金屬顏料,如鋁粉(銀元型)、珠光粉等,用于制造具有特殊金屬效果的涂料和塑料。這些顏料表面活性高,尤其在含水體系中容易發生反應(如鋁粉與水反應產氫,導致“脹罐”危險并失去金屬光澤)。用螯合型鈦酸酯處理金屬顏料,可以在其表面形成一層致密的有機保護膜。這層膜能有效隔絕水份和腐蝕性介質,增強金屬顏料的化學穩定性,防止氧化和產氣,保持長久的金屬光澤。同時,這層膜也改善了顏料與樹脂的相容性,使其更易于定向排列,從而獲得更均勻、更閃耀的金屬效果,并防止施工時出現“發花”或“黑絲”等弊病。 提升復合包裝材料對氧氣和水蒸氣的阻隔性。濟南鈦酸酯偶聯劑PN-102 在橡膠制品(如輪胎、密封條、膠管)中,炭黑、...
環氧樹脂模塑料、有機硅灌封膠等電子封裝材料,需要填充大量的二氧化硅等無機填料以降低熱膨脹系數和提高導熱性。鈦酸酯偶聯劑在此除了改善加工性和力學性能外,還有一個重要作用是調控介電性能。它通過消除填料表面的水分和羥基,減少了因界面處極性基團引起的介電損耗。同時,它形成的均勻、致密的界面層,可以有效抑制電流泄漏,提高材料的體積電阻率。這對于高頻、高速運行的微電子器件至關重要,有助于減少信號傳輸損耗,提高設備的可靠性和穩定性。 通過優化分散與結合,影響制品的密度。淮北鈦酸酯偶聯劑PN-102 鈦酸酯偶聯劑(特別是新戊二醇(dioctyl)鈦酸酯)在化妝品和個人護理品中用作表面處理劑和粘合劑。它可...
復合材料在戶外使用時,受到紫外線、濕熱、臭氧等環境因素的作用,性能會逐漸劣化。界面往往是老化的薄弱環節。水分易從較弱的界面滲入,引發水解和界面脫粘,導致性能迅速下降。鈦酸酯偶聯劑通過形成堅固的耐水解化學鍵(Ti-O-填料),并疏水化填料表面,極大地增強了界面的抗水解能力。同時,堅固的界面減少了因紫外線導致樹脂降解而產生的微裂紋擴展。因此,經其處理的復合材料,其機械性能的耐候保留率高于未處理體系,延長了制品在戶外環境下的使用壽命。 有效改善無機填料在聚合物基體中的分散性。滁州鈦酸酯偶聯劑PN-102 在涂料和油墨體系中,顏料的無機顆粒(如鈦白粉、氧化鐵、酞菁藍等)的分散穩定性直接決定了產品...
傳統鈦酸酯耐水性較差,易水解失效,限制了其在水性涂料、水性油墨等環保體系中的應用。水性化鈦酸酯的開發是重要的技術突破。它們通過分子設計,引入了親水基團或通過乳化技術將其制備成穩定的水分散體。這種改性確保了偶聯劑在水性體系中能夠長期穩定存在,并在水分揮發成膜過程中,依然能有效地遷移至填料/基材界面,發揮其應有的偶聯作用。這使得水性制品也能享受到鈦酸酯帶來的性能提升,是推動涂料、膠粘劑行業環保升級的關鍵助劑之一。 可根據客戶的特定需求提供定制化配方。滁州鈦酸酯偶聯劑聯系方式 鈦酸酯偶聯劑是一類重要的有機-無機界面橋接分子,其分子結構通常呈現為(RO)m-Ti-(OX-R'-Y)n的形態。其中...
