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氫化丁晴橡膠（HNBR）由于丁晴橡膠具有較好的耐油性和綜合性能，所以它一直是耐油橡膠制品特別是密封制品中用量D的一種橡膠。但是丁晴橡膠屬于二烯烴類橡膠，其分子鏈上的雙鍵多、不飽和度高，因此對熱和氧的穩定性差。一般丁晴橡膠的耐熱性不高，長期使用溫度為100℃；即使用過氧化物硫化的丁晴橡膠，其長期使用溫度也只能在120℃，很難達到150℃。而氫化丁晴橡膠的耐熱程度可達175℃，優于丁基橡膠和乙丙橡膠，介于B烯酸酯橡膠和氟橡膠之間。聚穩丁晴橡膠聚穩丁晴橡膠是丁二烯、B烯腈與聚合型防老劑通過乳液聚合而制得一種丁晴橡膠。聚合型防老劑在聚合時能進入二烯烴的主鏈并與其反應成為聚合物分子的一部分。因為防老劑已...

如需保護密封位置免受灰塵或細小固體雜質的侵入，建議采用帶一個次（防塵）唇口的徑向軸密封圈，如SKFWA1設計的密封圈。V型圈密封圈也可用來保持潤滑油。在這種情況下，密封圈應配置在油側，并在軸上得到軸向支撐。密封圈的選擇-隔絕污染物V型圈密封圈特別適合用來隔絕污染物。此類密封圈隨軸旋轉，起到拋油環的作用，并對垂直于軸的表面起到密封作用。主要用于隔絕污染物的徑向軸密封圈，安裝時，密封唇口應朝外。在低轉速的應用場合與正常的工作條件下，可以使用任何類型的徑向軸密封圈。在惡劣條件下，建議使用SKFWaveseal設計，例如帶流體動力型密封輔助裝置的SKFW1或SKFWH1設計，也可使用重型H...

眾所周知，絕大部分的含氟聚合物均可在200℃以上使用[1]。這是因為在氟高分子材料中，氟碳健十分堅固，氟包圍在碳外面形成強有力的保護層，使它不被高溫、油和化學藥劑及氧的破壞和侵襲。因此，它具備極高的穩定。事實上，以往發表的大量資料都涉及氟橡膠的耐高溫、耐油、耐化學腐蝕、耐氧化等方面的性能，極少涉及到氟橡膠在低溫下的性能特點。本文主要以氟橡膠中量大面廣的維通型氟橡膠(相當于國產氟橡膠26-41和246)的低溫性能作為討論對象，使它更好地應用于低溫工程的密封上，杜邦氟膠密封圈，以求拓寬其應用溫度范圍，做到物盡其用。從表面上看，氟橡膠在-20℃左右就失去橡膠的高彈性，它在動態下的使用溫度極限為-...

國外密封劑向著耐油系統方向發展主要采用氟、氟硅、氟醚橡膠、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統主要采用乙丙橡膠和有機硅橡膠；動密封主要采用具有導熱性能和低摩擦系數的橡膠；靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑。在電子設備上主要采用氟硅和有機硅密封。第二次世界大戰時期，美國、前蘇聯和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰對抗級宇航等前列工業的發展。發動機功率加大，飛機的速度提高，系統的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質的密封。從而促使一批耐高溫、多功能、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年，美、蘇等國開始了氟碳彈性體...

氫化丁晴橡膠（HNBR）由于丁晴橡膠具有較好的耐油性和綜合性能，所以它一直是耐油橡膠制品特別是密封制品中用量D的一種橡膠。但是丁晴橡膠屬于二烯烴類橡膠，其分子鏈上的雙鍵多、不飽和度高，因此對熱和氧的穩定性差。一般丁晴橡膠的耐熱性不高，長期使用溫度為100℃；即使用過氧化物硫化的丁晴橡膠，其長期使用溫度也只能在120℃，很難達到150℃。而氫化丁晴橡膠的耐熱程度可達175℃，優于丁基橡膠和乙丙橡膠，介于B烯酸酯橡膠和氟橡膠之間。聚穩丁晴橡膠聚穩丁晴橡膠是丁二烯、B烯腈與聚合型防老劑通過乳液聚合而制得一種丁晴橡膠。聚合型防老劑在聚合時能進入二烯烴的主鏈并與其反應成為聚合物分子的一部分。因為防老劑已...

