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為高效觸達目標客戶并傳遞技術價值，中科煜宸構建了線上線下協同聯動的立體化渠道推廣體系。線上層面，我們深耕搜索引擎優化，圍繞“金屬3D打印設備”、“激光增材制造解決方案”等關鍵及長尾關鍵詞進行內容布局，提升品牌在專業搜索中的可見度。同時，通過運營行業技術論壇、專業媒體專欄及短視頻平臺，發布技術解析、應用案例與實操視頻，以優越內容吸引并教育潛在客戶。線下層面，公司積極參與國內外 工業博覽會，如中國工博會、德國Formnext展等，通過實物展示、現場打印演示和 專業人士面對面交流，直觀呈現設備性能。此外，在重點區域建立技術展示中心，舉辦專題技術研討會，邀請客戶實地考察與體驗，形成從線上認知到線下信任...

后處理工藝鏈的協同與整合?金屬3D打印零件的后處理，是獲得 終可用產品的必需環節，其質量與效率直接影響整體生產效益。中科煜宸 不單關注打印環節，也致力于為客戶規劃高效、高質量的后處理解決方案。我們與行業率先的線切割、熱處理、噴砂、拋光、精加工設備供應商及服務商建立了合作伙伴關系?；趯Σ煌牧?、不同結構零件后處理需求的深入理解，我們可以為客戶推薦或集成優化的后處理工藝鏈，例如：針對大批量小零件的自動化去支撐與分離方案，針對醫療器械的表面精細化處理流程，或針對大型結構件的應力消除與尺寸校正方案。這種“打印+后處理”的整體視角，幫助客戶構建完整的增材制造生產能力，確保從粉末到成品全流程的順暢與可控...

南京中科煜宸激光技術有限公司成立于2013年，作為中國科學院上海光學精密機械研究所成功孵化的企業，在激光增材制造領域深耕多年，已發展成為國家專精特新“小巨人”企業。公司不僅是工信部專精特新“小巨人”企業、中國增材制造產業聯盟副理事長單位，還參與了全國增材制造標委會標準起草，是國家發改委激光再制造產業化基地，以及國家科技部十三五、十四五重大專項承擔單位。憑借強大的技術實力和創新能力，公司榮獲4項省部級科技進步一等獎、2項二等獎，申請專利280余項，其中發明專利50余項，擁有軟著29項。公司現有員工300余人，研發人員占比48%，其中全職博士學歷16人，博士以上顧問及外聘28人，為公司的持續創新發...

在航空航天這一對安全性、可靠性及性能權重要求極高的領域，金屬3D打印技術正扮演著顛覆性角色。中科煜宸的設備在此領域實現了成熟應用，有效解決了傳統制造瓶頸。例如，針對航空發動機中結構復雜的渦輪葉片、燃燒室等關鍵部件，傳統鑄造或鍛造工藝常面臨模具成本高昂、材料利用率低下、開發周期漫長等挑戰。利用中科煜宸的金屬3D打印技術，設計師可以突破傳統限制，實現包含復雜內流道、點陣結構的一體化成型。這 不單將材料利用率從傳統工藝的不足20%，提升至90%以上，更使得產品生產周期縮短可達60%。更為關鍵的是，通過精確的工藝控制，成型件的力學性能，如疲勞強度、高溫性能等，可實現明顯提升甚至優于傳統鍛件，為飛行器的...

金屬3D打印的成功應用，離不開高素質的操作與工藝人才。中科煜宸將客戶培訓視為確保投資回報、實現客戶成功的關鍵環節，并建立了階梯化、系統化的培訓體系。培訓內容涵蓋設備安全操作規范、日常維護保養、工藝參數庫使用與優化、復雜結構支撐設計、常見故障診斷與排除等。培訓形式采用理論講解與上機實操緊密結合，由經驗豐富的應用工程師擔任講師。我們針對不同崗位（操作員、工藝師、管理者）設置不同深度的課程，并可根據客戶特定材料或產品的需求，定制專項工藝培訓。通過系統培訓，客戶團隊能夠充分挖掘設備潛力，穩定生產高質量零件，將先進設備真正轉化為可持續的生產力與競爭力。金屬3D打印，支持小批量定制，靈活應對市場變化，快速...