鈦酸酯偶聯劑通過改善填料分散和界面結合,允許使用更細粒徑的填料或更高的填充量,而不會導致加工困難和性能劣化。更細的填料本身密度可能略有變化,但更重要的是,良好的分散避免了因團聚形成宏觀空隙,使得復合材料更加致密。在達到相同力學性能的前提下,使用鈦酸酯可以實現更高的填充度,而填充物的密度通常高于樹脂,這可能會導致制品密度和重量略有增加。但在輕量化設計中,目標是在滿足性能下減重,此時需要通過優化填料類型和形態(如中空微珠)來實現,鈦酸酯則能確保這些輕質填料的有效結合。 它能提升復合材料界面的結合力。連云港鈦酸酯偶聯劑商家 在橡膠制品(如輪胎、密封條、膠管)中,炭黑、白炭黑等是重要的補強填料。...
鈦酸酯偶聯劑的功能在于其獨特的分子結構,一端是能夠與無機材料(如碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉等)表面羥基發生反應的烷氧基,另一端是與有機聚合物(如塑料、橡膠)相容的長鏈有機基團。 當它加入到復合材料中時,其分子如同一座“分子橋”,通過化學鍵合和物理纏繞,將原本性質迥異、相容性差的無機填料和有機樹脂緊密地連接在一起。 這個過程極大地改善了填料在基體中的分散性,減少了因界面缺陷導致的應力集中,從而提升了復合材料的力學性能。更重要的是,它取代了填料表面的水分子,消除了水分對材料加工和性能的負面影響,使得高填充量成為可能,降低了生產成本。 理解這一基本原理,是有效應用鈦酸酯偶聯劑的關鍵第一步。 有效改善...
除了補強,鈦酸酯偶聯劑在某些橡膠配方中還扮演著增粘劑的角色。對于一些非極性的合成橡膠(如SBR、BR、EPDM),其自粘性和互粘性較差,在成型過程中多層膠片之間或與骨架材料(如簾子線、金屬)粘接困難。添加鈦酸酯后,其分子能夠遷移到橡膠表面,其極性部分與骨架材料結合,非極性部分與橡膠分子相容,從而在界面形成強有力的粘結層。這顯著提高了橡膠加工中的成型效率,并增強了復合材料制品(如輪胎、輸送帶、膠管)中不同部件之間的粘合強度,提升了產品的整體性和耐久性。 需根據填料表面性質選擇匹配的偶聯劑類型。淄博鈦酸酯偶聯劑供應商 在高溫工程塑料(如PEEK、PI)或高溫硫化橡膠中應用時,普通的鈦酸酯偶聯...
傳統單烷氧型鈦酸酯遇水會迅速水解失效,因此不能直接用于水性體系。這正是螯合型鈦酸酯和配位型鈦酸酯大顯身手的領域。它們具有優異的水解穩定性,能夠穩定存在于水性涂料、水性油墨或水性粘合劑中。其作用機理與傳統體系類似:通過其穩定的官能團與顏料或填料粒子表面結合,疏水長鏈向外伸展,從而降低粒子表面能,產生空間位阻效應,防止粒子因范德華力而聚集。這在水性體系中至關重要,因為水相介質無法像有機溶劑那樣提供熵穩定作用。因此,添加這些穩定型鈦酸酯是解決水性產品顏料沉降、絮凝、光澤度低等問題的關鍵技術,助力環保型水性產品的性能提升。 通過包覆填料,有效抑制塑料制品的霉變。安慶鈦酸酯偶聯劑 涂料中的鈦白粉是...
配位型鈦酸酯的分子結構中,鈦原子不再與四個氧原子以共價鍵結合,而是與兩個氧原子形成共價鍵,另外兩個基團則以配位鍵的形式與鈦原子結合。 這種結構避免了傳統鈦酸酯分子中易水解的烷氧基,因此其水解穩定性較好,幾乎不受體系水分的影響。 配位型鈦酸酯通常不釋放醇類副產物,反應溫和,適用于對醇敏感的反應體系。 它在處理填料時,主要通過配位鍵合與填料表面的質子發生作用。 由于其優異的穩定性,它特別適用于高溫加工工藝(如工程塑料的加工)以及水性體系、溶劑型體系等多種極端環境。 它能有效降低復合材料熔融粘度,提高填料分散性,并賦予制品良好的機械性能和表面光澤。 強化界面,有效提升復合材料的抗老化能力。平頂山...