密封圈的技術要求越高特別是在內部人員缺少經驗的情況下，尤其如此。特定類型密封圈的數據，可在相關產品表之前的內容中找到。密封圈采用多種設計和規格進行生產，可應用于所有工業部門，與直徑在4700毫米以下的軸配套使用。可以用兩個單獨的密封圈，將其唇口反向配置，也可以用HDSD或D設計的雙唇口密封圈。唇口也是反向配置。采用這兩種方法時，唇口都必須裝彈簧。188149,5111CR410x470x25HDS1R1CRGLCRSKY65x75x7CR58x72x8CRW1RCR14259CRGA80x90x7x10CRRI在一個或另一個唇口偶爾發生干摩擦運行的情況下，即其中一種液體暫時缺乏時，...

氟橡膠(FKM)因具有耐油、耐高溫、耐溶劑、耐強酸、耐強氧化劑、阻燃、耐老化等一系列優良的特性，所以在**軍G、航空航天、電子通信、車輛船舶、石油化工等前列技術領域獲得了很好的應用。特別是近幾年老，隨著上述相關行業的高速發展和技術進步，FKM作為一種不可替代的高性能彈性體材料，不但在需求上有了大幅度增加，而且其用途也正在不斷地擴大。從技術的角度來講，盡管FKM從基礎研究到應用研究都取得了很大的進展，但在一些特殊的使用場合，目前人們更為關注的還是FKM的低溫特性、壓縮永J變形性、耐堿性、耐含甲醇Q油性、耐強氧化劑性、低抽出性、低毒性等問題。因此，本文將針對上述問題，就具有這些特性的F...

1958年，美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究，在近30年的研究路上，含氟彈性體取的了飛躍性的發展[7]。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠、全氟醚橡膠、有機硅橡膠等。目前我國航空密封劑和橡膠的發展與國外還有一定的差距。50年代研制的部分材料任在部分飛機上使用，因此密封劑的發展應重點加強硅、氟硅、全氟醚等方面的研究。此外國內應加強功能型特種橡膠和密封劑基礎研究和材料研制。當然我國經過幾十年的發展，在密封材料及制品方面也取得了巨大的進步。我國自主開發研制的高性能密封材料，已在航空、航天、兵Q等多個方面的得到了應用。我國的靜密封材料及制品的生產已經達到了很高的水平，為航空航天提供了技術保障，也為民...

液壓密封件的尺寸結構在不同的地方都有不同的標準，比如美標，日標，意大利的4位數標，德國的DIN，瑞士的SMS和國內常見的GB國標等等。我們公司總結了各個標準的設計原理，歸納了全球市場流行尺寸的覆蓋范圍和存在現成模具數量的比較，確定了推薦美標AS568系列作為標準化的目標。AS568*的優勢是直徑尺寸遞增頻率高，當我們對設計直徑作出微調時，AS568都能遷就，尺寸變化不必做一些5-10mm的大幅度調制。再加上AS568對密封槽的尺寸要求，是根據動態方向作出偏差微調的。既然AS568已經是O形圈現存的一項使用普及和設計合理的標準，我們在選擇時應該偏向地區化還是全球化?甚至我們要另創一套舉世無雙的標...

