5G通訊:低導熱性MPP材料用于天線罩,降低熱傳遞。包裝與建筑:食品包裝:無毒環保的MPP材料,替代EVA、PU等傳統發泡材料。建筑隔熱:高倍率微孔發泡材料具有長期穩定的低導熱系數,適用于隔熱隔音領域。體育器材:跑鞋中底:采用EVA、TPU等微孔發泡材料,提升緩震性能。滑雪板/滑板:輕質**材料,改善運動性能。五、技術挑戰與發展方向工藝控制難度:連續擠出法和注塑成型法需精確控制溫度、壓力等參數,以實現泡孔尺寸和分布的均勻性。光學性能:作為液晶顯示器背光模組反射板,可提高漫反射率。常熟挑選微孔發泡聚丙烯圖片采用液相本體法的典型**是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spher...
聚丙烯(Polypropylene,簡稱PP)是由丙烯單體通過加聚反應制成的半結晶的熱塑性聚合物。通常呈白色蠟狀固體 [1],無毒、無味,外觀透明且質地輕盈 [2]。其化學式為(C3H6)n(圖1),密度為0.89~0.92 g/cm3 [1],是密度**小的熱塑性樹脂;熔點為164~176 ℃ [3],在155℃左右軟化,使用溫度范圍為-30~140 ℃ [4]。聚丙烯具有輕巧、耐磨損、***性和易染色等特性,被***用于服裝、毛毯等纖維制品 [1];具有良好的絕緣性能,被用于制造如冰箱、洗衣機、空調、電視機的外殼和零部件等;具有良好的化學穩定性、耐熱性、透明度和機械性能 [5],被用于制造...
該工藝的**設備為MZCR(多區循環反應器系統)反應器R230系統。該反應器由提升管和下降管兩部分組成。在提升管內聚合物通過反應氣體向上吹,形成流化,并送入下降管的上部經過旋風分離器后,粉料收集在下降管內。反應氣體由離心式壓縮機通過外部的管線循環,反應熱依靠在外部循環管線上的循環器冷卻器來移出。反應器產品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經過高壓和低壓脫氣后,在生產均聚物和無規共聚物時,直接進行汽蒸和干燥,得到粉料產品。生產抗沖產品時,經過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應器。該反應器仍采用Spheripol II氣相反應器系統。共聚反應器為立式圓筒式容器,上、下為球形封頭,下部為沸騰...
添加量過大時會導致部分玻璃纖維得不到充分浸漬,使聚合物基體與玻璃纖維界面的結合性能變差,導致復合材料的力學強度下降,并且隨著玻璃纖維添加量的增加復合材料的流動性能降低,導致PP成型加工工藝性能困難 [18];碳酸鈣可降低產品成本、改善制品性能,提高其剛度、硬度、耐熱性、尺寸穩定性;陶土又稱高嶺土,作為塑料填料,其電絕緣性優良,可用于制造各種電線包皮,也可用作結晶成核劑,改善材料的結晶均勻程度,提高制品透明性,還有一定的阻燃作用,可用作輔助阻燃改性;滑石粉作為填料,可提高制品剛性、硬度、阻燃性能、電絕緣性能、尺寸穩定性,并具有潤滑作用;云母可提高PP模量、耐熱性,減少蠕變,防止制品翹曲,成型收縮...
聚丙烯(Polypropylene,簡稱PP)是由丙烯單體通過加聚反應制成的半結晶的熱塑性聚合物。通常呈白色蠟狀固體 [1],無毒、無味,外觀透明且質地輕盈 [2]。其化學式為(C3H6)n(圖1),密度為0.89~0.92 g/cm3 [1],是密度**小的熱塑性樹脂;熔點為164~176 ℃ [3],在155℃左右軟化,使用溫度范圍為-30~140 ℃ [4]。聚丙烯具有輕巧、耐磨損、***性和易染色等特性,被***用于服裝、毛毯等纖維制品 [1];具有良好的絕緣性能,被用于制造如冰箱、洗衣機、空調、電視機的外殼和零部件等;具有良好的化學穩定性、耐熱性、透明度和機械性能 [5],被用于制造...
