品質(zhì)是東莞茵莉電子的生命線,在控制板業(yè)務(wù)中更是如此。公司以令品質(zhì)達到精益求精為己任,從設(shè)計階段就開始注重品質(zhì)控制。設(shè)計團隊充分考慮控制板的可靠性、穩(wěn)定性和可維護性,采用模塊化設(shè)計方法,便于后續(xù)的生產(chǎn)和維修。在生產(chǎn)過程中,嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理體系標準,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行詳細記錄和監(jiān)控。成品出廠前,要經(jīng)過多道嚴格的檢測工序,包括功能測試、性能測試、環(huán)境適應(yīng)性測試等,確保每一塊控制板都能經(jīng)得起市場的考驗。公司還建立了完善的售后服務(wù)體系,及時解決客戶在使用過程中遇到的問題,贏得了客戶的廣信賴。控制板內(nèi)置智能保護功能,有效防止過流過熱等安全隱患。云浮控制板電流電壓高精度全球化認證服務(wù)產(chǎn)品認證覆蓋全球主要市...
產(chǎn)品認證覆蓋主要國際市場:家電控制板通過CCC/CB/CE,工業(yè)級產(chǎn)品符合UL508標準,光伏控制板獲TüV Rheinland認證。特別在安規(guī)方面,所有控制板均通過耐壓、絕緣電阻、接地連續(xù)性等嚴苛測試。針對出口產(chǎn)品,提供本地化認證服務(wù)(如沙特SASO、韓國KC),近三年累計完成200+認證項目。標準服務(wù)流程包含需求分析(3工作日)-方案設(shè)計(5工作日)-樣品制作(7-15天)-小批量試產(chǎn)(30天)。支持客戶深度參與設(shè)計評審,提供3D模型和熱仿真報告。已建立200G的案例數(shù)據(jù)庫,可快速匹配相似項目經(jīng)驗。針對緊急需求,開通綠色通道快72小時交付工程樣品,并配備專屬項目經(jīng)理全程跟進。茵莉控制板生產(chǎn)...
我們建立了一套完整的客戶服務(wù)流程:前期提供技術(shù)咨詢,中期配備專屬項目經(jīng)理,后期建立客戶檔案跟蹤服務(wù)。技術(shù)支持團隊7×24小時響應(yīng),重大問題2小時內(nèi)給出解決方案。建有完善的備品備件庫,常規(guī)型號控制板可提供10年供應(yīng)保障。定期為客戶提供技術(shù)培訓(xùn),分享行業(yè)新發(fā)展趨勢。針對重點客戶,我們還提供現(xiàn)場技術(shù)支持服務(wù),確保產(chǎn)品順利應(yīng)用。所有控制板符合RoHS2.0、REACH等環(huán)保要求,采用無鉛焊接工藝。工廠通過ISO14001環(huán)境管理體系認證,實施清潔生產(chǎn)措施。2024年啟動"綠色控制板計劃",通過優(yōu)化設(shè)計使待機功耗降低至0.05W以下,采用可回收包裝材料。我們定期發(fā)布產(chǎn)品碳足跡報告,承諾到2025年實現(xiàn)生...
公司生產(chǎn)的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證,意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中,控制板需經(jīng)受 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)考驗,以及 1000V 高壓沖擊測試,各項指標均超行業(yè)平均水平。這些認證不僅為客戶產(chǎn)品出口掃清障礙,更彰顯茵莉?qū)ζ焚|(zhì)的堅守。憑借合規(guī)優(yōu)勢,其控制板已廣泛應(yīng)用于歐美家電、東南亞工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域,成為跨市場合作的可靠選擇。40余名 QA 專業(yè)人員構(gòu)成控制板品質(zhì)防線,建立 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 出廠” 三級檢測體系。研發(fā)階段通過仿真軟件模擬極端工況,提前排查設(shè)計隱患;生產(chǎn)中每小時抽樣進行功能測試,確保參數(shù)偏差在 ±2% 以內(nèi);出廠前 進行 48 小時老...
