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通信設(shè)備對(duì)材料的穩(wěn)定性和防護(hù)性要求嚴(yán)苛，而 PC/ABS 合金材料恰好契合這些需求，在通信領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)廣。手機(jī)基站外殼、路由器、交換機(jī)的機(jī)柜等關(guān)鍵設(shè)備，長(zhǎng)期暴露在戶(hù)外或復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中，需抵御高低溫、風(fēng)雨、紫外線等多重考驗(yàn)，PC/ABS 合金的耐熱性和耐候性可確保這些設(shè)備在不同氣候條件下穩(wěn)定工作，不會(huì)因環(huán)境變化出現(xiàn)外殼開(kāi)裂、性能下降等問(wèn)題。同時(shí)，該材料具備良好的電磁兼容性，既不會(huì)干擾設(shè)備內(nèi)部的信號(hào)傳輸，又能屏蔽外界電磁干擾，保障通信信號(hào)的穩(wěn)定和流暢。此外，通信設(shè)備的機(jī)柜等部件往往需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以容納大量元件，PC/ABS 合金優(yōu)異的成型性可滿(mǎn)足復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工需求，且機(jī)械強(qiáng)度能支撐設(shè)備的整體...

普通 PC/ABS 合金因 ABS 中的丁二烯組分易受紫外線老化，戶(hù)外使用易出現(xiàn)黃變、脆化，需通過(guò)添加抗氧劑、紫外線吸收劑（UV absorber）進(jìn)行改良。常用的抗氧劑體系為受阻酚類(lèi)（如 1010）與亞磷酸酯類(lèi)（如 168）復(fù)配，可抑制熱氧老化；紫外線吸收劑選用苯并三唑類(lèi)（如 UV-327），能吸收 290-400nm 紫外線，減緩光老化速率。某汽車(chē)零部件廠商研發(fā)的耐候級(jí) PC/ABS，經(jīng)氙燈老化測(cè)試（1000h）后，黃變指數(shù)≤1.5，拉伸強(qiáng)度保留率≥90%，沖擊強(qiáng)度保留率≥85%，成功用于汽車(chē)外飾的門(mén)把手、后視鏡外殼。此外，通過(guò)添加炭黑、鈦白粉等遮光劑，可進(jìn)一步提升耐候性，炭黑含量 0.5...

耐化學(xué)PC/ABS合金材料：化工環(huán)境的耐腐蝕方案上海耐梵塑化耐化學(xué)PC/ABS合金材料對(duì)酒精、汽油、洗滌劑等常見(jiàn)化學(xué)品具有優(yōu)異耐受性，按照ISO175標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，在23℃下浸泡酒精24小時(shí)后，拉伸強(qiáng)度保留率≥90%，沖擊強(qiáng)度保留率≥85%，適配化工設(shè)備配件、實(shí)驗(yàn)室器具、汽車(chē)燃油系統(tǒng)部件等場(chǎng)景。該材料同時(shí)具備良好的耐油性，浸泡發(fā)動(dòng)機(jī)油100小時(shí)后，體積變化率≤2%，無(wú)開(kāi)裂、無(wú)溶脹；力學(xué)性能穩(wěn)定，熱變形溫度≥110℃，可應(yīng)對(duì)化工環(huán)境的溫度波動(dòng)。某實(shí)驗(yàn)室設(shè)備廠商生產(chǎn)化學(xué)試劑儲(chǔ)存罐時(shí)，此前使用普通PC/ABS材料易被試劑腐蝕，改用耐化學(xué)型號(hào)后，儲(chǔ)存罐在接觸酸堿試劑（pH3-11）后無(wú)損壞，使用壽命延長(zhǎng)3...