應對傳統長周期復雜零件的緊急需求?在設備維護、項目交付或市場突發機遇中，企業常會面臨對某些長周期復雜金屬零件的緊急需求。這類零件若按傳統流程下單，可能需要數月時間，可能貽誤商機或造成巨大停產損失。金屬3D打印的快速制造能力為此提供了應急解決方案。一旦獲得零件的三維數據（可能是原始設計圖或通過三維掃描逆向工程獲得），中科煜宸的設備可以在幾天內完成從數據準備到零件打印的全過程，甚至可以實現小批量的快速交付。這種“按需制造、快速響應”的能力，極大地增強了企業供應鏈的彈性與抗風險能力，使其能夠從容應對緊急訂單、突發性維修或市場試水需求，把握轉瞬即逝的商業機會。我們的服務提供一站式金屬3D打印方案，簡化...

電子通信領域的高效散熱與微型化?隨著5G、人工智能、高性能計算等技術的飛速發展，電子器件功率密度激增，散熱問題成為制約性能與可靠性的關鍵瓶頸。同時，設備小型化、集成化要求內部結構日益精密復雜。金屬3D打印在此領域展現出獨特價值。利用該技術，可以設計并制造出傳統機加工無法實現的復雜三維隨形散熱器、內部具有微通道冷板的芯片散熱模組、以及輕量化的射頻器件殼體等。中科煜宸的高精度設備能夠實現薄壁、精細鰭片、內部復雜流道的一體化成型，散熱效率相比傳統方案可提升30%以上。同時，該技術能滿足微型連接器、傳感器外殼等精密零件的制造需求，為通信設備、數據中心、消費電子等行業的創新提供了關鍵的制造支持。智能識別...

許多 高級裝備中存在結構極其復雜、內部帶有腔體、流道或點陣結構的零部件。這類零件若采用傳統“鑄造+機加工+焊接”的多工序組合方式制造， 不單工序繁瑣、周期漫長，更存在連接強度弱、密封性差、內腔表面質量難以保證等問題，甚至因過于復雜而無法制造。金屬3D打印的逐層累積制造特性，使其能夠輕松實現這些復雜結構的一體化成型，包括傳統工藝視為禁區的封閉內腔、異形曲面流道等。中科煜宸的設備通過高精度激光控制與智能路徑規劃，確保此類復雜結構內部同樣具備致密的材料組織和良好的表面狀態。這為設計師打開了“功能引導設計”的大門，使他們能夠優先考慮流體性能、散熱效率或結構輕量化，而無需過度妥協于制造約束，從而創造出性...

真實、詳盡的客戶應用案例是打消潛在客戶疑慮、展現技術價值的 有力工具。中科煜宸設有專門的案例研究團隊，系統性地收集、整理和分析來自不同行業的成功應用故事。每個完整案例均清晰闡述客戶背景、面臨的具體挑戰（如成本、周期、性能瓶頸）、采用的中科煜宸解決方案（設備型號、材料、特殊工藝）、實施過程的關鍵節點，以及 終達成的量化成果（如生產效率提升百分比、成本降低額度、產品性能改進數據）。這些經過客戶授權的案例，被精心制作成白皮書、技術視頻、展會展板及網站專題頁面，通過各類營銷渠道 普遍傳播。它們 不單是技術的證明，更是為客戶提供可參考、可復制的成功范式，有效降低了新技術采納的認知門檻與決策風險。模塊化設...

醫療健康領域對植入器械的個性化、生物相容性及制造精度提出了高要求，這正是金屬3D打印技術大顯身手的舞臺。中科煜宸憑借其高精度的打印設備，為骨科、齒科等領域的精確醫療提供了強大支持。設備能夠直接根據患者的CT掃描數據，打印出與個體骨骼解剖結構完全匹配的植入體，如人工髖關節、脊柱融合器、顱頜面修復體等。這種“量體裁衣”式的制造方式，極大提升了植入體的初始穩定性與適配性，有助于促進骨整合，減少術后并發癥并縮短患者康復時間。此外，在手術導板、個性化手術器械等方向，該技術也能實現快速、精確的制造，輔助醫生進行術前規劃和術中導航，明顯提升手術成功率與效率，體現了技術對生命健康的尊重與關懷。支持多任務并行打...