為了提升控制板的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量,東莞茵莉電子不斷引進先進的機械設(shè)備。先進的貼片機能夠快速、準確地將電子元件貼裝到電路板上,提高了生產(chǎn)效率;高精度的印刷機保證了焊錫膏的印刷質(zhì)量,為后續(xù)的焊接工藝奠定了良好基礎(chǔ);自動化測試設(shè)備則可以對控制板的各項性能指標進行多維檢測,及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。同時,公司還注重設(shè)備的維護和升級,定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和校準,確保其始終處于比較好運行狀態(tài)。通過引進先進設(shè)備,公司的控制板生產(chǎn)能力得到了明顯提升,能夠滿足市場日益增長的需求。茵莉控制板售后服務(wù)完善,提供技術(shù)支持及故障排查指導(dǎo)。控制板品牌行業(yè)應(yīng)用案例:在家電領(lǐng)域,我們開發(fā)的變頻空調(diào)控制板能效比達到5.2,噪音控制在2...
控制板主要技術(shù)優(yōu)勢:東莞茵莉電子在控制板研發(fā)領(lǐng)域擁有30余年技術(shù)積淀,自主研發(fā)的智能控制板采用工業(yè)級MCU芯片與模塊化電路設(shè)計,支持-40℃~85℃寬溫工作環(huán)境。我們的"三重信號過濾"技術(shù)能有效抑制電磁干擾,使控制精度達到±0.5%。目前已完成第六代控制板的迭代升級,集成過壓/過流/短路保護功能,通過UL認證的2000V耐壓測試。生產(chǎn)線配備全自動ICT測試儀和AOI檢測設(shè)備,確保每塊控制板都經(jīng)過72小時老化測試,不良率控制在500PPM以下。采用鍍金工藝的控制板接口,減少氧化確保長期穩(wěn)定連接。中山控制板ODM全球化認證服務(wù)產(chǎn)品認證覆蓋全球主要市場:CCC、UL、CE、PSE等20多項認證。特別...
行業(yè)應(yīng)用案例:在家電領(lǐng)域,我們開發(fā)的變頻空調(diào)控制板能效比達到5.2,噪音控制在20分貝以下;工業(yè)控制板支持-40℃至85℃寬溫工作,已應(yīng)用于100多條自動化生產(chǎn)線;新能源控制板系列轉(zhuǎn)換效率超過98%,配套開發(fā)的BMS系統(tǒng)精度達到±1mV。近期完成的重點項目包括:為醫(yī)療設(shè)備制造商開發(fā)符合IEC60601-1標準的控制板,為智能家居企業(yè)設(shè)計支持Matter協(xié)議的多模通信控制板。每個案例都配備專門的技術(shù)支持團隊,提供終身維護服務(wù)。持續(xù)創(chuàng)新研發(fā):公司每年將8%的營收投入研發(fā),擁有60人的專業(yè)研發(fā)團隊。2023年新建的研發(fā)中心配備價值千萬的測試設(shè)備,包括網(wǎng)絡(luò)分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關(guān)獎項...
行業(yè)應(yīng)用案例:在家電領(lǐng)域,我們開發(fā)的變頻空調(diào)控制板能效比達到5.2,噪音控制在20分貝以下;工業(yè)控制板支持-40℃至85℃寬溫工作,已應(yīng)用于100多條自動化生產(chǎn)線;新能源控制板系列轉(zhuǎn)換效率超過98%,配套開發(fā)的BMS系統(tǒng)精度達到±1mV。近期完成的重點項目包括:為醫(yī)療設(shè)備制造商開發(fā)符合IEC60601-1標準的控制板,為智能家居企業(yè)設(shè)計支持Matter協(xié)議的多模通信控制板。每個案例都配備專門的技術(shù)支持團隊,提供終身維護服務(wù)。持續(xù)創(chuàng)新研發(fā):公司每年將8%的營收投入研發(fā),擁有60人的專業(yè)研發(fā)團隊。2023年新建的研發(fā)中心配備價值千萬的測試設(shè)備,包括網(wǎng)絡(luò)分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關(guān)獎項...
在生產(chǎn)過程中,QA 人員每小時都會從生產(chǎn)線上隨機抽取一定數(shù)量的控制板進行功能測試,嚴格檢查各項參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),確保參數(shù)偏差控制在 ±2% 以內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即停機排查并進行調(diào)整。而在控制板出廠前,所有產(chǎn)品都必須經(jīng)過 100% 的 48 小時老化試驗,在高溫、高濕的環(huán)境下持續(xù)運行,剔除那些可能存在早期失效風險的產(chǎn)品。除此之外,QA 團隊每個月都會開展可靠性驗證試驗,通過加速老化等方式,模擬控制板在 5 年使用壽命內(nèi)的性能衰減曲線,根據(jù)試驗結(jié)果持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝細節(jié),以 “零缺陷” 為目標,全力保障產(chǎn)品質(zhì)量,讓客戶在使用過程中沒有任何后顧之憂。茵莉控制板通過振動測試,適應(yīng)交通工具等移動場景...