沖浪板、滑雪板:輕質**,提升運動性能。體育用品:如瑜伽墊、運動護具等,提供緩沖保護。5G通信天線罩:低介電損耗,介電性能穩定,保證基站天線透波性和耐熱性。濾波器:高彈輕質化,滿足惡劣環境長期使用需求。四、市場現狀與發展國內生產進展華東理工大學趙玲教授團隊提出的超臨界二氧化碳模壓微孔發泡技術,已實現規模化生產,產品性能達國際先進水平。**企業包括新恒泰、致微新材、祥源新材等,產品廣泛應用于新能源、通信、汽車等領域。冷卻和固化:氣泡在聚合物中穩定后,冷卻并固化形成泡沫結構。吳江區質量微孔發泡聚丙烯銷售廠溶液聚合法聚丙烯的溶液聚合法是將丙烯單體溶解在高沸點直鏈烴溶劑中,在高于聚丙烯熔點的溫度下操作...
PP的結晶是造成不透明的主要原因,利用急冷凍結PP的結晶趨向,可以得到透明的薄膜,但有一定壁厚的制品,因熱傳導需要時間,芯層不可能迅速被冷卻凍結,因此對于有一定厚度的制品不能指望用急冷的辦法提高透明度,必須從PP的結晶規律和影響因素入手 [17]。經一定技術手段得到的改性PP,可具有優良的透明性和表面光澤度,甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。透明PP更為優越的是熱變形溫度高,一般可高于110 ℃,有的甚至可達135 ℃,而上述三種透明塑料的熱變形溫度都低于90 ℃。由于透明PP的性能優勢明顯,近年來在全球都得以迅速發展,應用領域從家庭日用品到醫療器械,從包裝用品到耐熱...
沖浪板、滑雪板:輕質**,提升運動性能。體育用品:如瑜伽墊、運動護具等,提供緩沖保護。5G通信天線罩:低介電損耗,介電性能穩定,保證基站天線透波性和耐熱性。濾波器:高彈輕質化,滿足惡劣環境長期使用需求。四、市場現狀與發展國內生產進展華東理工大學趙玲教授團隊提出的超臨界二氧化碳模壓微孔發泡技術,已實現規模化生產,產品性能達國際先進水平。**企業包括新恒泰、致微新材、祥源新材等,產品廣泛應用于新能源、通信、汽車等領域。由于其優異的性能,越來越多的行業開始采用這種材料來替代傳統的材料。江蘇定制微孔發泡聚丙烯貨源充足5. PP電絕緣性能優良,環境及電場頻率改變的影響對其電性能影響不大,是優異的介電材料...
3. 耐熱性良好,可在100 ℃以上使用,輕載下可達120 ℃,無載條件下比較高連續使用溫度可達120 ℃,短期使用溫度150 ℃。耐沸水、耐蒸汽性良好,特別適于制備醫用高壓消毒制品。其線膨脹系數為5.8 ~ 10.2×10-5 K-1,熱導率約0.15 ~ 0.24 W/(m·K),小于聚乙烯的熱導率,是良好的絕熱保溫材料 [1] [11];4. 化學穩定性好,除強氧化劑外,與大多數化學藥品不發生作用;在室溫下溶劑不能溶解PP,只有一些鹵代化合物、芳烴和高沸點脂肪烴能使之溶脹如高溫下可溶于四氫化萘、十氫化萘以及1,2,4-三氯代苯等 [1良好的隔熱和隔音性能:微孔結構使得其在隔熱和隔音方面表...
PP本身是無毒材料,是嬰兒奶瓶和可微波加熱餐盒的常用材料。清潔衛生的MPP特別適合于醫療器械、食品等包裝材料衛生等級要求較高的領域。也可應用于兒童拼圖、地墊和玩具等對產品健康要求較高的領域,代替常用的由AC發泡劑制造的交聯PE泡沫,EVA泡沫。PP發泡材料的熱變形溫度遠高于PE、PS、PU發泡材料,因此MPP特別適合高溫包裝、高溫保溫等領域。MPP集增強、隔熱和降噪為一體,也特別適用于對材料輕量化要求較高的領域,如汽車、軌道交通等。MPP微米尺度的泡孔賦予材料的特別之處有:聚丙烯本身具有優良的耐化學性,微孔發泡聚丙烯在許多化學環境中也能保持穩定。昆山新型微孔發泡聚丙烯銷售廠溶液聚合法聚丙烯的溶...
