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堆積密度是指重鈣粉在自然堆積狀態下，單位總體積（包含顆粒本身體積、顆粒間空隙及顆粒內部開孔）的質量，單位為g/cm3或kg/m3。其物理意義是反映重鈣粉顆粒的堆積狀態，與顆粒形狀、粒度分布、表面粗糙度等宏觀特性直接相關，是描述粉體“松散程度”的關鍵指標。堆積密度的測量需模擬實際堆積狀態，根據填充方式可分為“松裝堆積密度”與“緊裝堆積密度”：松裝堆積密度：將重鈣粉從一定高度（通常10cm）自由落入已知體積的量筒中，刮平表面后稱量質量，計算“質量/量筒體積”（此時顆粒間空隙較大）。緊裝堆積密度：在松裝基礎上，對量筒進行一定次數（如200次）的敲擊或振動，使顆粒填充更緊密后再稱量計算（此時顆粒間空隙...

白度與純度：重鈣的白度取決于礦石品質，優良重鈣白度可達95以上；輕鈣因合成過程中可能引入雜質（如鐵、鎂氧化物），白度多在90-93之間。在對底色要求高的品質涂料（如家具白面漆）中，重鈣的白度優勢更突出。密度與吸油量：重鈣密度（2.7-2.9g/cm3）高于輕鈣（2.4-2.6g/cm3），但吸油量（20-40g/100g）低于輕鈣（40-60g/100g）。這意味著在相同填充量下，重鈣涂料的粘度更低，可減少稀釋劑用量，更適合高固體分涂料。成本與環保性：重鈣加工只需物理研磨，生產成本比輕鈣低30%-50%；且輕鈣生產過程消耗大量能源（煅燒環節），碳排放是重鈣的5-8倍，在“雙碳”政策下，重鈣的環...

真實密度影響橡膠制品的“動態性能”。在輪胎等需要抗疲勞的產品中，真實密度高的重鈣粉（晶體完整）可提升橡膠的定伸應力與抗撕裂性，減少行駛中的熱量積累。例如，在載重輪胎胎側膠中，添加真實密度2.68g/cm3的重鈣粉，抗撕裂強度比2.62g/cm3的產品提升8%，使用壽命延長12%。堆積密度與真實密度并非孤立存在，而是受重鈣粉生產工藝（如破碎、研磨、表面處理）的直接影響。通過優化工藝參數，可定向調控二者以適配不同行業需求：顆粒形狀：采用氣流磨生產的重鈣粉多為球形（堆積密度高），適用于塑料、橡膠等需高流動性的場景。質量是公司自下而上的根基，但需人人來扶持——鑫炬新材料科技。吉林陶瓷制釉鈣粉批發原料密...

實驗數據顯示，在丙烯酸酯涂料中添加30%的1250目重鈣粉后，涂層鉛筆硬度可從2B提升至HB，耐刮擦次數（500g載荷下）從50次增至150次以上。這一特性使其在家具涂料、地板涂料等對耐磨性要求高的領域應用廣闊。增強涂層附著力與抗裂性：重鈣粉顆粒表面的微小孔隙可與涂料中的樹脂分子形成“機械咬合”，提升涂層與基層（如墻體、金屬、木材）的附著力。同時，其低吸油量特性（通常為20-40g/100g）可減少樹脂用量，避免涂層因樹脂收縮產生裂紋。例如，在外墻彈性涂料中，添加25%的600目重鈣粉后，涂層附著力（劃格法）可從1級提升至0級，抗裂性（-20℃至60℃循環測試）提升30%以上。淄博鑫炬新材料科...

原料需來自合法開采的礦床，且儲量豐富、品位穩定。優先選擇大型礦床（如儲量≥1000萬噸），避免依賴小型、分散礦床（易導致原料品質波動）。同時，鼓勵利用石材加工廢料（如大理石邊角料）作為原料，實現資源循環利用，降低對天然礦石的依賴。原料的品質直接決定重鈣粉的市場價值和應用范圍：若原料純度高（CaCO?≥98%）、白度高（≥95%）、雜質少，可生產高附加值產品（如食品級重鈣粉，單價可達1萬元/噸以上）；若原料純度中等（CaCO?90%-95%）、白度80%-90%，適合生產工業級重鈣粉（單價1000-3000元/噸），用于塑料、涂料等領域；若原料純度低（CaCO?<90%）、雜質多，則只能生產低等...