食品接觸級(jí)PC/ABS合金材料：食品包裝的安全之選上海耐梵塑化食品接觸級(jí)PC/ABS合金材料符合GB4806.7-2016食品接觸用塑料材料標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)FDA21CFR177.1520認(rèn)證，無(wú)有害物質(zhì)遷移，適配食品攪拌器外殼、餐具手柄、食品包裝容器等場(chǎng)景。該材料耐溫范圍廣（-30℃至120℃），可耐受食品加工與微波加熱（部分型號(hào)支持微波加熱），且耐油污、易清潔，長(zhǎng)期接觸食品無(wú)異味；表面光滑無(wú)孔隙，不會(huì)吸附食品殘?jiān)鲜称沸l(wèi)生要求。某廚具企業(yè)生產(chǎn)食品攪拌器外殼時(shí)，改用該食品接觸級(jí)材料后，產(chǎn)品通過(guò)食品安全檢測(cè)，消費(fèi)者使用時(shí)無(wú)健康顧慮，同時(shí)材料外觀光澤度高，提升了產(chǎn)品檔次，市場(chǎng)銷(xiāo)量增長(zhǎng)18%，完全滿(mǎn)...

新能源汽車(chē)對(duì)材料的耐熱性、阻燃性、耐化學(xué)品性與力學(xué)性能要求嚴(yán)苛，PC/ABS 合金材料經(jīng)改性后，廣泛應(yīng)用于電池包外殼、充電樁、車(chē)載電子設(shè)備等部件。電池包外殼需具備阻燃性（UL94 V-0 級(jí)，3.2mm）、耐熱性（熱變形溫度≥120℃）與抗沖擊性（沖擊強(qiáng)度≥50kJ/m2），防止電池短路起火與碰撞泄漏。某新能源車(chē)企采用阻燃耐溫 PC/ABS 合金電池包外殼，在火燒測(cè)試（火焰高度 300mm，燃燒時(shí)間 10 分鐘）中，外殼無(wú)燃燒蔓延，滿(mǎn)足 GB 38031-2021 標(biāo)準(zhǔn)；在 10m/s 碰撞測(cè)試中，外殼無(wú)破裂，電池包完好。充電樁外殼需耐受戶(hù)外環(huán)境與高壓電（交流 380V / 直流 750V），...

電子設(shè)備外殼需具備抗靜電性能，防止靜電吸附灰塵或損壞內(nèi)部元件，PC/ABS合金可通過(guò)添加抗靜電劑實(shí)現(xiàn)表面電阻10?-1011Ω。長(zhǎng)久性抗靜電PC/ABS采用高分子型抗靜電劑（如聚醚酯酰胺PEBA），添加量5%-8%，抗靜電效果持久，不受環(huán)境濕度影響；暫時(shí)性抗靜電劑（如季銨鹽類(lèi)）添加量1%-3%，成本低但效果隨時(shí)間衰減，適合短期使用場(chǎng)景。某服務(wù)器廠商使用長(zhǎng)久性抗靜電PC/ABS制作機(jī)箱外殼，經(jīng)測(cè)試該材料表面電阻穩(wěn)定在10?Ω，靜電衰減時(shí)間（從10?V降至103V）≤2s，同時(shí)具備良好的電磁屏蔽性能（屏蔽效能≥30dB，針對(duì)30MHz-1GHz頻段），可減少電磁輻射對(duì)服務(wù)器的干擾。此外，抗靜電PC...

通信設(shè)備對(duì)材料的穩(wěn)定性和防護(hù)性要求嚴(yán)苛，而 PC/ABS 合金材料恰好契合這些需求，在通信領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)廣。手機(jī)基站外殼、路由器、交換機(jī)的機(jī)柜等關(guān)鍵設(shè)備，長(zhǎng)期暴露在戶(hù)外或復(fù)雜工業(yè)環(huán)境中，需抵御高低溫、風(fēng)雨、紫外線等多重考驗(yàn)，PC/ABS 合金的耐熱性和耐候性可確保這些設(shè)備在不同氣候條件下穩(wěn)定工作，不會(huì)因環(huán)境變化出現(xiàn)外殼開(kāi)裂、性能下降等問(wèn)題。同時(shí)，該材料具備良好的電磁兼容性，既不會(huì)干擾設(shè)備內(nèi)部的信號(hào)傳輸，又能屏蔽外界電磁干擾，保障通信信號(hào)的穩(wěn)定和流暢。此外，通信設(shè)備的機(jī)柜等部件往往需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以容納大量元件，PC/ABS 合金優(yōu)異的成型性可滿(mǎn)足復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工需求，且機(jī)械強(qiáng)度能支撐設(shè)備的整體...

PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物，是工程塑料領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢(shì)，既繼承了 PC 材料出色的機(jī)械強(qiáng)度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能，又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點(diǎn)，外觀多呈現(xiàn)為無(wú)色透明顆粒狀，便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面，其典型牌號(hào)的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 50 - 70MPa，遠(yuǎn)超純 ABS 的約 40MPa，缺口沖擊強(qiáng)度也能達(dá)到 30 - 50kJ/m2，即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下，也不易發(fā)生脆斷，這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對(duì)復(fù)雜受力場(chǎng)景。熱性能上，非增強(qiáng)型 PC/ABS 合金的熱...

PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物，是工程塑料領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢(shì)，既繼承了 PC 材料出色的機(jī)械強(qiáng)度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能，又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點(diǎn)，外觀多呈現(xiàn)為無(wú)色透明顆粒狀，便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面，其典型牌號(hào)的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 50 - 70MPa，遠(yuǎn)超純 ABS 的約 40MPa，缺口沖擊強(qiáng)度也能達(dá)到 30 - 50kJ/m2，即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下，也不易發(fā)生脆斷，這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對(duì)復(fù)雜受力場(chǎng)景。熱性能上，非增強(qiáng)型 PC/ABS 合金的熱...

高抗沖PC/ABS合金材料：電子外殼的耐用之選上海耐梵塑化高抗沖PC/ABS合金材料，通過(guò)特殊增韌改性技術(shù)，將沖擊強(qiáng)度提升至60kJ/m2以上（23℃下），是傳統(tǒng)ABS材料的3倍，低溫（-30℃）沖擊強(qiáng)度仍保持45kJ/m2，完美適配筆記本電腦、游戲機(jī)等電子設(shè)備外殼需求。該材料兼顧PC的剛性與ABS的韌性，彎曲強(qiáng)度達(dá)85MPa，熱變形溫度（1.82MPa）≥110℃，可承受電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)的局部高溫，避免外殼變形。同時(shí)，其表面光澤度達(dá)90%（60°角），支持噴涂、電鍍等二次加工，能滿(mǎn)足電子產(chǎn)品多樣化外觀設(shè)計(jì)需求。某筆記本電腦廠商應(yīng)用后，外殼跌落測(cè)試（1.2米高度跌落至水泥地面）合格率從75%提升...

定制化PC/ABS合金材料：專(zhuān)屬需求的精細(xì)匹配方案上海耐梵塑化可根據(jù)客戶(hù)的特殊性能需求（如特定阻燃等級(jí)、耐溫范圍、顏色、力學(xué)參數(shù)），提供全定制化PC/ABS合金材料解決方案。定制范圍包括：性能定制（如溫抗沖、超高阻燃、高導(dǎo)熱）、外觀定制（如特殊顏色、紋理、光澤度）、工藝定制（如適配3D打印、擠出成型）等。某新能源企業(yè)因需要適配電池包外殼的“高阻燃+低氣味+耐溫120℃”需求，耐梵塑化為其定制專(zhuān)屬PC/ABS合金材料，通過(guò)特殊阻燃體系與低氣味配方，材料達(dá)到UL94V0級(jí)阻燃（0.8mm厚度）、氣味等級(jí)2級(jí)，同時(shí)熱變形溫度125℃，完全滿(mǎn)足電池包外殼的嚴(yán)苛要求；某消費(fèi)電子企業(yè)需要“仿金屬質(zhì)感+高流...