在控制板制造過程中,東莞茵莉電子嚴格遵循國際安規(guī)標準。產(chǎn)品已通過CCC、CQC、ULCUL、CE、GS、PSE、S-MARK、SAA等眾多安規(guī)認證,這不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的有力證明,更是公司對安全性的高度重視。從原材料采購到生產(chǎn)工藝控制,再到成品檢測,每一個環(huán)節(jié)都嚴格把關(guān)。對于控制板上的電子元件,只選用經(jīng)過嚴格篩選的高質(zhì)產(chǎn)品,確保其性能穩(wěn)定可靠。在生產(chǎn)線上,采用先進的自動化設(shè)備,減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,保證每一塊控制板都能達到高標準的安全要求。針對安防設(shè)備的控制板,具備快速響應(yīng)及抗干擾特性。控制板價格為了不斷提升控制板的性能,茵莉電子始終保持著對先進設(shè)備和前沿技術(shù)的高度投入,通過持續(xù)升級設(shè)備與...
我們建立了一套完整的客戶服務(wù)流程:前期提供技術(shù)咨詢,中期配備專屬項目經(jīng)理,后期建立客戶檔案跟蹤服務(wù)。技術(shù)支持團隊7×24小時響應(yīng),重大問題2小時內(nèi)給出解決方案。建有完善的備品備件庫,常規(guī)型號控制板可提供10年供應(yīng)保障。定期為客戶提供技術(shù)培訓(xùn),分享行業(yè)新發(fā)展趨勢。針對重點客戶,我們還提供現(xiàn)場技術(shù)支持服務(wù),確保產(chǎn)品順利應(yīng)用。所有控制板符合RoHS2.0、REACH等環(huán)保要求,采用無鉛焊接工藝。工廠通過ISO14001環(huán)境管理體系認證,實施清潔生產(chǎn)措施。2024年啟動"綠色控制板計劃",通過優(yōu)化設(shè)計使待機功耗降低至0.05W以下,采用可回收包裝材料。我們定期發(fā)布產(chǎn)品碳足跡報告,承諾到2025年實現(xiàn)生...
茵莉電子以 16000 平方米廠房為依托,打造控制板智能化生產(chǎn)基地。SMT 車間配備高精度貼片機,實現(xiàn) 0402 規(guī)格元器件精細焊接;插件環(huán)節(jié)引入自動化機械臂,將人工操作誤差降至比較低。生產(chǎn)全程遵循 ISO9001 標準,MES 系統(tǒng)實時記錄每塊控制板的生產(chǎn)參數(shù),從錫膏印刷到成品檢測,28 個關(guān)鍵工序均可追溯。通過精益生產(chǎn)管理,控制板日產(chǎn)能穩(wěn)定在 5000 塊以上,良率始終保持 99.5% 以上,滿足客戶批量訂單的高效交付需求。公司生產(chǎn)的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證,意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中,控制板需經(jīng)受 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)考驗,以及 10...
控制板主要技術(shù)優(yōu)勢:東莞茵莉電子在控制板研發(fā)領(lǐng)域擁有30余年技術(shù)積淀,自主研發(fā)的智能控制板采用工業(yè)級MCU芯片與模塊化電路設(shè)計,支持-40℃~85℃寬溫工作環(huán)境。我們的"三重信號過濾"技術(shù)能有效抑制電磁干擾,使控制精度達到±0.5%。目前已完成第六代控制板的迭代升級,集成過壓/過流/短路保護功能,通過UL認證的2000V耐壓測試。生產(chǎn)線配備全自動ICT測試儀和AOI檢測設(shè)備,確保每塊控制板都經(jīng)過72小時老化測試,不良率控制在500PPM以下。控制板內(nèi)置診斷功能,可自動檢測故障并發(fā)出預(yù)警信號。杭州PD60W控制板東莞茵莉電子有限公司在控制板研發(fā)領(lǐng)域積淀深厚,依托 30 余年開關(guān)電源與 PCBA ...