提高熱傳導效率：重鈣粉的導熱系數（約0.2-0.3W/(m·K)）高于多數樹脂（如PE的導熱系數為0.3-0.5W/(m·K)，但樹脂熔體中分子鏈無序纏繞會降低導熱性），其均勻分散可加速熔體的熱量傳遞，縮短冷卻定型時間。在PP注塑件生產中，添加30%的800目重鈣粉，冷卻時間可縮短15%-20%。重鈣粉并非單純的“惰性填充劑”，在合理細度和分散性的前提下，它能與樹脂形成協同作用，明顯提升塑料的力學性能，包括強度、韌性和剛性：增強作用：當重鈣粉顆粒與樹脂界面結合良好時，可通過“應力傳遞”分擔外部載荷。例如，在PP中添加25%的1250目重鈣粉（經硬脂酸表面處理），拉伸強度可從28MPa提升至32...

重鈣粉在塑料加工中的作用并非單一的“填充”，而是通過與樹脂的相互作用，從成本控制、加工性能、制品性能等多個維度實現綜合優化。其重點作用可歸納為以下六大類：塑料行業中，樹脂（如聚乙烯、聚丙烯）是主要原料，但其價格受石油化工市場波動影響較大，且成本較高。重鈣粉的加入可直接減少樹脂的用量，從而明顯降低原材料成本——這是重鈣粉基礎也**重點的作用之一。以PVC管材為例，純PVC樹脂的價格通常在8000-12000元/噸，而重鈣粉的價格只為800-2000元/噸（根據細度和純度差異）。在管材生產中，重鈣粉的填充量可達到20%-40%，只原料成本即可降低10%-25%。不過，填充量并非越高越好：當填充量超...

蝕變作用（如碳酸鹽巖與巖漿巖接觸變質）可能引入鐵、錳等元素，形成“蝕變暈”，此類礦石加工后白度波動極大（±5度以上）。即使原料白度優良，加工過程中的工藝參數與設備選擇也可能導致白度下降，這是影響重鈣粉白度的“后天因素”，其影響占比約30%。破碎和研磨是將礦石細化的重點步驟，設備磨損或工藝不當會引入雜質，降低白度：設備材質，破碎階段：顎式破碎機的顎板若為高錳鋼，磨損后會產生鐵屑（Fe含量增加0.05%-0.1%），導致產品泛黃；而采用陶瓷襯板的破碎機，可減少金屬污染，白度比普通設備高3-5度。淄博鑫炬新材料科技有限公司，提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要。重慶重鈣粉哪有賣光澤度調節適應不...

重鈣粉在塑料加工中的作用并非單一的“填充”，而是通過與樹脂的相互作用，從成本控制、加工性能、制品性能等多個維度實現綜合優化。其重點作用可歸納為以下六大類：塑料行業中，樹脂（如聚乙烯、聚丙烯）是主要原料，但其價格受石油化工市場波動影響較大，且成本較高。重鈣粉的加入可直接減少樹脂的用量，從而明顯降低原材料成本——這是重鈣粉基礎也**重點的作用之一。以PVC管材為例，純PVC樹脂的價格通常在8000-12000元/噸，而重鈣粉的價格只為800-2000元/噸（根據細度和純度差異）。在管材生產中，重鈣粉的填充量可達到20%-40%，只原料成本即可降低10%-25%。不過，填充量并非越高越好：當填充量超...

氣流磨的優勢是產品粒度細（小可達0.5μm）、純度高（無機械接觸磨損，避免雜質引入）、白度損失極小（≤0.3個單位），但能耗極高（約500-1000kWh/t），產能低（單臺設備產能通常≤5t/h），適合品質領域（如化妝品、精密涂料）。針對特殊需求，還有振動磨（適合高純度要求，采用陶瓷內襯）、膠體磨（用于濕式粉碎，配合后續干燥）等，但其應用范圍較窄，多作為輔助設備使用。粉碎后的物料粒度范圍較寬，需通過分級工序分離出符合要求的產品，不合格的粗粉返回粉碎系統重新加工。分級精度直接影響產品的應用性能（如涂料中的重鈣粉需粒度均勻以避免沉降，塑料中的重鈣粉需窄分布以保證分散性）。鑫炬新材料科技各種產品選...