普通 PC/ABS 合金因 ABS 中的丁二烯組分易受紫外線老化，戶(hù)外使用易出現(xiàn)黃變、脆化，需通過(guò)添加抗氧劑、紫外線吸收劑（UV absorber）進(jìn)行改良。常用的抗氧劑體系為受阻酚類(lèi)（如 1010）與亞磷酸酯類(lèi)（如 168）復(fù)配，可抑制熱氧老化；紫外線吸收劑選用苯并三唑類(lèi)（如 UV-327），能吸收 290-400nm 紫外線，減緩光老化速率。某汽車(chē)零部件廠商研發(fā)的耐候級(jí) PC/ABS，經(jīng)氙燈老化測(cè)試（1000h）后，黃變指數(shù)≤1.5，拉伸強(qiáng)度保留率≥90%，沖擊強(qiáng)度保留率≥85%，成功用于汽車(chē)外飾的門(mén)把手、后視鏡外殼。此外，通過(guò)添加炭黑、鈦白粉等遮光劑，可進(jìn)一步提升耐候性，炭黑含量 0.5...

PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物，是工程塑料領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢(shì)，既繼承了 PC 材料出色的機(jī)械強(qiáng)度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能，又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點(diǎn)，外觀多呈現(xiàn)為無(wú)色透明顆粒狀，便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面，其典型牌號(hào)的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 50 - 70MPa，遠(yuǎn)超純 ABS 的約 40MPa，缺口沖擊強(qiáng)度也能達(dá)到 30 - 50kJ/m2，即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下，也不易發(fā)生脆斷，這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對(duì)復(fù)雜受力場(chǎng)景。熱性能上，非增強(qiáng)型 PC/ABS 合金的熱...

導(dǎo)電級(jí)PC/ABS合金材料：防靜電制品的安全方案上海耐梵塑化導(dǎo)電級(jí)PC/ABS合金材料通過(guò)添加碳纖維或炭黑，體積電阻率控制在103-10?Ω?cm，符合防靜電（ESD）要求，適配電子元件托盤(pán)、半導(dǎo)體包裝、防爆外殼等場(chǎng)景，可有效防止靜電積累導(dǎo)致的元件損壞或風(fēng)險(xiǎn)。該材料導(dǎo)電性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期使用無(wú)衰減（溫度23℃、濕度50%環(huán)境下，電阻率變化≤10%），同時(shí)保留一定力學(xué)性能，沖擊強(qiáng)度≥30kJ/m2，拉伸強(qiáng)度≥55MPa；成型流動(dòng)性好，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的防靜電制品一次成型合格率達(dá)95%。某半導(dǎo)體企業(yè)生產(chǎn)芯片運(yùn)輸托盤(pán)時(shí)，改用該導(dǎo)電級(jí)材料后，托盤(pán)防靜電性能達(dá)標(biāo)率100%，芯片在運(yùn)輸過(guò)程中因靜電損壞的發(fā)生率從5%降...

PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物，是工程塑料領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢(shì)，既繼承了 PC 材料出色的機(jī)械強(qiáng)度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能，又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點(diǎn)，外觀多呈現(xiàn)為無(wú)色透明顆粒狀，便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面，其典型牌號(hào)的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 50 - 70MPa，遠(yuǎn)超純 ABS 的約 40MPa，缺口沖擊強(qiáng)度也能達(dá)到 30 - 50kJ/m2，即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下，也不易發(fā)生脆斷，這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對(duì)復(fù)雜受力場(chǎng)景。熱性能上，非增強(qiáng)型 PC/ABS 合金的熱...

PC/ABS 合金的回收利用主要通過(guò)物理回收與化學(xué)回收兩種方式。物理回收將廢棄 PC/ABS 制品破碎、清洗、造粒后重新注塑，需注意去除雜質(zhì)（如金屬、涂料）與控制降解，通常回收次數(shù)≤3 次，否則材料性能會(huì)明顯下降（如拉伸強(qiáng)度降低 10%-15%）。為改善回收料性能，可添加增韌劑（如 POE-g-MAH）與抗氧劑，某汽車(chē)零部件廠商將回收 PC/ABS（占比 30%）與新料共混，配合 2% 增韌劑，使材料沖擊強(qiáng)度恢復(fù)至新料的 90%，成功用于汽車(chē)門(mén)板加強(qiáng)筋。化學(xué)回收則通過(guò)解聚反應(yīng)將 PC/ABS 分解為單體（如苯酚、苯乙烯），重新合成樹(shù)脂，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)，但目前成本較高，主要用于高價(jià)值廢棄料處理。隨...