膠粘劑和密封劑的性能高度依賴于其對被粘物(通常為無機材料如金屬、玻璃、混凝土)的浸潤和粘接。鈦酸酯偶聯劑常作為附著力促進劑添加其中。其作用機理是:偶聯劑分子的一部分與被粘物表面的金屬羥基或氧化物反應形成化學鍵,另一部分則與膠粘劑的主體樹脂(如環氧、聚氨酯、硅酮)發生化學反應或物理共混。這樣,它在界面區域形成了一個強度高、韌性好的過渡層,有效解決了因兩者熱膨脹系數和模量不匹配而產生的內應力問題,顯著提高了粘接接頭的耐久性、耐水性、耐熱老化性。特別是在苛刻環境下(如高溫高濕),經偶聯劑處理的粘接界面表現出遠優于未處理界面的穩定性。 增強涂料的附著力、耐水性和遮蓋力。徐州鈦酸酯偶聯劑 回收塑料...
鈦酸酯偶聯劑(特別是新戊二醇(dioctyl)鈦酸酯)在化妝品和個人護理品中用作表面處理劑和粘合劑。它可用于處理無機防曬劑(如二氧化鈦、氧化鋅)顆粒,使其表面由親水變為親油,從而能均勻分散在防曬霜、粉底等產品的油相中,避免結塊和產生白漬,提高防曬產品的SPF值和膚感。此外,它還可作為成膜劑和粘合劑,用于睫毛膏、眼線液中,增強色素在睫毛上的附著力,提供防水防暈妝效果。在此領域使用時,必須選擇高純度、符合化妝品原料法規(如中國《化妝品安全技術規范》)的產品。 是玻璃纖維增強塑料的關鍵界面改性劑。開封鈦酸酯偶聯劑PN-201 鈦酸酯偶聯劑的作用機理是一個復雜的物理化學過程,在于其獨特的分子結構...
對于一些大型或特殊的生產企業,其生產工藝和產品需求具有獨特性。通用的鈦酸酯產品可能無法完全滿足其要求。因此,助劑供應商提供定制化服務變得愈發重要。通過分析客戶的填料類型、樹脂體系、加工條件(溫度、剪切力)和產品性能目標,技術人員可以調整鈦酸酯的分子結構(如烷基鏈長度、功能基團類型),或將其與其它助劑(如分散劑、潤滑劑)復配,開發出專屬的的處理劑配方。這種深度合作模式,能夠為客戶創造比較大的技術價值和經濟效益。 允許更高比例填充,降低原材料成本。安慶鈦酸酯偶聯劑聯系方式 在橡膠制品(如輪胎、密封條、膠管)中,炭黑、白炭黑等是重要的補強填料。 鈦酸酯偶聯劑在此領域同樣大有可為。 當用于處理白...
在高溫工程塑料(如PEEK、PI)或高溫硫化橡膠中應用時,普通的鈦酸酯偶聯劑可能會因熱分解而失效。 為此,開發了具有特殊耐熱結構的鈦酸酯品種。 這些偶聯劑分子中的有機鏈段可能含有芳環或其它熱穩定基團,使其分解溫度提升至300℃甚至更高。 它們在高溫加工和長期高溫使用環境下,依然能保持分子結構的完整性,持續發揮界面橋接作用,確保了復合材料在苛刻環境下的力學性能穩定性和使用壽命,滿足了電子電氣、汽車發動機艙等高溫領域的應用需求。 降低復合材料粘度,改善加工流動性。徐州鈦酸酯偶聯劑PN-102 滑石粉是增強PP的常用填料,能提高PP的剛性、耐熱性和尺寸穩定性。但同樣存在界面結合弱和分散問題。采...