飛機結構的密封方法有很多，而不同的部位采用的方法也不同，采用液態密封膠進行涂膠密封為普遍。在航空工業中，密封的材料主要有：硅膠密封劑、聚硫橡膠、聚胺脂等。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫、W毒、無污染等性能，廣泛應用于各種密封艙的密封[2]。聚硫橡膠具有良好的耐油性，主要運用于機翼和機身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能，主要用于飛機窗門、座艙等元件的密封。飛機的密封結構維修的重要性飛機的密封結構都有其嚴格的密封性要求，若密封結構發生嚴重的漏油或漏氣現象將會危及飛行安全，甚至會導致飛行故障。飛機是一個復雜的系統，它的零件常常數以萬計，當然密封結構也相當多，如：結構油箱、飛機前沿縫翼密封結構、...

密封圈的選擇-保持潤滑劑和隔絕污染物在很多應用場合，隔絕污染物與保持潤滑劑具有相同的重要性。選用除主唇口外另有一個次（防塵）唇口的密封圈，如SKFWA1、SKFWHA1或HMSA7設計，通常就能勝任有余。要同時解決保持潤滑劑和隔絕污染物的問題，還有一個辦法，即把兩個密封圈反向配置，如用兩個SKFW1，或兩個HMSA7徑向軸密封圈。將兩個V型圈密封圈反向配置，加上一個推力墊圈，也可有效發揮雙重作用。推力墊圈位于兩個密封圈之間，兩側均經過機械加工。在極端惡劣的條件下，建議使用HDDF機械密封圈，但前提條件是配合面的滑動速度必須在允許范圍之內。密封圈的選擇-兩種液體的分隔在必須將兩種液體...

全氟密封圈全氟醚O型圈 全氟彈性體密封件能耐1600多種化學品的腐蝕,使用溫度高達327℃。 20世紀70年代美國杜邦公司開發了氟彈性體Kalrez，稱為全氟醚橡膠，日本大金公司和前蘇聯也開發出此類產品，該橡膠具有聚四氟乙烯的耐熱、耐化學穩定，能耐氟溶劑以外的一切溶劑，由全氟醚橡膠加工的密封制品可以在260-327℃下長期使用。間斷使用溫度可達到380℃。是目前耐熱性能*好的氟橡膠。 全氟O型圈主要用于半導體，其抗化學性接近PTFE，因此能耐大多數的化學氣體腐蝕，如有機酸、無機酸、堿類、硐類、酯類及醇類，*高耐溫可達327℃。 無錫密封件全系列產品，型號齊全，質量保證；揚...

密封圈的選擇-保持潤滑劑和隔絕污染物在很多應用場合，隔絕污染物與保持潤滑劑具有相同的重要性。選用除主唇口外另有一個次（防塵）唇口的密封圈，如SKFWA1、SKFWHA1或HMSA7設計，通常就能勝任有余。要同時解決保持潤滑劑和隔絕污染物的問題，還有一個辦法，即把兩個密封圈反向配置，如用兩個SKFW1，或兩個HMSA7徑向軸密封圈。將兩個V型圈密封圈反向配置，加上一個推力墊圈，也可有效發揮雙重作用。推力墊圈位于兩個密封圈之間，兩側均經過機械加工。在極端惡劣的條件下，建議使用HDDF機械密封圈，但前提條件是配合面的滑動速度必須在允許范圍之內。密封圈的選擇-兩種液體的分隔在必須將兩種液體...

密封圈的選擇-保持潤滑劑和隔絕污染物在很多應用場合，隔絕污染物與保持潤滑劑具有相同的重要性。選用除主唇口外另有一個次（防塵）唇口的密封圈，如SKFWA1、SKFWHA1或HMSA7設計，通常就能勝任有余。要同時解決保持潤滑劑和隔絕污染物的問題，還有一個辦法，即把兩個密封圈反向配置，如用兩個SKFW1，或兩個HMSA7徑向軸密封圈。將兩個V型圈密封圈反向配置，加上一個推力墊圈，也可有效發揮雙重作用。推力墊圈位于兩個密封圈之間，兩側均經過機械加工。在極端惡劣的條件下，建議使用HDDF機械密封圈，但前提條件是配合面的滑動速度必須在允許范圍之內。密封圈的選擇-兩種液體的分隔在必須將兩種液體...