PP常見的接枝改性方法有:熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。熔融接枝是在熔點以上,將單體和PP一起熔融,在引發劑作用下接枝反應。溶液接枝是將PP溶解在合適的溶劑中,以一定方式引發單體接枝。固相接枝,反應時將聚合物固體與適量的單體混合,在較低溫度下(100 ~ 120 ℃)用引發劑接枝共聚 [1]。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現較強極性,這些極性基團使得PP相容性增強,耐熱性和機械性能大幅提升 [18]。(3)交聯改**聯改性主要是把線型或者是枝狀的聚合物通過交聯的方法改性成為網狀結構的聚合物2023年我國動力電池和儲能電池產量達778.1GWh,帶動MPP需求增長。吳中區國產微孔發...
(5) 輕質**的MPP片材適合于作為揚聲器振膜使用。(6) 同樣由于其微米尺度的泡孔,MPP具有較好的表面保護性能,可應用于液晶面板等防護性要求較高的包裝領域。PP發泡產品主要有EPP粒子和PP發泡片板材兩大類。EPP以日本JSP為**,其優勢是適合于加工成異型構件,如汽車保險杠緩沖塊、液晶面板包裝箱等 [2]。經過幾年的研發,國內幾家從事EPP研發生產的單位(北京、合肥、寧波、溫州等地)都已可以量產或接近量產。PP發泡片材以日本三井化學 [3]、古河電氣 [4]等的低倍率(小于5倍)PP發泡薄片(厚度小于5mm)和東麗、積水化學 [5]的高倍率(比較大30倍)交聯PP發泡薄片(厚度小于5m...
采用液相本體法的典型**是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環技術,采用齊格勒-納塔催化劑,可生產出保持韌性和加工性能同時又具有高結晶度、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物。Spherizone循環反應有二個互通的區域,不同的區域起到由其它工藝的氣相和液相環管反應器所起的作用。這兩個區域能產生具有不同相對分子質量或單體組成分布的樹脂,擴大了聚丙烯的性能范圍 [13]。結合高壓氣體保壓,提升制件表面質量,泡孔密度提高一個數量級,抗拉、抗彎性能增強。虎丘區新型微孔發泡聚丙烯銷售可回收性:聚丙烯是一種可回...
PP物理改性在混合、混煉過程中向PP基體中添加有機或無機助劑等得到性能優異的PP復合材料,主要包括:填充改性、共混改性等 [18]。(1)填充改性填充改性是PP中添加硅酸鹽、二氧化硅、纖維素、玻璃纖維、碳酸鈣、陶土、滑石粉及云母等填料,旨在提高PP的耐熱性、降低成本、提高剛性、降低成型收縮率等性能。然而,填充改性會導致PP的沖擊強度和伸長率降低。填充改性中添加不同的填料具有不同的特點和作用。如玻璃纖維是一種性能優異的無機非金屬晶須,價格低廉、絕緣性好、耐熱強、抗腐蝕性好、機械強度高,應用比較普遍,經玻璃纖維填充改性的PP性能得到明顯的改善,但是玻纖添加量達到30%左右時,材料的機械性能才能有明...
采用液相本體法的典型**是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環技術,采用齊格勒-納塔催化劑,可生產出保持韌性和加工性能同時又具有高結晶度、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物。Spherizone循環反應有二個互通的區域,不同的區域起到由其它工藝的氣相和液相環管反應器所起的作用。這兩個區域能產生具有不同相對分子質量或單體組成分布的樹脂,擴大了聚丙烯的性能范圍 [13]。制備過程清潔無污染,不添加化學發泡劑,材料可回收循環使用,符合食品包裝無毒環保要求。高新區優勢微孔發泡聚丙烯有哪些采用氣相本體法的典型...