持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)公司每年將8%的營收投入研發(fā),擁有60人的專業(yè)研發(fā)團隊。2023年新建的研發(fā)中心配備價值千萬的測試設(shè)備,包括網(wǎng)絡(luò)分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關(guān),新研發(fā)的氮化鎵快充控制板效率達到96%,體積縮小30%。與多所高校建立聯(lián)合實驗室,在數(shù)字電源控制算法、無線通信等領(lǐng)域持續(xù)突破。我們堅持"生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲備一代"的創(chuàng)新策略,確保技術(shù)優(yōu)勢。全球化認證服務(wù):產(chǎn)品認證覆蓋全球主要市場:CCC、UL、CE、PSE等20多項認證。特別在安規(guī)方面,所有控制板都通過耐壓測試(3000VAC/1分鐘)、絕緣電阻測試(100MΩ以上)、接地連續(xù)性測試(0.1Ω以下)等嚴格檢測。認證團隊熟悉各...
針對大功率控制板在運行過程中容易出現(xiàn)的散熱難題,技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)試驗,創(chuàng)新地采用了銅皮加厚與陶瓷基板相結(jié)合的方案,這種方案能夠有效提高散熱效率,使控制板的工作溫度降低 15℃,延長了產(chǎn)品的使用壽命;在信號抗干擾方面,技術(shù)人員通過增加屏蔽層設(shè)計,并優(yōu)化電路布局,將控制板的電磁輻射控制在國際標準允許的范圍內(nèi),確保了控制板在復(fù)雜的電磁環(huán)境中能夠穩(wěn)定工作。此外,公司還建立了 24 小時客戶反饋機制,客戶在使用過程中遇到任何關(guān)于控制板的質(zhì)量疑問,都能得到技術(shù)團隊的快速響應(yīng)和專業(yè)解答,用對每一個細節(jié)的精確把控贏得了客戶的長期信任與合作。采用鍍金工藝的控制板接口,減少氧化確保長期穩(wěn)定連接。廈門控制板供應(yīng)商在...
16000㎡生產(chǎn)基地配備西門子SMT貼片線(精度±25μm)、選擇性波峰焊等先進設(shè)備,月產(chǎn)能達50萬片控制板。通過MES系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控,關(guān)鍵工位采用視覺定位系統(tǒng),貼裝不良率<0.3%。設(shè)有EMC實驗室,可進行輻射打擾、靜電抗擾度等28項檢測。2023年新增的柔性生產(chǎn)線能快速切換不同規(guī)格控制板生產(chǎn),滿足小批量多品種需求。我們提供從原理圖設(shè)計到批量生產(chǎn)的全程服務(wù):硬件團隊可完成ARM/ DSP架構(gòu)設(shè)計,軟件部門提供嵌入式系統(tǒng)開發(fā)(支持RTOS/Linux),結(jié)構(gòu)工程師擅長散熱與EMC優(yōu)化。典型案例包括為歐洲客戶開發(fā)的帶TüV認證的工控主板,以及為日本企業(yè)定制的符合JIS C 6950標準...
在控制板制造過程中,東莞茵莉電子嚴格遵循國際安規(guī)標準。產(chǎn)品已通過CCC、CQC、ULCUL、CE、GS、PSE、S-MARK、SAA等眾多安規(guī)認證,這不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的有力證明,更是公司對安全性的高度重視。從原材料采購到生產(chǎn)工藝控制,再到成品檢測,每一個環(huán)節(jié)都嚴格把關(guān)。對于控制板上的電子元件,只選用經(jīng)過嚴格篩選的高質(zhì)產(chǎn)品,確保其性能穩(wěn)定可靠。在生產(chǎn)線上,采用先進的自動化設(shè)備,減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,保證每一塊控制板都能達到高標準的安全要求。采用鍍金工藝的控制板接口,減少氧化確保長期穩(wěn)定連接。江蘇小家電控制板茵莉電子的控制板在技術(shù)創(chuàng)新方面始終走在行業(yè)前列,不斷實現(xiàn)新的突破,為客戶帶來更具競爭...