能源動力裝備的性能與耐久性提升?在能源動力行業，如燃氣輪機、水電、火電、石油鉆采等領域，關鍵部件長期在高溫、高壓、高磨損及強腐蝕的極端環境下工作，對材料的性能和零件的可靠性要求極高。金屬3D打印技術為這些關鍵部件的設計與制造帶來了新思路。例如，可以制造出內部含有極其復雜冷卻通道的燃氣輪機葉片，使其能在更高溫度下工作，從而提升發電效率；可以一體化打印出具有耐磨覆層或梯度材料結構的石油鉆頭，延長其使用壽命；可以優化水力發電機轉輪葉片的內部結構，減輕重量并提升流體動力學性能。中科煜宸的設備能夠處理多種高性能合金，并通過精確的工藝控制保證成型件的高致密度與優異力學性能，為能源裝備的“更高效、更長壽、更...

構建用戶社區與知識共享生態?為了促進用戶之間的交流與共同成長，增強品牌粘性，中科煜宸積極構建官方用戶社區與知識共享平臺。通過建立專屬的技術論壇、微信群組或線上社區，邀請設備用戶、工藝 專業人士、研發人員加入。在社區內，用戶可分享自己的成功打印案例、工藝調試心得、解決疑難雜癥的經驗；公司定期發布 新的技術動態、軟件更新說明、培訓資料和行業研究報告。技術人員在社區內提供官方解答，營造開放、互助的學習氛圍。我們還會定期舉辦線上或線下的用戶大會，評選 優異應用案例并給予獎勵。這種社區化運營， 不單為用戶提供了持續學習的平臺，也使得用戶反饋能夠更直接地反饋到產品研發中，形成了“使用-反饋-改進”的良性循...

定制化解決方案與聯合開發模式?對于有特殊或 定制應用需求的客戶，標準化的設備與工藝可能無法完全滿足。中科煜宸提供定制化解決方案服務，與客戶進行深度綁定式的聯合開發。這可能涉及對標準設備進行特殊改造，如增加原位監測系統、定制化氣氛環境、集成自動上下料模塊；也可能是針對某種特定復雜零件，進行從結構設計優化、支撐設計、打印工藝開發到后處理路徑的全流程工藝攻關。我們的工程師團隊會駐扎客戶現場或建立聯合項目組，共同面對挑戰，直至生產出完全符合要求的合格零件。這種深度合作的模式，超越了簡單的買賣關系，使中科煜宸的技術能力深度融入客戶的創新鏈，共同創造獨到的技術壁壘與市場競爭力，實現了真正的合作共贏。設備兼...

面向未來的多激光與大型化平臺?為滿足工業界對更高生產效率和更大尺寸零件的需求，中科煜宸持續進行技術前瞻性布局，推出了多激光協同掃描和大尺寸成型平臺。多激光系統通過智能分區與協同控制，在不降低精度的前提下，將打印效率成倍提升，特別適合單一零件的大批量生產或多個零件的高效排版制造。而大型化設備，如成型尺寸超過800mm的機型，則滿足了航空航天、能源、模具等行業對大型復雜結構件一體化成型的需求，減少了分段制造帶來的連接與裝配問題。這些 高級平臺 不單體現了公司在關鍵光學、機械控制、軟件算法上的深厚積累，也 了金屬3D打印從“做得出”向“做得快、做得大、做得好”的工業化邁進。它們是中科煜宸技術率先地位...

內容營銷與思想領導力建設?在信息過載的時代，有價值的內容是吸引并留住目標客戶的關鍵。中科煜宸將內容營銷作為關鍵戰略，系統性地創作和分發高質量、教育性的內容，旨在建立行業思想領導力。內容形式多樣，包括深度技術博客文章（如解析某種缺陷成因與解決方案）、行業應用趨勢報告、客戶成功案例視頻、 專業人士訪談播客以及信息圖表等。所有內容均圍繞解決客戶實際問題、傳播前沿技術知識展開，而非硬性推銷。通過在公司官網、行業垂直媒體、知識分享平臺及社交媒體上的持續發布，我們吸引了大量有真實需求的工程師、研發主管和企業決策者關注。這種以提供價值為先的內容營銷，潛移默化地建立了品牌專業形象，培育了高質量的銷售線索池，是...