3. 耐熱性良好,可在100 ℃以上使用,輕載下可達120 ℃,無載條件下比較高連續使用溫度可達120 ℃,短期使用溫度150 ℃。耐沸水、耐蒸汽性良好,特別適于制備醫用高壓消毒制品。其線膨脹系數為5.8 ~ 10.2×10-5 K-1,熱導率約0.15 ~ 0.24 W/(m·K),小于聚乙烯的熱導率,是良好的絕熱保溫材料 [1] [11];4. 化學穩定性好,除強氧化劑外,與大多數化學藥品不發生作用;在室溫下溶劑不能溶解PP,只有一些鹵代化合物、芳烴和高沸點脂肪烴能使之溶脹如高溫下可溶于四氫化萘、十氫化萘以及1,2,4-三氯代苯等 [1通過升溫或降溫誘導發泡,制備大倍率閉孔或開孔泡沫。吳江...
采用液相本體法的典型**是BASELL公司的Spherizone液相本體法工藝。Spherizone是一種氣相循環技術,采用齊格勒-納塔催化劑,可生產出保持韌性和加工性能同時又具有高結晶度、剛性和更加均一的聚合體。它可在單一反應器中制得高度均一的多單體樹脂或雙峰均聚物。Spherizone循環反應有二個互通的區域,不同的區域起到由其它工藝的氣相和液相環管反應器所起的作用。這兩個區域能產生具有不同相對分子質量或單體組成分布的樹脂,擴大了聚丙烯的性能范圍 [13]。包裝材料(如塑料袋、食品容器)。吳江區國產微孔發泡聚丙烯有哪些等規聚丙烯(iPP)甲基排列在分子主鏈同一側,結晶度高(90%以上),熔...
微米尺度的泡孔賦予MPP的獨特結構和性能,使其在精密包裝、光電技術等領域具有廣泛的應用前景。此外,清潔環保的MPP所具有的優異的減震、緩沖、隔熱和吸聲等性能,使其有望成為傳統EVA、PU、PS發泡材料、EPE和EPP的比較好替代物,可廣泛應用于包裝、交通工具、箱包、體育器材等領域。輕質**的低倍率MPP可以在維持制品必要性能的前提下,***降低原料的消耗,減少制品重量,這對于減少石化資源消耗和保護環境無疑具有重要意義,同樣也意味著巨大的市場空間。5G/6G通信:低介電損耗和穩定介電性能,適用于天線罩、濾波器等,滿足高頻譜利用率和低延遲要求。虎丘區優勢微孔發泡聚丙烯銷售廠家(5) 輕質**的MP...
在此過程中,聚合物不溶于溶劑,以微粒的形式懸浮其中,形成漿液狀,生成物以漿液的形式連續出料。首先在閃蒸槽中除去未反應的單體(回收到的單體經過精制后再循環使用),余下的離心分離,除去大部分溶劑和溶于溶劑中的大部分無規PP。然后,用一種既能分解催化劑又能溶解殘渣的溶劑(如用含有微量鹽酸的甲醇)對所得物料進行處理,再經離心除去甲醇及催化劑分解產物 [1]。***,通過洗滌、干燥、加抗氧劑等添加劑擠出造粒,即可得到成品聚丙烯。但溶劑法也存在一些缺點,如有脫灰和溶劑回收工序,使得流程長、復雜,且需要較大的裝置投資和高能耗。隨著催化劑研究技術的進步,從八十年代起,溶劑法已趨于停滯狀態,逐漸被液相本體法所取...
建筑與建材用于管道、管件、遮光板等戶外部件,耐腐蝕性和耐候性優異。醫療器械制造醫用高壓消毒制品,如注射器、輸液器等,耐化學穩定性和透明度高。五、改性與發展趨勢共聚改性通過與乙烯共聚,生產無規共聚物(RPP)和嵌段共聚物(BPP),改善透明性、柔韌性和抗沖擊性。共混改性與彈性體、無機填料等共混,提高韌性、耐熱性和阻燃性。表面改性通過接枝、等離子處理等方法,改善印刷、黏結等二次加工性能。環保與高性能化開發可降解聚丙烯和**特種材料,滿足醫療、電子等領域對高性能材料的需求。復制重新生成輕量化需求推動MPP替代傳統材料,用于內飾件(如儀表盤)、外飾件及電池護板,減重同時提升耐沖擊**丘區新型微孔發泡...