鋯酸酯和鋁酸酯是另外兩類有機金屬偶聯劑。與鈦酸酯相比,鋯酸酯的水解穩定性通常更好,分子中含有更多官能團,可能提供更密的表面包覆,但其成本也更高。鋁酸酯的成本比較低,但其鍵能(Al-O-C)較弱,熱穩定性相對較差,可能適用于加工溫度較低的體系。鈦酸酯則是在性能、功能性和成本之間取得了比較好平衡的品種,其降粘效果和催化功能尤為突出。三者各有千秋,選擇取決于具體的應用需求:鈦酸酯用于通用高效場合;鋯酸酯用于要求更高穩定性和鍵合密度的領域;鋁酸酯則用于成本極度敏感的中低溫體系。 可用于精細調控復合材料的電學性能。濟寧鈦酸酯偶聯劑PN-311 現代汽車和航空航天工業對輕量化的追求,催生了大量以塑料...
在生物醫學領域,鈦酸酯偶聯劑被探索用于功能化無機納米顆粒(如介孔二氧化硅、羥基磷灰石)作為藥物載體。其偶聯作用可以將靶向分子、熒光標記物或功能性聚合物“嫁接”到納米載體表面,實現藥物的主動靶向、示蹤或智能控釋(如pH響應)。例如,用鈦酸酯將聚乙二醇(PEG)連接到藥物載體表面,可改善其生物相容性,延長體內循環時間;連接特定的抗體則可實現準確給藥。在此類應用中,對偶聯劑的生物安全性和殘留有極其嚴格的要求。 需注意與配方中其他助劑的配伍性。池州鈦酸酯偶聯劑PN-101 磁性塑料是將磁粉(如鍶鐵氧體、釹鐵硼粉)與塑料(如尼龍、PP)混合制成的復合材料。磁粉含量極高(可達90%以上),且磁粉易氧...
鈦酸酯偶聯劑通過改善填料分散和界面結合,允許使用更細粒徑的填料或更高的填充量,而不會導致加工困難和性能劣化。更細的填料本身密度可能略有變化,但更重要的是,良好的分散避免了因團聚形成宏觀空隙,使得復合材料更加致密。在達到相同力學性能的前提下,使用鈦酸酯可以實現更高的填充度,而填充物的密度通常高于樹脂,這可能會導致制品密度和重量略有增加。但在輕量化設計中,目標是在滿足性能下減重,此時需要通過優化填料類型和形態(如中空微珠)來實現,鈦酸酯則能確保這些輕質填料的有效結合。 通過干法或濕法工藝對填料進行表面處理。南陽鈦酸酯偶聯劑PN-131 在高溫工程塑料(如PEEK、PI)或高溫硫化橡膠中應用時...
傳統單烷氧型鈦酸酯遇水會迅速水解失效,因此不能直接用于水性體系。這正是螯合型鈦酸酯和配位型鈦酸酯大顯身手的領域。它們具有優異的水解穩定性,能夠穩定存在于水性涂料、水性油墨或水性粘合劑中。其作用機理與傳統體系類似:通過其穩定的官能團與顏料或填料粒子表面結合,疏水長鏈向外伸展,從而降低粒子表面能,產生空間位阻效應,防止粒子因范德華力而聚集。這在水性體系中至關重要,因為水相介質無法像有機溶劑那樣提供熵穩定作用。因此,添加這些穩定型鈦酸酯是解決水性產品顏料沉降、絮凝、光澤度低等問題的關鍵技術,助力環保型水性產品的性能提升。 提升復合材料的力學強度和抗沖擊性能。南京鈦酸酯偶聯劑PN-401 鋯酸酯...