東莞茵莉電子有限公司在控制板研發(fā)領(lǐng)域的深厚積淀,源于其 30 余年在開關(guān)電源和 PCBA 制造領(lǐng)域的持續(xù)深耕。公司組建了一支由 20 余名工程師組成的研發(fā)團隊,其中不乏擁有 15 年以上行業(yè)經(jīng)驗的技術(shù)骨干,他們對控制板的電路設(shè)計、芯片選型和程序編寫有著深刻的理解。在研發(fā)過程中,團隊始終以市場需求為導(dǎo)向,針對工業(yè)設(shè)備對控制板高精度的要求,通過反復(fù)優(yōu)化 PID 算法,將控制精度提升至 ±0.1%,確保設(shè)備在高速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性;而對于消費電子領(lǐng)域?qū)Φ凸牡淖非螅邪l(fā)人員則采用新型低功耗芯片,并對電路結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,使控制板的待機功耗降低至 3W 以下。此外,為了應(yīng)對復(fù)雜的工作環(huán)境,研發(fā)團隊還在控制板中...
多元化控制板產(chǎn)品矩陣公司現(xiàn)有八大系列控制板產(chǎn)品,涵蓋家電控制板(含變頻驅(qū)動)、工業(yè)PLC控制板、LED調(diào)光控制板等細分領(lǐng)域。其中智能家居控制板支持Wi-Fi/藍牙/Zigbee三模通信,兼容HomeKit與阿里云IoT平臺;新能源控制板系列配備功率點跟蹤(MPPT)技術(shù),轉(zhuǎn)換效率達98.2%。所有產(chǎn)品均采用沉金工藝PCB板,關(guān)鍵元器件選用TI、ST等國際品牌,提供1-16層高密度互連板定制服務(wù),可實現(xiàn)7天樣品交付。我們建立從IC進料檢驗到成品出貨的全流程質(zhì)控鏈:IQC環(huán)節(jié)采用X-ray檢測BGA焊接質(zhì)量,SMT車間保持萬級無塵標準,QA團隊執(zhí)行AQL 0.65抽樣標準。特別在控制板測試階段,運...
茵莉電子的控制板在技術(shù)創(chuàng)新方面始終走在行業(yè)前列,不斷實現(xiàn)新的突破,為客戶帶來更具競爭力的產(chǎn)品。公司推出的智能控制板系列搭載了先進的邊緣計算芯片,這種芯片具備強大的數(shù)據(jù)處理能力,能夠在設(shè)備端直接對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析和處理,減少了對云端服務(wù)器的依賴,不僅提高了數(shù)據(jù)處理的效率,還降低了數(shù)據(jù)傳輸過程中的安全風險。在工業(yè)領(lǐng)域,公司開發(fā)的工業(yè)級控制板支持 PROFINET、Modbus 等多種主流工業(yè)總線協(xié)議,能夠輕松接入工廠的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)與其他設(shè)備的無縫對接和數(shù)據(jù)交互,為智能工廠的建設(shè)提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。控制板軟件可在線升級,方便客戶后續(xù)功能拓展更新。廣州控制板雙Y電容展望未來,東莞茵莉...
智能化制造體系:16000平方米的現(xiàn)代化廠房配備10條全自動SMT生產(chǎn)線,月產(chǎn)能可達60萬片控制板。通過引入MES智能制造系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化管理。關(guān)鍵工序采用視覺檢測系統(tǒng),貼裝精度達到±0.02mm。我們特別重視工藝創(chuàng)新,開發(fā)的"雙軌并行測試法"使測試效率提升40%。針對小批量多品種需求,柔性生產(chǎn)線可在2小時內(nèi)完成換線。所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳云端,支持全流程追溯,確保每一塊控制板的質(zhì)量可查可控。定制化服務(wù)能力:我們提供從概念設(shè)計到批量生產(chǎn)的多維度ODM/OEM服務(wù)。硬件團隊精通AltiumDesigner和Cadence設(shè)計工具,軟件團隊擅長嵌入式系統(tǒng)開發(fā)。典型服務(wù)流程包括:需求分析(3...
針對不同行業(yè)需求,茵莉電子提供定制化控制板解決方案。為醫(yī)療設(shè)備客戶開發(fā)的控制板,強化抗干擾設(shè)計,確保與監(jiān)護儀器兼容;為新能源產(chǎn)品定制的版本,優(yōu)化能源轉(zhuǎn)換效率,助力設(shè)備達到節(jié)能標準。定制流程采用模塊化設(shè)計,從需求溝通到樣品交付縮短7 天,后期可靈活升級功能。技術(shù)團隊全程跟進,確保每塊定制控制板精確匹配客戶設(shè)備,成為專屬 “控制大腦”。茵莉電子的控制板在技術(shù)創(chuàng)新上不斷突破,推出的智能系列搭載邊緣計算芯片,可在設(shè)備端實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時分析,減少云端依賴。工業(yè)級控制板支持 PROFINET 總線協(xié)議,輕松接入工廠自動化系統(tǒng);消費類產(chǎn)品采用低功耗設(shè)計,待機電流降至 5mA 以下。這些創(chuàng)新源于公司每年不低于營收...