密封圈的技術要求越高特別是在內部人員缺少經驗的情況下，尤其如此。特定類型密封圈的數據，可在相關產品表之前的內容中找到。密封圈采用多種設計和規格進行生產，可應用于所有工業部門，與直徑在4700毫米以下的軸配套使用。可以用兩個單獨的密封圈，將其唇口反向配置，也可以用HDSD或D設計的雙唇口密封圈。唇口也是反向配置。采用這兩種方法時，唇口都必須裝彈簧。188149,5111CR410x470x25HDS1R1CRGLCRSKY65x75x7CR58x72x8CRW1RCR14259CRGA80x90x7x10CRRI在一個或另一個唇口偶爾發生干摩擦運行的情況下，即其中一種液體暫時缺乏時，...

1958年，美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究，在近30年的研究路上，含氟彈性體取的了飛躍性的發展[7]。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠、全氟醚橡膠、有機硅橡膠等。目前我國航空密封劑和橡膠的發展與國外還有一定的差距。50年代研制的部分材料任在部分飛機上使用，因此密封劑的發展應重點加強硅、氟硅、全氟醚等方面的研究。此外國內應加強功能型特種橡膠和密封劑基礎研究和材料研制。當然我國經過幾十年的發展，在密封材料及制品方面也取得了巨大的進步。我國自主開發研制的高性能密封材料，已在航空、航天、兵Q等多個方面的得到了應用。我國的靜密封材料及制品的生產已經達到了很高的水平，為航空航天提供了技術保障，也為民...

TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性，同時硅橡膠或Viton橡膠制的內芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠)、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示：測試結果表明，將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學性能相結合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴格的質量控制，通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內芯，而且...

溫度與O形圈馳張過程的關系使用溫度是影響O形圈永九變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O形圈的壓縮永九變形就越大。當永九變形大于40%時，O形圈就失去了密封能力而發生泄漏。因壓縮變形而在O形圈的橡膠材料中形成的初始應力值，將隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O形圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，Kalrez6375密封圈，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應力；即使耐低溫的橡膠材料，此時的初始應力也不會大于20℃時初始應力的25%。這是因為O形圈的初始壓縮量取決于線脹系數。所以，選...

如何防止密封件脫軌，首先我們把O形圈的第二次安裝動作時的滑動面作定義方法，假如一個外徑密封，要求密封槽的直徑要比O形圈內徑大，安裝后O形圈因本身的應力緊拉，讓整個密封內圓貼緊槽底，避免因為在金屬件安裝時，因為密封件脫軌造成損壞。內徑密封的選型要求則剛剛相反，密封槽的直徑要比O形圈內徑小，安裝后O形圈因本身的應力撐緊，讓整個密封外圓緊貼槽底，目的同樣是避免密封件脫軌。 因為脫軌造成的密封件損壞是不可檢測的，在完成密封件安裝后，拆開零件檢查，然后再重新安裝一次是完全不合理的，這些安裝損壞問題會被暫時隱藏，通常在零件檢測甚至成品使用時才顯現，造成生產延誤甚至令維修率增加。 我公司是專業...

液壓密封件的尺寸結構在不同的地方都有不同的標準，比如美標，日標，意大利的4位數標，德國的DIN，瑞士的SMS和國內常見的GB國標等等。我們公司總結了各個標準的設計原理，歸納了全球市場流行尺寸的覆蓋范圍和存在現成模具數量的比較，確定了推薦美標AS568系列作為標準化的目標。AS568*的優勢是直徑尺寸遞增頻率高，當我們對設計直徑作出微調時，AS568都能遷就，尺寸變化不必做一些5-10mm的大幅度調制。再加上AS568對密封槽的尺寸要求，是根據動態方向作出偏差微調的。既然AS568已經是O形圈現存的一項使用普及和設計合理的標準，我們在選擇時應該偏向地區化還是全球化?甚至我們要另創一套舉世無雙的標...