該工藝的**設備為MZCR(多區循環反應器系統)反應器R230系統。該反應器由提升管和下降管兩部分組成。在提升管內聚合物通過反應氣體向上吹,形成流化,并送入下降管的上部經過旋風分離器后,粉料收集在下降管內。反應氣體由離心式壓縮機通過外部的管線循環,反應熱依靠在外部循環管線上的循環器冷卻器來移出。反應器產品通過安裝在下降管下部的閥門排出。排出的粉料經過高壓和低壓脫氣后,在生產均聚物和無規共聚物時,直接進行汽蒸和干燥,得到粉料產品。生產抗沖產品時,經過高壓脫氣后的粉料排入氣相流化床反應器。該反應器仍采用Spheripol II氣相反應器系統。共聚反應器為立式圓筒式容器,上、下為球形封頭,下部為沸騰...
耐高溫性能優異適用溫度達165℃以上,遠高于PE、PS、PU等傳統發泡材料,適用于高溫包裝、保溫及汽車內飾等場景。隔熱與降噪微米級泡孔結構有效降低氣體對流,減少熱傳遞,具備長期穩定的低導熱系數,同時可吸收聲波,適用于建筑隔熱和聲學器件。環保與可回收制備過程清潔無污染,不添加化學發泡劑,材料可回收循環使用,符合食品包裝無毒環保要求。加工性能靈活支持注塑、擠出、模壓等工藝,可生產片材、板材、異型構件等多種形態,滿足不同領域需求。5G/6G通信:低介電損耗和穩定介電性能,適用于天線罩、濾波器等,滿足高頻譜利用率和低延遲要求。虎丘區質量微孔發泡聚丙烯銷售等規聚丙烯(iPP)甲基排列在分子主鏈同一側,結...
(2)共混改性共混改性是指兩種或兩種以上聚合物材料以及助劑在一定溫度下摻混,使其性能發生變化的過程。如提高抗低溫沖擊性的改性,可與乙丙橡膠、EPDM(三元乙丙橡膠)、POE(聚烯烴彈性體)、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)、SBS(苯乙烯 - 丁二烯嵌段共聚物)等共混,但共混改性中需注意的是聚合物間的相容性,只有形成不完全相容的多相體系,同時又能相互分散均勻時,才能達到預期的改性效果 [1] [19]。共混改性工藝過程易調控,生產周期短、耗資少,可改進PP的著色性、加工性、抗靜電性、耐沖擊性等多種性能。聚合物共混可以綜合各組分的突出性能,彌補各組分性能上的不足,共混物綜合性能明顯提升,但共混改...
聚丙烯樹脂是四大通用型熱塑性樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)之一,以丙烯為原料,乙烯為共聚單體通過聚合反應生產制得 [13]。世界上用于生產聚丙烯的工藝方法按類別劃分主要有以下幾大類:溶劑法、溶液法,液相本體法(含液相氣相組合式)和氣相本體法 [13]。各工藝特點簡介如下:溶劑聚合法溶劑法(又稱漿液法或泥漿法、淤漿法)是**早采用的聚丙烯生產工藝。該工藝是連續式操作,在50~80 ℃和0.3~1.0 MPa條件下,將丙烯在多級聚合釜中進行聚合。適用溫度達165℃以上,熱變形溫度遠高于PE、PS等材料,適用于高溫包裝、保溫領域。高新區國產微孔發泡聚丙烯圖片5. PP電絕緣性能優良,環境...
PP樹脂分子呈非極性結晶型線型結構,表面活性低,無極性,存在著諸如表面印刷性不良、涂布粘接不良、難以與極性高聚物共混以及難以與極性增強纖維、填料相容等缺點。接枝改性是在其分子鏈上引入適當極性的支鏈,改善其性能上的不足,同時增加新的性質。在引發劑作用下,熔融混煉時接技單體進行接技反應,引發劑在加熱熔融受熱時分解產生活性游離基,當活性游離基遇到不飽和羧酸單體時,促使不飽和羧酸單體不穩定鍵打開后與PP活性游離基反應形成接技游離基,隨后通過分子鏈轉移反應而終止該技術通過在聚合物基體中引入微小氣泡,形成多孔結構,從而改善材料的性能。虎丘區優勢微孔發泡聚丙烯材料區別共聚改性是采用茂金屬等催化劑在丙烯單體合...