高抗沖PC/ABS合金材料：電子外殼的耐用之選上海耐梵塑化高抗沖PC/ABS合金材料，通過(guò)特殊增韌改性技術(shù)，將沖擊強(qiáng)度提升至60kJ/m2以上（23℃下），是傳統(tǒng)ABS材料的3倍，低溫（-30℃）沖擊強(qiáng)度仍保持45kJ/m2，完美適配筆記本電腦、游戲機(jī)等電子設(shè)備外殼需求。該材料兼顧PC的剛性與ABS的韌性，彎曲強(qiáng)度達(dá)85MPa，熱變形溫度（1.82MPa）≥110℃，可承受電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)的局部高溫，避免外殼變形。同時(shí)，其表面光澤度達(dá)90%（60°角），支持噴涂、電鍍等二次加工，能滿(mǎn)足電子產(chǎn)品多樣化外觀設(shè)計(jì)需求。某筆記本電腦廠商應(yīng)用后，外殼跌落測(cè)試（1.2米高度跌落至水泥地面）合格率從75%提升...

無(wú)人機(jī)的機(jī)臂與云臺(tái)支架采用PC/ABS合金材料，可平衡輕量化與結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。無(wú)人機(jī)需輕便以提升續(xù)航，同時(shí)機(jī)臂需支撐機(jī)身重量與飛行時(shí)的氣流沖擊，PC/ABS合金密度*3，比鋁合金輕45%，可減少無(wú)人機(jī)整機(jī)重量，提升續(xù)航能力；其彎曲強(qiáng)度達(dá)90MPa，能支撐無(wú)人機(jī)懸停與飛行時(shí)的機(jī)身載荷，常溫沖擊強(qiáng)度20kJ/m2可應(yīng)對(duì)起降時(shí)的輕微碰撞，避免機(jī)臂斷裂。云臺(tái)支架需高精度與穩(wěn)定性，PC/ABS合金的成型收縮率低（），可確保支架尺寸精度，避免云臺(tái)抖動(dòng)影響拍攝畫(huà)面。目前大疆、億航等無(wú)人機(jī)企業(yè)已在消費(fèi)級(jí)無(wú)人機(jī)中批量應(yīng)用該材料，相比碳纖維材料，加工成本降低60%，且成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)更便捷，適配無(wú)人機(jī)多樣化設(shè)計(jì)需求，同...

工業(yè)控制柜的柜門(mén)與內(nèi)部隔板采用PC/ABS合金材料，可適配工業(yè)環(huán)境的復(fù)雜需求。工業(yè)控制柜需在工廠車(chē)間長(zhǎng)期使用，面臨粉塵、機(jī)械振動(dòng)與局部高溫（控制柜內(nèi)溫度約40-60℃），柜門(mén)采用PC/ABS合金，其防塵密封性能（IP54防護(hù)等級(jí)）可防止粉塵進(jìn)入柜內(nèi)影響電氣元件，抗沖擊性（16kJ/m2）能應(yīng)對(duì)車(chē)間設(shè)備搬運(yùn)時(shí)的碰撞，熱變形溫度110℃可確保柜門(mén)在柜內(nèi)散熱環(huán)境下不變形。內(nèi)部隔板需支撐接觸器、繼電器等電氣部件，PC/ABS合金的彎曲強(qiáng)度80MPa能承受部件重量，且阻燃性能達(dá)UL94V-0級(jí)，可降低電氣短路引發(fā)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。目前施耐德、ABB等工業(yè)電氣企業(yè)已廣泛應(yīng)用該材料，相比冷軋鋼板柜門(mén)，重量減輕60...