密封圈的選擇和應用原則 各類軸承配置不單單由軸承組成，而且還包括軸和軸承座以及密封圈等關聯零部件。凡涉及潤滑劑清潔度、而且清潔度對軸承壽命有很大影響的情況下，例如在應用使用壽命原理時，密封圈的性能顯然起著決定性的作用。 對設計人員而言，這意味著必須把軸承和密封圈當作系統的組成部分來加以考慮。設計密封配置與選擇密封圈時，不能忽視軸承配置和要求的使用壽命。 CR GL 115x131x6.2-AA1 CR CUT 230x209x8.1 164,5 90 15,08 CR 14423 CR 86404 CR STR 130x150x3/D-A CR 19900 CR 4940 這意味著要更加注意軸...

O形圈材料的壓縮永九變形率與溫度有關。當變形率在40%或更大時，即會出現泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁晴橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的永九變形作了規定。中國標準橡膠材料的O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，氟膠Kalrez6375，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮永九變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，所以上述不良反應大為減少。加之又通常會引起膠料有一定的膨脹，所以因溫度引起的壓縮永九變形率將被抵消。因此，在油中的耐熱性大為提高。以丁晴橡膠為例，它的工作溫度可達120℃或更高。我司是從事密封件系列產品設計...

四氟包覆O形圈優點及用途 主要優點 1.突出的耐化學性能，幾乎適用于所有化學介質2、抗腐蝕性優良3、溫度適用范圍寬4、耐壓縮性好5、抗摩擦 良好的抗溶漲性7、耐高壓 優異的密封持久性，使用壽命長 用途 2.泵和閥門2、反應容器3、機械密封4、過濾器5、壓力容器6、換熱器7、鍋爐8、管路法蘭9、氣體壓縮機應用行業 化學流程2、飛機制造業3、制藥工業4、石油和化學品的運輸5、煉油6、膠片工業7、制冷工程8、食品加工業9、造紙業10染料制造11、油漆噴涂 軸用密封、硬質密封、輕型密封、中型密封、重型密封、陶瓷密封來電咨詢；密封密封件推薦我們公司專業銷售各...

密封圈的選擇和應用原則 各類軸承配置不單單由軸承組成，而且還包括軸和軸承座以及密封圈等關聯零部件。凡涉及潤滑劑清潔度、而且清潔度對軸承壽命有很大影響的情況下，例如在應用使用壽命原理時，密封圈的性能顯然起著決定性的作用。 對設計人員而言，這意味著必須把軸承和密封圈當作系統的組成部分來加以考慮。設計密封配置與選擇密封圈時，不能忽視軸承配置和要求的使用壽命。 CR GL 115x131x6.2-AA1 CR CUT 230x209x8.1 164,5 90 15,08 CR 14423 CR 86404 CR STR 130x150x3/D-A CR 19900 CR 4940 這意味著要更加注意軸...

介質工作壓力與永九變形varcpro_psid='u2572954';varcpro_pswidth=966;varcpro_psheight=120;工作介質的壓力是引起O形圈永九變形的主要因素。現代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使O形圈發生永九變形。因此，設計時應根據工作壓力選用適當的耐壓橡膠材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。為了改善O形圈材料的耐壓性能，增加材料的彈性（特別是增加材料在低溫下的彈性）、降低材料的壓縮永九變形，一般需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是，具有增塑劑的O密封形圈，長時間在工作介質中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質吸收，導致...