覆銅板是印制電路板(PCB)的基材,通常由樹脂(如環氧、酚醛)、增強材料(玻璃布)和填料(如硅微粉)組成。鈦酸酯偶聯劑在此有多重作用:1.處理玻璃布,增強其與樹脂的浸潤和結合,提高板材的機械強度和耐浸焊性;2.處理無機填料,改善其在樹脂膠液中的分散,防止沉降,確保板材性能均勻,并降低介電常數(Dk)和介質損耗因子(Df),這對高頻高速PCB至關重要;3.其催化作用可能促進樹脂的固化反應。因此,鈦酸酯是提升覆銅板性能的重要助劑之一。 提升制品的手感細膩度與外觀質感。開封鈦酸酯偶聯劑PN-401 鈦酸酯偶聯劑是一類重要的有機-無機界面橋接分子,其分子結構通常呈現為(RO)m-Ti-(OX-R...
不同的填料(碳酸鈣、滑石粉、硅灰石、硫酸鋇等)其表面化學性質、酸堿性、羥基密度各不相同。因此,沒有一種鈦酸酯可以“通吃”所有填料。例如,對于表面羥基密度高的填料,可能需要選擇反應活性更高的單烷氧基型;對于弱酸性填料,配位型可能更合適;對于堿性填料,則需要考慮其穩定性。成功的應用始于對填料性質的深刻理解,并據此選擇分子結構匹配的鈦酸酯品種,有時甚至需要通過實驗進行篩選和驗證,以實現比較好質的處理效果。 其分子結構可針對不同樹脂體系進行設計。銅陵鈦酸酯偶聯劑商家 鈦酸酯偶聯劑的作用機理是一個復雜的物理化學過程,在于其獨特的分子結構實現了界面處的“橋聯”、“浸潤”和“催化”。首先,“橋聯作用”...
色母粒是將高濃度顏料均勻載附于樹脂載體中制成的顆粒料。其技術在于顏料的高濃度、高分散性。鈦酸酯偶聯劑在色母粒制備中扮演了“超級分散劑”和“相容劑”的雙重角色。它通過對顏料顆粒的包覆,極大地降低了顏料之間的內聚力,使其在螺桿剪切下更容易被打開和分散,防止了后續使用時因分散不均導致的“色點”、“條紋”等問題。同時,它改善了顏料與載體樹脂的相容性,提高了色母粒的加工流動性和著色力,是生產比較好、高濃度色母粒不可或缺的助劑。 其性能需通過嚴格的極端環境驗證以開拓市場。菏澤鈦酸酯偶聯劑PN-311 單烷氧型鈦酸酯(如異丙基三(硬脂酰基)鈦酸酯,NDZ-101)是應用廣的一類。其分子結構中只有一個...
碳酸鈣是塑料中常用的廉價填料。未經處理的輕質碳酸鈣(LCC)或重質碳酸鈣(GCC)表面親水,與聚烯烴相容性差。以1%左右的用量添加單烷氧型鈦酸酯(如KR-TTS)對CaCO3進行干法或濕法預處理。處理后的活性碳酸鈣表面由親水變為疏水,流動性極大改善。將其以60-80%的高比例填充到PP中,復合材料的熔融粘度下降超過30%,擠出產量提高,能耗降低。注塑出的制品表面光滑,翹曲變形減少。更重要的是,由于界面粘結的改善,高填充PP的沖擊韌性不僅沒有下降,反而因偶聯劑帶來的增韌效應而有所提高,實現了低成本和高性能的平衡。此技術廣泛應用于打包帶、托盤、板材等制品。 它能提升復合材料界面的結合力。宣城鈦...
