的特點,可一次加工五面。無錫機械密封件,多級泵密封件,泵用機械密封件,釜用機械密封件等產品、開發制造、銷售;U型密封件品牌飛機結構的...
密封圈的選擇-保持潤滑劑和隔絕污染物在很多應用場合,隔絕污染物與保持潤滑劑具有相同的重要性。選用除主唇口外另有一個次(防塵)唇口的密封圈,如SKFWA1、SKFWHA1或HMSA7設計,通常就能勝任有余。要同時解決保持潤滑劑和隔絕污染物的問題,還有一個辦法,即把兩個密封圈反向配置,如用兩個SKFW1,或兩個HMSA7徑向軸密封圈。將兩個V型圈密封圈反向配置,加上一個推力墊圈,也可有效發揮雙重作用。推力墊圈位于兩個密封圈之間,兩側均經過機械加工。在極端惡劣的條件下,建議使用HDDF機械密封圈,但前提條件是配合面的滑動速度必須在允許范圍之內。密封圈的選擇-兩種液體的分隔在必須將兩種液體隔開的場合,...
以下簡要介紹氟橡膠的具體情況。(1)維通型氟橡膠的玻璃化溫度,是指氟橡膠由玻璃態向高彈態轉變的溫度。當溫度低于氟橡膠的玻璃化溫度時,氟橡膠不能呈現高彈性,而表現為堅硬玻璃狀物。VitonA(相當于國產氟橡膠26-41)的玻璃化溫度為-20℃,VitonB(相當于國產氟橡膠246)是0℃。(2)維通型氟橡膠的脆性溫度是指在一定條件下,試樣在低溫下受沖擊產生破壞時的告溫度。它是橡膠的特性溫度,但不能橡膠及其制品的工作溫度下限。利用脆性溫度,可以比較不同橡膠材料或不同配方的低溫性能的優劣。國產氟橡膠26-41的脆性溫度為-32℃左右(此數據是在2mm厚的試樣中得出的數據)。橡膠的脆性溫度與試樣的厚度...
國外密封劑向著耐油系統方向發展主要采用氟、氟硅、氟醚橡膠、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統主要采用乙丙橡膠和有機硅橡膠;動密封主要采用具有導熱性能和低摩擦系數的橡膠;靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑。在電子設備上主要采用氟硅和有機硅密封。第二次世界大戰時期,美國、前蘇聯和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰對抗級宇航等前列工業的發展。發動機功率加大,飛機的速度提高,系統的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質的密封。從而促使一批耐高溫、多功能、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年,美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研...
O形密封圈的主要失效原因及其防治措施間隙咬傷被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內徑脹大等現象,都會引起密封間隙的擴大和間隙擠出現象的加劇。O形圈的硬度對間隙擠出現象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,O形圈材料硬度越小,則O形圈的間隙擠出現象越嚴重。防止間隙咬傷的措施是,對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,高硬度者用于高壓。配用適當的密封圈保護擋圈,是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。江蘇o型密封圈,專業廠家,廠家直銷,規格齊全;ZHM活...
全氟醚橡膠密封圈優異的化學性能在耐化學性方面,一般氟無法適用的醚類、胺基化合物、酮類、氧化劑、有機溶劑、燃料、酸、堿等環境中,全氟醚橡膠都能顯示出其的穩定性,幾乎對所有化學品都具有優異的耐受性。直觀的溶漲實驗化學攻擊可以破壞普通橡膠的分子鏈或交橋架,產生體積膨脹,導致O形圈和密封部件溝槽無法匹配,產生泄漏。全氟醚橡膠產品能夠耐受多達1600多種化學品的攻擊。在混合溶液中浸泡6個月后,全氟醚橡膠O形圈幾乎沒有體積變化,而其它橡膠已經嚴重變形了。實驗說明:將全氟醚橡膠與氟橡膠浸泡等有機介質中,16分鐘后,氟橡膠明顯發生溶漲。對于一些特殊工業而言,非正常停機造成的損失遠大于維修的零件和人力費用。全氟...