研磨、除雜后的產品需經洗滌、干燥等后處理，操作不當會導致白度“二次下降”。研磨后的重鈣粉表面可能殘留研磨介質碎屑（如金屬離子）或礦石中的可溶性鹽（如CaCl?），若洗滌不徹底：金屬離子殘留會導致產品在儲存中氧化變色（如Fe3?氧化為紅褐色Fe(OH)?）；可溶性鹽結晶會使產品呈現“白霜狀”斑點，白度均勻性下降。采用三級逆流洗滌（清水→去離子水）可將可溶性雜質含量降至0.1%以下，白度穩定性提升80%以上。干燥溫度和方式直接影響白度：熱風干燥：若溫度超過120℃，可能導致碳酸鈣晶格輕微破壞，或殘留有機質焦化，白度下降2-3度；真空干燥：低溫（≤60℃）環境可避免熱損傷，白度保持率比熱風干燥高5%...

整個過程只涉及物理形態的改變，無化學反應，因此生產周期短、能耗較低（相比輕鈣粉），成本更具優勢。重鈣粉的性能主要由原礦品質和加工精度決定，重點指標包括：常規重鈣粉粒徑范圍為1-100μm（100目約150μm，5000目約2.6μm），粒度分布較寬（即顆粒大小不均），且顆粒形態多為不規則塊狀（保留原礦晶體的破碎棱角）。超細化加工（如氣流磨處理）可縮小粒徑至1μm以下，但粒度分布仍寬于輕鈣粉。白度取決于原礦品質，方解石加工的重鈣粉白度可達90-95%，石灰石加工的產品白度多為80-85%，若原礦含Fe?O?等有色雜質，白度會進一步降低。鑫炬新材料科技不斷進行技術改造，產品質量得到跨越性提高。湖南...

粒度與結構：原料的原始粒度（礦石塊度）和內部結構影響破碎、研磨效率：塊度：原料塊度需適中（通常5-30cm），過大增加破碎能耗，過小可能含過多粉塵（雜質）；結晶結構：方解石的菱面體結晶結構較疏松，易研磨成細粉；而大理石的粒狀變晶結構較致密，研磨難度更高，需選擇結晶顆粒較細的大理石原料（顆粒≤0.5mm）以降低能耗。硬度：原料硬度以莫氏硬度為指標，理想范圍為3-4（方解石3、石灰石3-4、大理石3-4）。若硬度過高（如含石英雜質，莫氏硬度7），會嚴重磨損破碎機、球磨機的襯板和研磨介質，增加設備維護成本；若硬度過低（如白堊，莫氏硬度2），則易在加工中產生團聚，影響粒度分布均勻性。鑫炬新材料在國內外...

測量方法：真實密度的測量需排除顆粒間及顆粒內部（若存在閉孔）的空氣或其他介質，通常采用“排液法”或“氣體置換法”：排液法：將重鈣粉樣品置于已知體積的液體（如無水乙醇，避免溶解或反應）中，通過測量排開液體的體積（即顆粒真實體積），結合樣品質量計算真實密度（密度=質量/真實體積）。氣體置換法（如氦氣比重瓶法）：利用氦氣分子體積小、可穿透顆粒間空隙但無法進入晶體內部的特性，通過測量樣品在密閉容器中置換出的氦氣體積，精確計算顆粒真實體積，適用于對精度要求較高的場景。無論哪種方法，重點是確保測量的體積只為碳酸鈣晶體本身的體積，因此真實密度是重鈣粉的“固有屬性”，通常在2.6-2.7g/cm3之間（受礦石...

分散性：細度越高，顆粒表面能越大，越易團聚（形成“二次顆粒”），反而降低性能。例如，5000目重鈣粉若分散不良，團聚體粒徑可能達到50μm以上，其作用接近粗粉，甚至因團聚體內部空隙導致性能下降。因此，超細粉必須配合表面處理和分散工藝（如高速混合、雙螺桿擠出）使用，才能發揮其優勢。重鈣粉（重質碳酸鈣）作為涂料行業中用量較大的礦物填料之一，憑借天然礦物特性與加工性能的優勢，已成為建筑涂料、工業涂料、木器涂料等領域的重點原料。其在提升涂料性能、優化生產工藝、降低綜合成本等方面的作用不可替代。重鈣粉的應用優勢源于其天然礦物屬性與加工后的物理化學特性，具體可從光學性能、機械性能、流變性能、成本控制、環保...