高性能油墨,尤其是用于塑料薄膜印刷的油墨,對顏料的分散性和附著力有極高要求。鈦酸酯偶聯劑通過對顏料(如酞菁藍、偶氮顏料)進行表面處理,可以有效防止顏料顆粒的絮凝,使其在連結料中達到納米級的分散狀態。這種超細分散不僅帶來了更高的著色力和色彩飽和度,使印刷圖案更鮮艷,還消除了因顏料團聚導致的印刷網點不清晰、堵版等問題。同時,處理后的顏料與連結料的相容性更好,印刷墨層的光澤度更高。更重要的是,偶聯劑增強了油墨與難附著的塑料基材(如PP、PE)之間的結合力,顯著提高了墨層的耐磨擦性和抗刮性,滿足了包裝工業對油墨高耐久性的需求。 是玻璃纖維增強塑料的關鍵界面改性劑。揚州鈦酸酯偶聯劑PN-201工業上...
鈦酸酯偶聯劑對復合材料熱穩定性的影響是雙面的。一方面,通過改善無機填料與有機聚合物之間的界面粘結,它減少了界面處因結合不牢而可能先于本體樹脂發生熱降解的弱點,從而在一定程度上提高了復合材料的熱穩定性,熱分解起始溫度可能有所延后。另一方面,鈦酸酯本身是一種有機金屬化合物,在高溫下可能發生分解,其分解產物有時會催化聚合物的降解。因此,對于需要極高加工溫度(如超過280°C)的工程塑料(如PEEK、PPS),需要謹慎選擇熱穩定型鈦酸酯品種或嚴格控制添加量,并通過熱重分析(TGA)來評估其對體系熱穩定性的具體影響。 某些型號對高溫硫化橡膠具有延遲硫化作用。焦作鈦酸酯偶聯劑PN-311 在許多塑料...
單烷氧型鈦酸酯(如異丙基三(硬脂酰基)鈦酸酯,NDZ-101)是應用廣的一類。其分子結構中只有一個易水解的烷氧基(通常是異丙氧基),其余三個為長鏈有機官能團。這一特點使其特別適合于處理含物理吸附水或有單分子層化學鍵合水的干燥填料體系,如碳酸鈣、硫酸鋇、氫氧化鋁等。 在處理過程中,單烷氧基與填料表面的微量羥基反應,釋放出異丙醇,同時三個長鏈有機基團向外伸展,在填料表面形成一層單分子有機層。 這層有機層提供了與聚合物的相容性,還起到了優異的潤滑作用,能極大降低高填充體系在加工過程中的粘度,改善物料流動性,提高擠出、注塑效率,并允許更高的填料填充量以降低成本。因此,它被大量應用于PVC、PP、P...
鈦酸酯偶聯劑的功能在于其獨特的分子結構,一端是能夠與無機材料(如碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉等)表面羥基發生反應的烷氧基,另一端是與有機聚合物(如塑料、橡膠)相容的長鏈有機基團。 當它加入到復合材料中時,其分子如同一座“分子橋”,通過化學鍵合和物理纏繞,將原本性質迥異、相容性差的無機填料和有機樹脂緊密地連接在一起。 這個過程極大地改善了填料在基體中的分散性,減少了因界面缺陷導致的應力集中,從而提升了復合材料的力學性能。更重要的是,它取代了填料表面的水分子,消除了水分對材料加工和性能的負面影響,使得高填充量成為可能,降低了生產成本。 理解這一基本原理,是有效應用鈦酸酯偶聯劑的關鍵第一步。 可用于精...
工業上合成鈦酸酯偶聯劑通常以四氯化鈦(TiCl4)或鈦酸四異丙酯(TTIP)為原料。主要方法包括:1.直接酯化法:TiCl4與過量醇反應生成鈦酸酯,再與有機酸(如異硬脂酸)反應置換。此法工藝簡單,但副產HCl腐蝕設備,需妥善處理。2.酯交換法:以TTIP為原料,與各種含官能團的有機酸(如磷酸二氫酯、亞磷酸酯、羥基酸等)進行酯交換反應。此法反應溫和,條件易控,是生產多種功能型鈦酸酯(如焦磷酸型、螯合型)的主要方法。合成過程需嚴格控制溫度、壓力和物料比例,以防止副反應和水解,通過減壓蒸餾等工藝提純得到目標產品。防止顏料沉降,提升油墨的印刷適性與色彩鮮艷度。河南鈦酸酯偶聯劑生產廠家 玻璃纖維是增強...