為了滿足客戶對控制板的多樣化需求,東莞茵莉電子提供定制化服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)的售前技術(shù)支持團隊,能夠根據(jù)客戶的具體需求和應(yīng)用場景,為客戶提供詳細的產(chǎn)品解決方案和技術(shù)咨詢。在產(chǎn)品設(shè)計過程中,與客戶保持密切溝通,充分了解客戶的特殊要求,對控制板的功能、性能、尺寸等方面進行個性化設(shè)計。生產(chǎn)過程中,嚴格按照客戶的要求進行生產(chǎn)和質(zhì)量控制,確保定制產(chǎn)品符合客戶的期望。通過提供定制化服務(wù),公司能夠更好地滿足不同客戶的個性化需求,提高客戶滿意度和市場競爭力。先進設(shè)備助力控制板精密加工,誤差控制在微米級范圍內(nèi)。東莞洗地機控制板針對不同行業(yè)需求,茵莉電子提供定制化控制板解決方案。為醫(yī)療設(shè)備客戶開發(fā)的控制板,強化...
作為一家集“產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新”為一體的高科技企業(yè),東莞茵莉電子在控制板研發(fā)上不斷創(chuàng)新突破。公司深知控制板作為設(shè)備主要部件的重要性,投入大量資源進行技術(shù)攻關(guān)。經(jīng)過30余年的發(fā)展,已掌握多項關(guān)鍵技術(shù),在控制算法優(yōu)化、抗干擾能力提升等方面取得明顯成果。通過與高校、科研機構(gòu)合作,引入前沿理論和技術(shù),使控制板性能達到行業(yè)較高水平。同時,積極參與行業(yè)技術(shù)交流活動,及時了解市場動態(tài)和技術(shù)趨勢,為控制板的持續(xù)升級提供有力支撐。PCBA裸板(電源控制板+MCU功能控制板)。IT產(chǎn)品控制板價格 輔助功能:增加過零檢測線路,增加MCU控制線路,可依客戶實際需要設(shè)計清洗,烘干,加熱控制電路(可以依客戶要求定制) ...
嚴格的品質(zhì)管控措施:品質(zhì)是控制板制造的核心競爭力。我們建立了完整的質(zhì)量管理體系,從原材料采購到成品出貨共設(shè)置28個質(zhì)量控制點。SMT車間保持恒溫恒濕環(huán)境,采用日本進口貼片機確保貼裝精度。所有控制板必須通過功能測試、環(huán)境測試、壽命測試等12項檢測,關(guān)鍵參數(shù)采用六西格瑪方法管控。實驗室配備先進的示波器、邏輯分析儀等設(shè)備,可進行信號完整性分析和電源完整性測試。近三年來,我們的控制板產(chǎn)品不良率始終控制在300PPM以下。批量生產(chǎn)的控制板一致性高,降低客戶設(shè)備裝配調(diào)試成本。寧波過流保護電源控制板品質(zhì)是東莞茵莉電子的生命線,在控制板業(yè)務(wù)中更是如此。公司以令品質(zhì)達到精益求精為己任,從設(shè)計階段就開始注重品質(zhì)控...
40 余名經(jīng)驗豐富的 QA 專業(yè)人員組成了控制板品質(zhì)控制的堅實防線,他們構(gòu)建了一套完善的 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 出廠” 三級檢測體系,從產(chǎn)品的源頭到終交付,多維度保障控制板的品質(zhì)。在研發(fā)階段,QA 團隊會利用先進的仿真軟件對控制板的設(shè)計方案進行模擬測試,模擬各種極端工況,如電壓波動、溫度驟變等,提前排查潛在的設(shè)計隱患,確保設(shè)計方案的合理性和可靠性。在生產(chǎn)過程中,QA 人員每小時都會從生產(chǎn)線上隨機抽取一定數(shù)量的控制板進行功能測試,嚴格檢查各項參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),確保參數(shù)偏差控制在 ±2% 以內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即停機排查并進行調(diào)整。控制板支持多模式運行,可根據(jù)場景自動切換工作狀態(tài)。佛山5W控制...