(1) 同等發泡倍率(或表觀密度)下,由于泡孔尺寸較小,微孔發泡材料的機械性能損失較小。這意味著使用MPP可以更加節約材料,更加降**品重量和體積。(2) 由于泡孔尺寸在1-100μm之間可控,MPP可以被剖切成厚度小于0.1mm的超薄片材,而片材表面不會穿孔,可應用于微電子器件的包裝。(3) 由于表面大量微米級泡孔的存在,MPP適合作為液晶顯示器背光模組的反射板,提高漫反射率。(4) 微米尺度的泡孔有效降低了泡孔內氣體的對流,從而有效降低了由空氣對流引起的熱傳遞。因此高倍率的微孔發泡材料具有依賴于泡孔結構的長期穩定的低導熱系數。其導熱系數低至37.2mW·m?1·K?1,長期保持穩定低導熱性...
3. 耐熱性良好,可在100 ℃以上使用,輕載下可達120 ℃,無載條件下比較高連續使用溫度可達120 ℃,短期使用溫度150 ℃。耐沸水、耐蒸汽性良好,特別適于制備醫用高壓消毒制品。其線膨脹系數為5.8 ~ 10.2×10-5 K-1,熱導率約0.15 ~ 0.24 W/(m·K),小于聚乙烯的熱導率,是良好的絕熱保溫材料 [1] [11];4. 化學穩定性好,除強氧化劑外,與大多數化學藥品不發生作用;在室溫下溶劑不能溶解PP,只有一些鹵代化合物、芳烴和高沸點脂肪烴能使之溶脹如高溫下可溶于四氫化萘、十氫化萘以及1,2,4-三氯代苯等 [1它是由丙烯單體聚合而成的,具有良好的化學穩定性、耐熱性...
*聚丙烯(Polypropylene,簡稱PP)**是由丙烯單體通過加聚反應制成的一種半結晶熱塑性聚合物,具有***的工業應用和優異的綜合性能。以下是其**特性與應用領域的詳細解析:一、物理與化學性質外觀與密度聚丙烯通常呈白色蠟狀固體,無毒無味,外觀透明且質地輕盈。其密度為0.89~0.92g/cm3,是密度**小的熱塑性樹脂之一,比聚乙烯更輕。熱性能熔點:164~176℃,軟化溫度約155℃,可在-30~140℃范圍內長期使用。耐熱性優于聚乙烯,100℃下可保持性能穩定,短期使用溫度達150℃,適合制造高溫環境下的零部件。通過升溫或降溫誘導發泡,制備大倍率閉孔或開孔泡沫。高新區定制微孔發泡聚...
包裝材料:輕質且具有良好緩沖性能的包裝泡沫。汽車工業:用于減輕車身重量、提高燃油效率的輕質材料。運動器材:如鞋墊、運動器材的緩沖材料。微孔發泡的過程通常涉及以下幾個步驟:原料準備:選擇合適的聚合物和發泡劑。混合:將發泡劑均勻混合到聚合物中。加熱或化學反應:通過加熱或化學反應使發泡劑釋放氣體,形成氣泡。冷卻和固化:氣泡在聚合物中穩定后,冷卻并固化形成泡沫結構。微孔發泡技術的優點包括輕量化、良好的熱絕緣性和聲學性能,以及在某些情況下的環保特性。復制重新生成優良的機械性能:這種材料在保持輕量化的同時,仍然具有良好的強度和剛性。張家港優勢微孔發泡聚丙烯服務熱線*聚丙烯(Polypropylene,簡稱...
PP(聚丙烯)的增強改性中應用的增強材料主要是玻璃纖維及其制品,此外還有碳纖維、有機纖維、硼纖維、晶須等。玻璃纖維增強PP中,用得較多的玻璃纖維為無堿玻璃纖維和中堿玻璃纖維,其中無堿玻璃纖維的用量比較大。玻纖的直徑控制在6~15 μm范圍內,玻纖的長度必須保證在0.25~0.76 mm,這樣既能夠保證制品性能,又能使玻纖分散良好。一般認為制品中的玻纖長度大于0.2 mm時才有改性效果。玻纖含量(質量分數)在10%~30%為佳,超過40%時性能下降。另外,添加有機硅烷類偶聯劑能使玻璃纖維和PP兩者形成良好界面,提高復合體系的彎曲模量、硬度、負荷變形溫度,特別是尺寸穩定性它是由丙烯單體聚合而成的,...