飛機的密封結構分為氣體密封結構和液體密封結構具體的密封結構有：飛機艙門密封結構、飛機前沿縫翼密封結構、整體油箱密封結構、增壓倉密封結構等，其中結構油箱屬于液體密封結構。對于密封結構損傷的修理在保證其密封性的前提下，還要保證修理的強度、剛度等性能。飛機結構的密封方法有很多，而不同的部位采用的方法也不同，采用液態密封膠進行涂膠密封為普遍。在航空工業中，密封的材料主要有：硅膠密封劑、聚硫橡膠、聚胺脂等。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫、W毒、無污染等性能，廣泛應用于各種密封艙的密封。聚硫橡膠具有良好的耐油性，主要運用于機翼和機身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能，主要用于飛機窗門、座艙...

飛機的密封結構分為氣體密封結構和液體密封結構具體的密封結構有：飛機艙門密封結構、飛機前沿縫翼密封結構、整體油箱密封結構、增壓倉密封結構等，其中結構油箱屬于液體密封結構。對于密封結構損傷的修理在保證其密封性的前提下，還要保證修理的強度、剛度等性能。飛機結構的密封方法有很多，而不同的部位采用的方法也不同，采用液態密封膠進行涂膠密封為普遍。在航空工業中，密封的材料主要有：硅膠密封劑、聚硫橡膠、聚胺脂等。硅膠密封劑具有耐輻射、耐高低溫、W毒、無污染等性能，廣泛應用于各種密封艙的密封。聚硫橡膠具有良好的耐油性，主要運用于機翼和機身整體油箱的密封。聚胺脂具有良好的溫性能，主要用于飛機窗門、座艙...

如何防止密封件脫軌，首先我們把O形圈的第二次安裝動作時的滑動面作定義方法，假如一個外徑密封，要求密封槽的直徑要比O形圈內徑大，安裝后O形圈因本身的應力緊拉，讓整個密封內圓貼緊槽底，避免因為在金屬件安裝時，因為密封件脫軌造成損壞。內徑密封的選型要求則剛剛相反，密封槽的直徑要比O形圈內徑小，安裝后O形圈因本身的應力撐緊，讓整個密封外圓緊貼槽底，目的同樣是避免密封件脫軌。 因為脫軌造成的密封件損壞是不可檢測的，在完成密封件安裝后，拆開零件檢查，然后再重新安裝一次是完全不合理的，這些安裝損壞問題會被暫時隱藏，通常在零件檢測甚至成品使用時才顯現，造成生產延誤甚至令維修率增加。 主要產品有:...

Chem-Ring密封圈(四氟包覆圈)將橡膠的彈性和密封性與Teflon的耐化學性有機的結合起來，氟膠O型圈，它是由一個硅膠或Viton膠(氟橡膠)制的內芯和相對較薄的TeflonFEP(聚全氟乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟乙烯)外覆組合而成，這種橡膠Teflon密封圈具有優異的密封性能。橡膠O形圈易磨損、耐化學腐蝕性和抗氣體滲透性能差，純TelfonO形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶漲性和化學穩定性（除非在高溫下受到堿金屬、氟和一些鹵化物的侵蝕）在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性，TelfonFEP/TeflonPF...

全氟醚橡膠密封圈優異的化學性能 在耐化學性方面，一般氟無法適用的醚類、胺基化合物、酮類、氧化劑、有機溶劑、燃料、酸、堿等環境中，全氟醚橡膠都能顯示出其的穩定性，幾乎對所有化學品都具有優異的耐受性。 直觀的溶漲實驗 化學攻擊可以破壞普通橡膠的分子鏈或交橋架，產生體積膨脹，導致O形圈和密封部件溝槽無法匹配，產生泄漏。全氟醚橡膠產品能夠耐受多達1600多種化學品的攻擊。在混合溶液中浸泡6個月后，全氟醚橡膠O形圈幾乎沒有體積變化，而其它橡膠已經嚴重變形了。 實驗說明：將 全氟醚橡膠與氟橡膠浸泡等有機介質中，16分鐘后，氟橡膠明顯發生溶漲 。 對于一些特...