粗級重鈣粉（D50>100μm，約100目以下）細度特征：D50通常為100-500μm，目數多在20-100目，顆粒較粗，肉眼可見明顯顆粒感，比表面積<1m2/g。加工工藝：以顎式破碎機、反擊式破碎機等粗碎設備為主，部分需經雷蒙磨初步研磨，生產能耗低，成本低廉。應用場景：建筑行業：作為混凝土、砂漿的填料，增加體積、降低水泥用量，改善施工流動性（對細度要求低，粗顆粒可提供骨架支撐）。農業領域：用于土壤改良（調節pH值）、飼料添加劑（補充鈣元素），粗顆粒便于混合和緩釋。礦山填充：作為礦山采空區的填充材料，利用其低成本和穩定性。淄博鑫炬新材料科技有限公司，產品質量連萬家。遼寧石灰石粉廠家粉碎是重鈣...

粒徑分布參數是通過激光粒度儀等精密設備測量的顆粒大小分布特征，能準確反映重鈣粉的細度及均勻性，是工業生產中常用的指標。重點參數包括：D10、D50、D90（累積分布粒徑），這三個參數是粒徑分布曲線中累積分布占比分別達到10%、50%、90%時對應的粒徑值，單位為微米（μm）。D50（中位徑）：**常用的指標，樣品中50%的顆粒小于該粒徑，50%的顆粒大于該粒徑，反映粉末的平均細度。例如，D50=5μm表示該重鈣粉中一半顆粒小于5μm，一半大于5μm。D10：反映粉體中較細顆粒的分布界限，D10越小，說明粉體中超細顆粒占比越高。淄博鑫炬新材料科技有限公司，優良產品，是市場競爭必勝的保證。四川熔塊...

重鈣粉的加工方法（重點是粉碎與分級方式）直接影響產品的粒度及分布、白度、純度、分散性等關鍵指標，進而決定其應用領域和市場價值。粒度是重鈣粉重點的指標，不同加工方法的產物粒度差異明顯：雷蒙磨+旋風分離器：產品粒度30-100μm，分布較寬（跨度3-5），適合對粒度要求不高的領域，如建材（膩子粉、砂漿）、低檔涂料（內墻乳膠漆），因其成本低（加工成本約500-800元/噸），可降低下游產品成本；球磨機+渦輪分級機：產品粒度20-50μm，分布中等（跨度2-3），適合造紙（作為填料提升紙張白度和不透明度）、橡膠（增加體積，降低成本），其粒度均勻性可減少紙張掉粉、橡膠制品性能波動。鑫炬新材料科技擁有完整...

中細粉重鈣粉的顆粒大小適中，比表面積中等（10-30m2/g），經表面處理（如硬脂酸、偶聯劑改性）后可與樹脂形成較好的相容性，是塑料行業中應用廣闊的類型，能兼顧成本、加工性能和制品性能：加工性能：中細粉的分散性優于粗粉，可穩定熔體粘度。在PVC管材擠出中，添加30%的1250目重鈣粉（經硬脂酸處理），熔體流動速率穩定在1.5-1.8g/10min，擠出速度可提高10%-15%，且管材內壁光滑，無明顯劃痕。此外，中細粉的顆粒均勻性較好，對設備的磨損率只為粗粉的30%-50%。力學性能：中細粉與樹脂的界面結合力較強，可實現“增強增韌”的平衡。在PP注塑件中，添加25%的1500目重鈣粉，拉伸強度從...

粉碎和提純過程中，粉體可能因水洗、空氣濕度等因素引入水分（含水率通常1%-5%），需通過干燥去除多余水分（控制含水率≤0.5%），避免儲存過程中結塊。常用干燥設備有回轉窯干燥機（適合大規模生產）、閃蒸干燥機（適合超細粉，干燥時間短，避免顆粒團聚）。干燥后的粉體需進行包裝，包裝材料需滿足防潮、防污染要求（如內襯聚乙烯薄膜的編織袋），并根據應用場景選擇不同規格（25kg/袋、500kg/噸袋等）。包裝過程中需控制粉塵溢出（通過負壓收塵裝置），既保證作業環境，也避免產品損失。淄博鑫炬新材料科技有限公司，提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要。山東熔塊用鈣粉生產廠家測量方法：真實密度的測量需排除顆...