液壓密封件的尺寸結構在不同的地方都有不同的標準,比如美標,日標,意大利的4位數標,德國的DIN,瑞士的SMS和國內常見的GB國標等等。我們公司總結了各個標準的設計原理,歸納了全球市場流行尺寸的覆蓋范圍和存在現成模具數量的比較,確定了推薦美標AS568系列作為標準化的目標。AS568*的優勢是直徑尺寸遞增頻率高,當我們對設計直徑作出微調時,AS568都能遷就,尺寸變化不必做一些5-10mm的大幅度調制。再加上AS568對密封槽的尺寸要求,是根據動態方向作出偏差微調的。既然AS568已經是O形圈現存的一項使用普及和設計合理的標準,我們在選擇時應該偏向地區化還是全球化?甚至我們要另創一套舉世無雙的標...
眾所周知,絕大部分的含氟聚合物均可在200℃以上使用[1]。這是因為在氟高分子材料中,氟碳健十分堅固,氟包圍在碳外面形成強有力的保護層,使它不被高溫、油和化學藥劑及氧的破壞和侵襲。因此,它具備極高的穩定。事實上,以往發表的大量資料都涉及氟橡膠的耐高溫、耐油、耐化學腐蝕、耐氧化等方面的性能,極少涉及到氟橡膠在低溫下的性能特點。本文主要以氟橡膠中量大面廣的維通型氟橡膠(相當于國產氟橡膠26-41和246)的低溫性能作為討論對象,使它更好地應用于低溫工程的密封上,杜邦氟膠密封圈,以求拓寬其應用溫度范圍,做到物盡其用。從表面上看,氟橡膠在-20℃左右就失去橡膠的高彈性,它在動態下的使用溫度極限為-29...
(FluoroCarbonRubber)分子內含氟的橡膠,依氟含量(即單體構造)而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性次于硅橡膠,有的耐化學性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為普通氟膠-15℃到200℃,耐低溫氟膠-40℃到200℃。優點:可抗熱至250℃對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油缺點:不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物。應用領域:耐高溫、化學藥品,耐燃液壓油的密封。電力行業的密封件。在服務上,公司將一如既往地堅持顧客至上的經營...
氟橡膠(FKM)因具有耐油、耐高溫、耐溶劑、耐強酸、耐強氧化劑、阻燃、耐老化等一系列優良的特性,所以在航空航天、電子通信、車輛船舶、石油化工等前列技術領域獲得了很好的應用。特別是近幾年老,隨著上述相關行業的高速發展和技術進步,FKM作為一種不可替代的高性能彈性體材料,不但在需求上有了大幅度增加,而且其用途也正在不斷地擴大。從技術的角度來講,盡管FKM從基礎研究到應用研究都取得了很大的進展,但在一些特殊的使用場合,目前人們更為關注的還是FKM的低溫特性、壓縮永J變形性、耐堿性、耐含甲醇Q油性、耐強氧化劑性、低抽出性、低毒性等問題。因此,本文將針對上述問題,就具有這些特性的FKM膠料的配合技術作一...
丁晴酯橡膠由丁二烯、B烯腈和丙烯酸酯在乳液中公聚合而得到的三元共聚物。丁晴酯橡膠具有良好的耐熱性,配方、工藝與普通丁晴橡膠相似。可在煤油中于.-60到+160℃范圍內長期使用,改善了丁晴橡膠的耐熱性和耐寒性。丁晴橡膠與三元乙丙橡膠共混由于EPDM的不飽和度很低,因而具有良好的耐熱老化和臭氧老化性能。為改善含有大量雙鍵的二烯類橡膠———丁晴橡膠的耐老化性能,使其與EPDM共混。但由于兩者相容性不好,共硫化性很差,導致硫化膠的力學性能下降。為解決這一問題,人們進行了大量的研究工作,其中用馬來酸酐(MA)接枝三元乙丙橡膠,然后再用接枝改性后的三元乙丙橡膠與丁晴橡膠共混,明顯地改善了共混物耐熱性和其他...