茵莉電子的控制板在技術(shù)創(chuàng)新方面始終走在行業(yè)前列,不斷實現(xiàn)新的突破,為客戶帶來更具競爭力的產(chǎn)品。公司推出的智能控制板系列搭載了先進的邊緣計算芯片,這種芯片具備強大的數(shù)據(jù)處理能力,能夠在設(shè)備端直接對采集到的數(shù)據(jù)進行實時分析和處理,減少了對云端服務(wù)器的依賴,不僅提高了數(shù)據(jù)處理的效率,還降低了數(shù)據(jù)傳輸過程中的安全風險。在工業(yè)領(lǐng)域,公司開發(fā)的工業(yè)級控制板支持 PROFINET、Modbus 等多種主流工業(yè)總線協(xié)議,能夠輕松接入工廠的自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)與其他設(shè)備的無縫對接和數(shù)據(jù)交互,為智能工廠的建設(shè)提供了關(guān)鍵的技術(shù)支持。控制板具備過壓保護功能,有效避免外接電源異常損壞。佛山65W控制板作為一家集“產(chǎn)品研...
40余名 QA 專業(yè)人員構(gòu)成控制板品質(zhì)防線,建立 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 出廠” 三級檢測體系。研發(fā)階段通過仿真軟件模擬極端工況,提前排查設(shè)計隱患;生產(chǎn)中每小時抽樣進行功能測試,確保參數(shù)偏差在 ±2% 以內(nèi);出廠前進行 48 小時老化試驗,剔除早期失效產(chǎn)品。QA 團隊每月開展可靠性驗證,模擬控制板 5 年使用壽命的衰減曲線,持續(xù)優(yōu)化工藝細節(jié),以 “零缺陷” 目標保障產(chǎn)品質(zhì)量,讓客戶使用無憂。為提升控制板性能,茵莉電子持續(xù)升級設(shè)備與技術(shù)。近年引進的 X-Ray 檢測機,可清晰識別多層板內(nèi)部焊點缺陷;自動化調(diào)試臺實現(xiàn)參數(shù)一鍵校準,效率較人工提升 3 倍。技術(shù)團隊定期參與行業(yè)峰會,將 AI 算法、物聯(lián)...
在控制板制造過程中,東莞茵莉電子嚴格遵循國際安規(guī)標準。產(chǎn)品已通過CCC、CQC、ULCUL、CE、GS、PSE、S-MARK、SAA等眾多安規(guī)認證,這不僅是產(chǎn)品質(zhì)量的有力證明,更是公司對安全性的高度重視。從原材料采購到生產(chǎn)工藝控制,再到成品檢測,每一個環(huán)節(jié)都嚴格把關(guān)。對于控制板上的電子元件,只選用經(jīng)過嚴格篩選的高質(zhì)產(chǎn)品,確保其性能穩(wěn)定可靠。在生產(chǎn)線上,采用先進的自動化設(shè)備,減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,保證每一塊控制板都能達到高標準的安全要求。茵莉電子精研控制板技術(shù),融合多年經(jīng)驗打造穩(wěn)定可靠產(chǎn)品。過壓保護控制板鋰電池充電經(jīng)驗豐富、技術(shù)精湛的專業(yè)人員是東莞茵莉電子在控制板領(lǐng)域取得成功的關(guān)鍵因素之...
在生產(chǎn)過程中,QA 人員每小時都會從生產(chǎn)線上隨機抽取一定數(shù)量的控制板進行功能測試,嚴格檢查各項參數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),確保參數(shù)偏差控制在 ±2% 以內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)問題,立即停機排查并進行調(diào)整。而在控制板出廠前,所有產(chǎn)品都必須經(jīng)過 100% 的 48 小時老化試驗,在高溫、高濕的環(huán)境下持續(xù)運行,剔除那些可能存在早期失效風險的產(chǎn)品。除此之外,QA 團隊每個月都會開展可靠性驗證試驗,通過加速老化等方式,模擬控制板在 5 年使用壽命內(nèi)的性能衰減曲線,根據(jù)試驗結(jié)果持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝細節(jié),以 “零缺陷” 為目標,全力保障產(chǎn)品質(zhì)量,讓客戶在使用過程中沒有任何后顧之憂。控制板內(nèi)置診斷功能,可自動檢測故障并發(fā)出預(yù)警信...