調節粘度適應不同施工方式：重鈣粉顆粒通過“顆粒間摩擦”和“與樹脂的相互作用”可調節涂料粘度。粗粒徑重鈣粉（如325目）可增加涂料粘度，適用于防止垂直面施工時的“流掛”；細粒徑重鈣粉（如1250目）則可降低粘度，提升涂料的流動性，便于噴涂施工。例如，在建筑外墻噴涂涂料中，添加20%的800目重鈣粉可使粘度（旋轉粘度計60rpm）穩定在800-1000mPa·s，既避免了粘度過高導致的噴槍堵塞，又防止了粘度過低引發的流掛。增強觸變性提升施工可控性：觸變性是指涂料在剪切力（如攪拌、涂刷）作用下粘度降低，靜置后粘度恢復的特性。重鈣粉顆粒表面的羥基可與樹脂分子形成氫鍵，增強涂料的觸變性。例如，在厚漿型防...

真實密度影響橡膠制品的“動態性能”。在輪胎等需要抗疲勞的產品中，真實密度高的重鈣粉（晶體完整）可提升橡膠的定伸應力與抗撕裂性，減少行駛中的熱量積累。例如，在載重輪胎胎側膠中，添加真實密度2.68g/cm3的重鈣粉，抗撕裂強度比2.62g/cm3的產品提升8%，使用壽命延長12%。堆積密度與真實密度并非孤立存在，而是受重鈣粉生產工藝（如破碎、研磨、表面處理）的直接影響。通過優化工藝參數，可定向調控二者以適配不同行業需求：顆粒形狀：采用氣流磨生產的重鈣粉多為球形（堆積密度高），適用于塑料、橡膠等需高流動性的場景。鑫炬新材料科技擁有先進的生產設備，獨特的工藝技術。浙江膩子粉用重鈣粉哪有賣破碎后的礦石...

重鈣粉的生產原料均來自天然碳酸鈣礦物，這些礦物經億萬年地質作用形成，具有穩定的化學組成和物理結構。目前，工業上用于生產重鈣粉的主要原料包括方解石、石灰石、大理石，此外，白堊、白云石（部分場景）也可作為輔助原料使用。方解石是重鈣粉生產中較好質的原料，其名稱源于拉丁語“calx”（石灰），因敲擊易碎成方形碎塊而得名。礦物學特征：方解石是碳酸鈣（CaCO?）的穩定結晶形態，屬三方晶系，常呈菱面體、六方柱體或板狀晶體，體多為粒狀、塊狀或鐘乳狀。其解理完全，莫氏硬度為3（指甲硬度約2.5，可被指甲劃傷），密度2.6-2.8g/cm3，斷口呈玻璃光澤，純品為無色透明（又稱“冰洲石”），但因含微量雜質常呈白...

研磨、除雜后的產品需經洗滌、干燥等后處理，操作不當會導致白度“二次下降”。研磨后的重鈣粉表面可能殘留研磨介質碎屑（如金屬離子）或礦石中的可溶性鹽（如CaCl?），若洗滌不徹底：金屬離子殘留會導致產品在儲存中氧化變色（如Fe3?氧化為紅褐色Fe(OH)?）；可溶性鹽結晶會使產品呈現“白霜狀”斑點，白度均勻性下降。采用三級逆流洗滌（清水→去離子水）可將可溶性雜質含量降至0.1%以下，白度穩定性提升80%以上。干燥溫度和方式直接影響白度：熱風干燥：若溫度超過120℃，可能導致碳酸鈣晶格輕微破壞，或殘留有機質焦化，白度下降2-3度；真空干燥：低溫（≤60℃）環境可避免熱損傷，白度保持率比熱風干燥高5%...

通過與上述填料的對比，重鈣粉的獨特性可概括為“三高兩低一廣”：高白度：優于滑石粉、硅灰石、輕鈣，為涂料提供優良底色；高穩定性：化學惰性強，耐候、耐酸堿性能優于高嶺土、滑石粉；高填充性：吸油量低，可大量填充，減少樹脂用量；低成本：加工能耗低、原料豐富，價格低于多數填料；低污染：天然礦物來源，無VOC、重金屬，符合環保趨勢；應用廣：適應建筑、工業、木器等多領域涂料，且與各類體系相容性好。重鈣粉（重質碳酸鈣）作為工業領域常用的無機填料之一，其物理性能指標直接影響下游產品的加工效率與之后性能。鑫炬新材料科技產品各項技術指標均達到標準。江蘇飼料用鈣粉生產廠家原料密度應在2.6-2.8g/cm3范圍內（純...