綠色制造與可持續發展踐行者?在全球倡導可持續發展的背景下，制造業的綠色轉型成為共識。金屬3D打印技術本身具有明顯的環保優勢，而中科煜宸進一步將綠色理念融入產品與運營。我們的設備采用高效的激光源和電源管理系統，相比傳統加工設備能耗更低。智能休眠功能在待機時自動降低能耗。更重要的是，金屬3D打印是典型的近凈成型技術，材料利用率遠高于減材制造，從源頭減少了金屬原材料的消耗。配合高效的粉末回收循環系統，未使用的粉末可重復利用，進一步減少了廢棄物。我們鼓勵客戶利用該技術進行輕量化設計，從產品全生命周期降低能耗。中科煜宸致力于推廣這種資源節約、環境友好的先進制造方式，這 不單為客戶降低了運營成本，也幫助客...

醫療健康領域對植入器械的個性化、生物相容性及制造精度提出了高要求，這正是金屬3D打印技術大顯身手的舞臺。中科煜宸憑借其高精度的打印設備，為骨科、齒科等領域的精確醫療提供了強大支持。設備能夠直接根據患者的CT掃描數據，打印出與個體骨骼解剖結構完全匹配的植入體，如人工髖關節、脊柱融合器、顱頜面修復體等。這種“量體裁衣”式的制造方式，極大提升了植入體的初始穩定性與適配性，有助于促進骨整合，減少術后并發癥并縮短患者康復時間。此外，在手術導板、個性化手術器械等方向，該技術也能實現快速、精確的制造，輔助醫生進行術前規劃和術中導航，明顯提升手術成功率與效率，體現了技術對生命健康的尊重與關懷。金屬3D打印，減...

參與標準制定，先行行業發展?一個負責任的行業先行者， 不單提供產品，更積極參與行業規范與標準的建設。中科煜宸依托自身的技術實踐與行業理解，積極投身于金屬增材制造領域的國家標準、行業標準及團體標準的制定工作中。公司 專業人士參與討論了包括設備安全規范、工藝質量評價、材料測試方法在內的多項標準。通過參與標準制定，中科煜宸 不單將自身在工藝穩定性、質量控制等方面的經驗貢獻給行業，推動建立公平、科學的技術評價體系，也體現了公司以行業發展為己任的格局與擔當。這進一步強化了品牌的專業 形象，讓客戶認識到選擇中科煜宸， 不單是選擇了一臺設備，更是選擇了一個符合并先行行業規范的技術伙伴，增強了合作的長遠信心。...

構建用戶社區與知識共享生態?為了促進用戶之間的交流與共同成長，增強品牌粘性，中科煜宸積極構建官方用戶社區與知識共享平臺。通過建立專屬的技術論壇、微信群組或線上社區，邀請設備用戶、工藝 專業人士、研發人員加入。在社區內，用戶可分享自己的成功打印案例、工藝調試心得、解決疑難雜癥的經驗；公司定期發布 新的技術動態、軟件更新說明、培訓資料和行業研究報告。技術人員在社區內提供官方解答，營造開放、互助的學習氛圍。我們還會定期舉辦線上或線下的用戶大會，評選 優異應用案例并給予獎勵。這種社區化運營， 不單為用戶提供了持續學習的平臺，也使得用戶反饋能夠更直接地反饋到產品研發中，形成了“使用-反饋-改進”的良性循...

能源動力裝備的性能與耐久性提升?在能源動力行業，如燃氣輪機、水電、火電、石油鉆采等領域，關鍵部件長期在高溫、高壓、高磨損及強腐蝕的極端環境下工作，對材料的性能和零件的可靠性要求極高。金屬3D打印技術為這些關鍵部件的設計與制造帶來了新思路。例如，可以制造出內部含有極其復雜冷卻通道的燃氣輪機葉片，使其能在更高溫度下工作，從而提升發電效率；可以一體化打印出具有耐磨覆層或梯度材料結構的石油鉆頭，延長其使用壽命；可以優化水力發電機轉輪葉片的內部結構，減輕重量并提升流體動力學性能。中科煜宸的設備能夠處理多種高性能合金，并通過精確的工藝控制保證成型件的高致密度與優異力學性能，為能源裝備的“更高效、更長壽、更...