PC/ABS 合金材料原生耐候性較差，長(zhǎng)期戶(hù)外使用易出現(xiàn)黃變、粉化、力學(xué)性能衰減，需通過(guò)耐候改性拓展戶(hù)外應(yīng)用場(chǎng)景（如戶(hù)外家電外殼、汽車(chē)外飾件）。耐候改性重心是添加紫外線吸收劑（UVA）與受阻胺光穩(wěn)定劑（HALS），UVA（如 UV-531、UV-327）能吸收 290-400nm 紫外線，防止紫外線破壞分子鏈；HALS（如 GW-540、UV-770）可捕獲自由基，抑制光氧化反應(yīng)，兩者協(xié)同使用（UVA 添加量 0.3%-0.5%，HALS 添加量 0.2%-0.4%），能明顯提升材料耐候性。某戶(hù)外充電樁企業(yè)采用耐候改性 PC/ABS 合金，經(jīng)氙燈老化測(cè)試（1000 小時(shí)，輻照度 0.51W/m...

新能源汽車(chē)的電池包下護(hù)板對(duì)材料的抗沖擊與耐熱性要求嚴(yán)苛，PC/ABS合金經(jīng)增強(qiáng)改性后成為理想選擇。電池包下護(hù)板需抵御行駛中石子撞擊、路面凸起刮擦，同時(shí)承受電池工作時(shí)的熱量（約60-75℃），PC/ABS合金通過(guò)添加玻纖增強(qiáng)后，彎曲強(qiáng)度提升至120MPa，抗沖擊強(qiáng)度保持18kJ/m2，可抵御10kg重石子以50km/h速度撞擊而不破損，避免電池包外殼破裂引發(fā)安全隱患。此外，材料的阻燃性能達(dá)UL94V-0級(jí)（厚度），氧指數(shù)≥28%，能降低電池?zé)崾Э貢r(shí)的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，且耐化學(xué)性?xún)?yōu)異，接觸電池電解液（如碳酸二甲酯）后無(wú)溶脹、開(kāi)裂。目前比亞迪、蔚來(lái)等車(chē)企已在電池包下護(hù)板批量應(yīng)用該材料，相比傳統(tǒng)鋼板護(hù)板，...

普通 PC/ABS 合金因 ABS 中的丁二烯組分易受紫外線老化，戶(hù)外使用易出現(xiàn)黃變、脆化，需通過(guò)添加抗氧劑、紫外線吸收劑（UV absorber）進(jìn)行改良。常用的抗氧劑體系為受阻酚類(lèi)（如 1010）與亞磷酸酯類(lèi)（如 168）復(fù)配，可抑制熱氧老化；紫外線吸收劑選用苯并三唑類(lèi)（如 UV-327），能吸收 290-400nm 紫外線，減緩光老化速率。某汽車(chē)零部件廠商研發(fā)的耐候級(jí) PC/ABS，經(jīng)氙燈老化測(cè)試（1000h）后，黃變指數(shù)≤1.5，拉伸強(qiáng)度保留率≥90%，沖擊強(qiáng)度保留率≥85%，成功用于汽車(chē)外飾的門(mén)把手、后視鏡外殼。此外，通過(guò)添加炭黑、鈦白粉等遮光劑，可進(jìn)一步提升耐候性，炭黑含量 0.5...

薄壁成型PC/ABS合金材料：輕量化制品的高效解決方案上海耐梵塑化薄壁成型PC/ABS合金材料專(zhuān)為壁厚0.5-1.0mm的輕量化制品設(shè)計(jì)，通過(guò)高流動(dòng)與高剛性平衡設(shè)計(jì)，在薄壁狀態(tài)下仍保持優(yōu)異力學(xué)性能——1.0mm壁厚時(shí)，沖擊強(qiáng)度≥30kJ/m2，拉伸強(qiáng)度≥55MPa，適配手機(jī)中框、筆記本電腦底殼、小型家電外殼等輕量化需求。該材料成型周期短（薄壁件注塑周期可縮短至20秒以?xún)?nèi)），且不易出現(xiàn)翹曲、變形，尺寸精度高（公差≤±0.05mm）；同時(shí)密度但1.18g/cm3，較傳統(tǒng)材料減重10%-15%，符合電子、家電產(chǎn)品輕量化趨勢(shì)。某手機(jī)廠商生產(chǎn)5G手機(jī)中框（壁厚0.8mm）時(shí)，此前使用普通材料因薄壁成型困...