pH值是衡量溶液酸堿度的指標，范圍為0-14，7為中性，小于7為酸性，大于7為堿性。重鈣粉的pH值通常通過懸浮液法測定：將重鈣粉與去離子水按一定比例（常見5%或10%質量濃度）混合，攪拌均勻后靜置30分鐘，使用精密pH計測量上清液的pH值。這一方法能有效反映重鈣粉在應用體系中的化學活性。重鈣粉的主要成分為碳酸鈣（CaCO?），其化學性質穩定，是一種弱堿性化合物。純碳酸鈣在25℃的純水中形成的飽和懸浮液pH值約為9.3，而工業生產的重鈣粉因純度、粒徑及雜質差異，pH值會略有波動。正常工業級重鈣粉的pH值范圍通常為8.5-9.5：高純度重鈣粉（純度≥98%）因雜質少，pH值更接近純碳酸鈣的理論值，...

重鈣粉表面具有親水性，與有機基體（如塑料、橡膠）的相容性較差，需通過表面改性改善其界面性能。常用改性劑包括偶聯劑（硅烷、鈦酸酯）、表面活性劑（硬脂酸）等，改性工藝可分為干法和濕法：干法改性：在高速混合機中，將粉體與改性劑（熔融或霧化狀態）混合，通過機械剪切使改性劑均勻包覆在顆粒表面，適合粒徑10μm以上的粉體，改性效率高（處理時間5-10分鐘）；濕法改性：在漿料中加入改性劑，通過攪拌使改性劑吸附在顆粒表面，適合超細粉（≤5μm），改性更均勻，但需后續干燥，能耗較高。改性后的重鈣粉與有機基體的相容性明顯提升，例如在聚丙烯塑料中，改性重鈣粉的添加量可從20%提高至40%，且復合材料的沖擊強度提升1...

氣流磨+氣流分級機：產品粒度1-10μm，分布窄（跨度1.5-2.5），適合品質領域，如化妝品（作為滑石粉替代品，需細膩無顆粒感）、汽車涂料（需高分散性避免涂層缺陷），但其加工成本高達2000-5000元/噸，只用于高附加值場景。粒度分布過寬會導致產品性能不穩定：例如在塑料加工中，過粗顆粒（>50μm）會成為應力集中點，降低復合材料的拉伸強度；過細顆粒（<1μm）則易團聚，導致分散不均，影響產品外觀。重鈣粉的白度（通常用白度儀測定，范圍80-98%）直接影響下游產品的外觀，其損失主要源于加工過程中的雜質引入和機械磨損。鑫炬新材料科技產品樣式多，種類齊全。云南膩子粉用重鈣粉“重質”一詞源于其較高...

真實密度影響建材的“結構強度”。在混凝土或砂漿中，真實密度高的重鈣粉（純度高、晶體致密）可與水泥水化產物更緊密結合，減少界面缺陷，提升抗壓強度。例如，在C30混凝土中，添加真實密度2.68g/cm3的重鈣粉（替代10%水泥），28天抗壓強度比添加2.60g/cm3的產品高5%；而在輕質隔墻板中，需控制重鈣粉真實密度（如選用2.60-2.65g/cm3），以平衡強度與輕量化需求。在橡膠制品（如輪胎、密封件）中，重鈣粉可降低生膠用量并提升硬度。堆積密度與真實密度的影響集中在混煉階段與制品物理性能。橡膠混煉時，重鈣粉的堆積密度決定了其在膠料中的“分散效率”。堆積密度高的顆粒（如球形、粒度分布寬）流動...

分級是分離不同細度顆粒的步驟，若分級不徹底，粗顆粒中夾雜的高雜質顆粒會拉低整體白度：普通振動篩分級精度低（篩網易堵塞），導致1250目產品中混入5%的200目粗顆粒（含雜質更多），白度降低2-3度；氣流分級機（如渦輪式分級機）分級精度高（分級效率≥95%），可有效剔除粗顆粒雜質，白度比振動篩分級產品高2度以上。針對原料或加工中引入的雜質，需通過除雜工藝“修正”白度，其效果直接決定產品能否達到應用標準，影響占比約10%。物理除雜：針對性去除有色顆粒，磁選：用于去除鐵磁性雜質（如Fe?O?、鐵屑）。采用高梯度磁選機（磁場強度1.2-1.8T），可使鐵含量從0.1%降至0.01%以下，白度提升4-6...