涂料中的鈦白粉是提供遮蓋力和白度的關鍵顏料,但其在樹脂中的分散性和穩定性直接影響涂料的性能。鈦酸酯偶聯劑能有效地包覆在鈦白粉顆粒表面,通過化學反應消除其表面極性,降低顆粒間的吸附力,從而在研磨和分散過程中更容易達到微觀上的均勻分布。這不僅提升了鈦白粉的遮蓋效率(意味著達到相同遮蓋力所需的鈦白粉量減少),還防止了儲存過程中的顏料沉降和返粗現象。此外,偶聯劑疏水的有機長鏈在顏料表面形成一層保護膜,有效阻隔了水分的侵蝕,大幅提升了涂膜的耐水性和防腐蝕能力。這對于戶外建筑涂料、工業防護涂料以及船舶涂料等要求高耐候性和耐久性的領域至關重要。 平衡彈性體密封條的柔軟性與耐久性。山東鈦酸酯偶聯劑廠家電話...
復合材料在戶外使用時,受到紫外線、濕熱、臭氧等環境因素的作用,性能會逐漸劣化。界面往往是老化的薄弱環節。水分易從較弱的界面滲入,引發水解和界面脫粘,導致性能迅速下降。鈦酸酯偶聯劑通過形成堅固的耐水解化學鍵(Ti-O-填料),并疏水化填料表面,極大地增強了界面的抗水解能力。同時,堅固的界面減少了因紫外線導致樹脂降解而產生的微裂紋擴展。因此,經其處理的復合材料,其機械性能的耐候保留率高于未處理體系,延長了制品在戶外環境下的使用壽命。 特殊耐高溫型號滿足苛刻環境應用需求。無錫鈦酸酯偶聯劑PN-130 金屬顏料,如鋁粉(銀元型)、珠光粉等,用于制造具有特殊金屬效果的涂料和塑料。這些顏料表面活性高...
滑石粉是增強PP的常用填料,能提高PP的剛性、耐熱性和尺寸穩定性。但同樣存在界面結合弱和分散問題。采用焦磷酸酯型鈦酸酯處理滑石粉,其酸式基團與滑石粉表面的鎂離子發生相互作用,長鏈烷基與PP相容。經處理后,滑石粉在PP中的分散均勻性大幅提升,團聚體減少。制成的PP復合材料,其拉伸強度和彎曲強度得到增強,同時沖擊強度(尤其是低溫沖擊)的下降幅度被有效抑制。由于偶聯劑的潤滑作用,復合材料的加工流動性也更好,更適合生產薄壁制品。這類增強PP廣泛應用于汽車零部件(如保險杠、內飾板)、家電外殼等。 確保反應性注射成型中物料組成的均一性。聊城鈦酸酯偶聯劑PN-201 在聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等...
玻璃纖維是增強熱固性(如不飽和聚酯、環氧樹脂)和熱塑性(如PA、PBT、PP)塑料的關鍵材料。其效果在于樹脂與玻璃纖維之間的界面結合強度。鈦酸酯偶聯劑在此領域作用較好。雖然硅烷是處理玻璃纖維傳統的偶聯劑,但鈦酸酯因其多功能性而成為重要的補充或替代選擇。鈦酸酯分子的一端與玻璃纖維表面的硅羥基反應形成牢固的化學鍵,另一端則與聚合物基體相互作用。對于熱塑性體系,它能有效改善熔體對纖維束的浸潤和滲透,減少界面孔隙,從而大幅提升復合材料的拉伸強度、彎曲模量和沖擊強度,尤其是濕態下的機械性能保持率。 此外,它還能降低熔體粘度,減少對玻璃纖維的剪切破壞,保持更長的纖維長度,進一步發揮效果。 鈦酸酯偶聯劑...