高抗沖PC/ABS合金材料：電子外殼的耐用之選上海耐梵塑化高抗沖PC/ABS合金材料，通過(guò)特殊增韌改性技術(shù)，將沖擊強(qiáng)度提升至60kJ/m2以上（23℃下），是傳統(tǒng)ABS材料的3倍，低溫（-30℃）沖擊強(qiáng)度仍保持45kJ/m2，完美適配筆記本電腦、游戲機(jī)等電子設(shè)備外殼需求。該材料兼顧PC的剛性與ABS的韌性，彎曲強(qiáng)度達(dá)85MPa，熱變形溫度（1.82MPa）≥110℃，可承受電子設(shè)備運(yùn)行時(shí)的局部高溫，避免外殼變形。同時(shí)，其表面光澤度達(dá)90%（60°角），支持噴涂、電鍍等二次加工，能滿(mǎn)足電子產(chǎn)品多樣化外觀設(shè)計(jì)需求。某筆記本電腦廠商應(yīng)用后，外殼跌落測(cè)試（1.2米高度跌落至水泥地面）合格率從75%提升...

PC/ABS 合金材料作為聚碳酸酯與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物的共混產(chǎn)物，是工程塑料領(lǐng)域中實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)的典型。它完美融合了兩種基材的重心優(yōu)勢(shì)，既繼承了 PC 材料出色的機(jī)械強(qiáng)度、高沖擊韌性和良好的耐溫性能，又吸納了 ABS 材料易加工、表面光澤度佳的特點(diǎn)，外觀多呈現(xiàn)為無(wú)色透明顆粒狀，便于后續(xù)著色和表面裝飾處理。在力學(xué)性能方面，其典型牌號(hào)的拉伸強(qiáng)度可達(dá) 50 - 70MPa，遠(yuǎn)超純 ABS 的約 40MPa，缺口沖擊強(qiáng)度也能達(dá)到 30 - 50kJ/m2，即便在 - 30℃的低溫環(huán)境下，也不易發(fā)生脆斷，這種剛韌平衡的特性使其能應(yīng)對(duì)復(fù)雜受力場(chǎng)景。熱性能上，非增強(qiáng)型 PC/ABS 合金的熱...

PC/ABS 合金材料是聚碳酸酯（PC）與丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）的共混物，通過(guò)調(diào)整兩者比例可實(shí)現(xiàn)性能互補(bǔ)。通常 PC 占比 50%-70% 時(shí)，材料兼具 PC 的強(qiáng)度高與 ABS 的高韌性，拉伸強(qiáng)度可達(dá) 55-65MPa，缺口沖擊強(qiáng)度（23℃）≥25kJ/m2，遠(yuǎn)優(yōu)于純 ABS（沖擊強(qiáng)度約 15kJ/m2）。其熱變形溫度（1.82MPa）隨 PC 含量提升而升高，當(dāng) PC 占比 60% 時(shí)，熱變形溫度可達(dá) 110-120℃，可滿(mǎn)足汽車(chē)內(nèi)飾、電子外殼等中高溫場(chǎng)景需求。在相容性方面，需添加馬來(lái)酸酐接枝苯乙烯 - 丁二烯共聚物（SEBS-g-MAH）等相容劑，降低兩相界面張力...

