在生物質能源(如燃料乙醇、生物柴油)生產和生物煉制(將生物質轉化為高價值化學品)過程中,去離子水機 扮演著保障發酵效率與產物純度的關鍵角色。無論是木質纖維素的水解糖化,還是微生物發酵生產目標產物,水都是主要的反應介質。水中的鈣、鎂離子可能抑制纖維素酶或半纖維素酶的活性;重金屬離子對微生物具有毒性,會影響菌體生長和代謝產率;氯離子可能腐蝕設備并影響下游分離過程。在發酵結束后,產物的分離純化(如蒸餾、萃取、色譜分離)也需使用高質的去離子水進行清洗和溶劑配制。因此,生物煉制工廠的去離子水機 系統需根據原料和工藝特點進行設計,重點去除硬度、重金屬和氯離子。工藝多采用“軟化+反滲透+混床”的組合。聚星愛...
為去離子水機 選型與設計提供依據的第一步,是準確解讀原水(自來水、井水、河水等)的分析報告。一份完整的水質報告應包含以下關鍵指標:1) 物理指標:濁度、色度、SDI(污染指數);2) 化學指標:pH值、電導率/TDS、總硬度、堿度;3) 離子成分:Ca2?、Mg2?、Na?、K?、Fe2?/3?、Mn2?、Cl?、SO?2?、HCO??、CO?2?、SiO?(硅)、NO??等;4) 特殊指標:余氯、COD(化學需氧量)、TOC、細菌總數。解讀時需關注:高硬度、高堿度水易導致RO膜和換熱設備結垢;高鐵錳水會污染樹脂和膜;高硅水在RO濃水側易形成硅垢,且難去除;高氯離子具有腐蝕性,會氧化破壞RO膜...
控制去離子水機 及分配系統微生物污染,定期消毒滅菌是必要措施。常用方法有熱力消毒和化學消毒。熱力消毒包括巴氏消毒(80-85°C循環)和純蒸汽/過熱水消毒(>121°C)。其優點是無化學殘留,效果可靠,尤其適用于制藥WFI系統,但對系統材質和保溫要求高,能耗大。化學消毒常用臭氧、過氧化氫、過氧乙酸等。臭氧(O?)氧化能力強,可在線投加,分解后為氧氣無殘留,但腐蝕性強,對材料有選擇性。過氧化氫(H?O?)使用濃度低,但需徹底沖洗。化學消毒操作靈活,適用于各種溫度敏感系統,但存在化學品殘留風險,需驗證沖洗效果。紫外線(UV)主要用于抑制循環管路中的微生物繁殖,是良好的輔助手段,但無持續殺菌能力。聚...