丁晴酯橡膠由丁二烯、B烯腈和丙烯酸酯在乳液中公聚合而得到的三元共聚物。丁晴酯橡膠具有良好的耐熱性,配方、工藝與普通丁晴橡膠相似。可在煤油中于.-60到+160℃范圍內長期使用,改善了丁晴橡膠的耐熱性和耐寒性。丁晴橡膠與三元乙丙橡膠共混由于EPDM的不飽和度很低,因而具有良好的耐熱老化和臭氧老化性能。為改善含有大量雙鍵的二烯類橡膠———丁晴橡膠的耐老化性能,使其與EPDM共混。但由于兩者相容性不好,共硫化性很差,導致硫化膠的力學性能下降。為解決這一問題,人們進行了大量的研究工作,其中用馬來酸酐(MA)接枝三元乙丙橡膠,然后再用接枝改性后的三元乙丙橡膠與丁晴橡膠共混,明顯地改善了共混物耐熱性和其他...
目前,構成市場主導品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,其組成為:VDF摩爾分數80%,氟質量分數約66%,Tg為-20℃。近年來,共聚入四氟乙烯(TFE)、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類FKM的需求明顯有所增加。對三元類FKM來講,FFKM密封圈,氟含量愈高、耐藥品性、耐腐蝕性、耐油性、耐燃油滲透性就愈好,但低溫特性會變差。目前,市售的FKM各品級的低溫特性見表2。作為改善低溫特性的品種,除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,還有含氟硅類(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應,所以三元類FKM的耐堿性是有限的...
em-Ring密封圈(四氟包覆圈)將橡膠的彈性和密封性與Teflon的耐化學性有機的結合起來,它是由一個硅膠或Viton膠(氟橡膠)制的內芯和相對較薄的TeflonFEP(聚全氟乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟乙烯)外覆組合而成,這種橡膠Teflon密封圈具有優異的密封性能。橡膠O形圈易磨損、耐化學腐蝕性和抗氣體滲透性能差,純TelfonO形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶漲性和化學穩定性(除非在高溫下受到堿金屬、氟和一些鹵化物的侵蝕)在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,TelfonFEP/TeflonPFA的摩擦系數非常...
星型密封圈是液壓缸中比較常用的密封件,它是一種典型的唇口密封件,無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,U型圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形產生密封。因接觸面積小,磨擦力相對較低,隨著壓力升高,唇口彈性變形量增加,拉伸,壓縮及彎曲應力增加,U型圈徑向壓緊力自動變大,與密封面接觸的長度不斷增加,直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,從而保證高壓狀態下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件。由初始安裝時的預壓縮產生了徑向或軸向的接觸應力與系統壓力疊加實現密封功能。疊加后的密封力隨著系統壓力的增加而增加。在壓力作用下,星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣。可以將所...
丁晴酯橡膠由丁二烯、B烯腈和丙烯酸酯在乳液中公聚合而得到的三元共聚物。丁晴酯橡膠具有良好的耐熱性,配方、工藝與普通丁晴橡膠相似。可在煤油中于.-60到+160℃范圍內長期使用,改善了丁晴橡膠的耐熱性和耐寒性。丁晴橡膠與三元乙丙橡膠共混由于EPDM的不飽和度很低,因而具有良好的耐熱老化和臭氧老化性能。為改善含有大量雙鍵的二烯類橡膠———丁晴橡膠的耐老化性能,使其與EPDM共混。但由于兩者相容性不好,共硫化性很差,導致硫化膠的力學性能下降。為解決這一問題,人們進行了大量的研究工作,其中用馬來酸酐(MA)接枝三元乙丙橡膠,然后再用接枝改性后的三元乙丙橡膠與丁晴橡膠共混,明顯地改善了共混物耐熱性和其他...