PC/ABS 合金材料因具備優(yōu)異的力學(xué)性能、阻燃性與電絕緣性，廣泛應(yīng)用于電子電氣外殼（如筆記本電腦、打印機(jī)、充電樁、路由器），為內(nèi)部元器件提供安全防護(hù)。電子電氣外殼對(duì)材料的電絕緣性能要求嚴(yán)苛，PC/ABS 合金的體積電阻率≥101?Ω?cm，介電強(qiáng)度≥20kV/mm（2mm 樣條），介電損耗角正切≤0.01（1kHz），能有效防止漏電事故。阻燃性能需達(dá) UL94 V-0 級(jí)（1.6mm），避免電路短路起火時(shí)外殼燃燒蔓延，某筆記本電腦外殼采用阻燃 PC/ABS 合金，在針焰測(cè)試中（火焰高度 12mm，燃燒時(shí)間 30 秒），外殼阻燃時(shí)間≤10 秒，無(wú)滴落物，符合 IEC 60950-1 標(biāo)準(zhǔn)。力學(xué)...

低溫抗沖PC/ABS合金材料：寒冷地區(qū)的耐用選擇上海耐梵塑化低溫抗沖PC/ABS合金材料通過(guò)特殊增韌體系設(shè)計(jì)，在-40℃低溫環(huán)境下，沖擊強(qiáng)度仍保持35kJ/m2以上，是普通PC/ABS材料的2倍，適配寒冷地區(qū)戶(hù)外設(shè)備、汽車(chē)零部件、工業(yè)機(jī)械外殼等場(chǎng)景。該材料同時(shí)具備優(yōu)異的低溫穩(wěn)定性，-40℃至23℃冷熱沖擊測(cè)試50次后，無(wú)開(kāi)裂、無(wú)脆化，尺寸變化率≤0.1%；熱變形溫度≥110℃，在常溫與低溫環(huán)境下均能保持良好性能。某東北汽車(chē)零部件廠生產(chǎn)汽車(chē)門(mén)板內(nèi)飾件時(shí)，此前使用普通材料在冬季低溫下易脆裂，改用該低溫抗沖材料后，門(mén)板在-30℃環(huán)境下的沖擊測(cè)試合格率從70%提升至99%，冬季售后投訴率下降85%，完...

高流動(dòng)PC/ABS合金材料：復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的成型利器上海耐梵塑化高流動(dòng)PC/ABS合金材料通過(guò)優(yōu)化分子結(jié)構(gòu)與添加流動(dòng)改性劑，熔體流動(dòng)速率（220℃/10kg）提升至35g/10min，是普通PC/ABS材料的2倍，特別適合汽車(chē)內(nèi)飾件、電子連接器等復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的注塑成型。該材料在高流動(dòng)特性下仍保持良好力學(xué)性能，拉伸強(qiáng)度≥60MPa，沖擊強(qiáng)度≥40kJ/m2，可應(yīng)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的受力需求；成型周期較普通材料縮短20%，且不易產(chǎn)生飛邊、缺料等成型缺陷，一次成型合格率提升至97%。某汽車(chē)零部件廠生產(chǎn)汽車(chē)中控臺(tái)面板（含多個(gè)卡扣、筋條的復(fù)雜結(jié)構(gòu)）時(shí)，此前使用普通PC/ABS材料因流動(dòng)性差，頻繁出現(xiàn)缺料、氣泡問(wèn)題，...

地鐵車(chē)廂的內(nèi)飾扶手與座椅背板選用PC/ABS合金材料，可滿(mǎn)足高頻使用與安全需求。地鐵車(chē)廂內(nèi)飾需耐受每日數(shù)千人次的觸摸與摩擦，扶手采用PC/ABS合金，表面硬度達(dá)洛氏R110，耐刮擦性強(qiáng)，長(zhǎng)期使用無(wú)明顯劃痕；抗沖擊性（18kJ/m2）可防止乘客擁擠時(shí)的碰撞損壞，且材料無(wú)異味、無(wú)有害物質(zhì)釋放（符合GB/T27630車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），保障乘客健康。座椅背板需輕量化與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，PC/ABS合金的密度優(yōu)勢(shì)可降低車(chē)廂整體重量，彎曲強(qiáng)度85MPa能支撐乘客倚靠時(shí)的壓力，且耐清潔性好，油污、污漬用濕布即可擦拭干凈，減少地鐵保潔工作量。目前北京、上海地鐵的新開(kāi)通線路中，PC/ABS合金在扶手與座椅背板的應(yīng)...