邁向工業4.0時代，設備的互聯互通與數據集成能力至關重要。中科煜宸金屬3D打印設備在設計之初便前瞻性地融入了智能化基因。設備標配工業級數據接口，可與企業現有的制造執行系統、產品生命周期管理軟件等無縫對接，實現打印任務的遠程下發、生產隊列的智能排程以及設備狀態的實時監控。通過內置的傳感器網絡，設備能持續采集打印過程中的溫度、氣氛、激光功率等關鍵參數，形成可追溯的數字化工藝檔案。管理人員可通過 控制臺或移動終端，隨時隨地掌握車間內多臺設備的運行狀況、生產進度與能耗數據，為生產決策提供數據支撐。這為構建透明化、數字化的智能工廠，實現金屬增材制造單元的柔性化與自動化集成，奠定了堅實的基礎。智能優化打印...

建立長期伙伴關系與共同成長?中科煜宸的愿景是與客戶建立超越交易的長時期戰略伙伴關系。我們認為，客戶的成長就是我們的成長。因此，我們 不單關注 銷售，更關注客戶在整個使用周期內的成功。我們會定期邀請關鍵客戶參加我們的技術顧問委員會，提前了解產品 roadmap，聽取他們的需求反饋。當客戶業務擴張、需要建立新的產線時，我們會基于其歷史數據和使用經驗，提供 優的產能規劃建議。對于在某一應用領域取得突破性成果的客戶，我們會聯合進行案例宣傳，提升雙方在行業內的 度。這種深度綁定、共同成長的模式，使得中科煜宸與客戶之間形成了堅固的利益與情感紐帶?？蛻?不單 是設備的用戶，更是品牌發展的參與者與見證者，...

綠色制造與可持續發展踐行者?在全球倡導可持續發展的背景下，制造業的綠色轉型成為共識。金屬3D打印技術本身具有明顯的環保優勢，而中科煜宸進一步將綠色理念融入產品與運營。我們的設備采用高效的激光源和電源管理系統，相比傳統加工設備能耗更低。智能休眠功能在待機時自動降低能耗。更重要的是，金屬3D打印是典型的近凈成型技術，材料利用率遠高于減材制造，從源頭減少了金屬原材料的消耗。配合高效的粉末回收循環系統，未使用的粉末可重復利用，進一步減少了廢棄物。我們鼓勵客戶利用該技術進行輕量化設計，從產品全生命周期降低能耗。中科煜宸致力于推廣這種資源節約、環境友好的先進制造方式，這 不單為客戶降低了運營成本，也幫助客...

科研前沿探索與新材料的敏捷試制?在新材料研發和前沿科學探索中，快速制備出可用于測試的小型試樣或特定結構件至關重要。傳統的材料制備方法如熔煉、燒結等，流程長、模具成本高，嚴重制約了研發迭代速度。金屬3D打印，特別是中科煜宸提供的高精度設備，為科研人員提供了前所未有的敏捷研發工具。研究人員可以通過調整打印參數（如激光功率、掃描速度、層厚等），快速探索不同工藝條件下材料的微觀組織與性能關系。它還能方便地制造梯度材料、多材料復合結構或具有特定孔隙結構的生物支架等，為新材料學和生物醫學工程的研究開辟了新途徑。對于高校、研究所及企業研發中心而言，擁有一臺可靠的金屬3D打印設備，無異于配備了一個強大而靈活的...

能源動力裝備的性能與耐久性提升?在能源動力行業，如燃氣輪機、水電、火電、石油鉆采等領域，關鍵部件長期在高溫、高壓、高磨損及強腐蝕的極端環境下工作，對材料的性能和零件的可靠性要求極高。金屬3D打印技術為這些關鍵部件的設計與制造帶來了新思路。例如，可以制造出內部含有極其復雜冷卻通道的燃氣輪機葉片，使其能在更高溫度下工作，從而提升發電效率；可以一體化打印出具有耐磨覆層或梯度材料結構的石油鉆頭，延長其使用壽命；可以優化水力發電機轉輪葉片的內部結構，減輕重量并提升流體動力學性能。中科煜宸的設備能夠處理多種高性能合金，并通過精確的工藝控制保證成型件的高致密度與優異力學性能，為能源裝備的“更高效、更長壽、更...

技術研討會與行業沙龍的價值傳遞?除了大型展會，中科煜宸高度重視深度、垂直的技術交流活動，定期在重點城市或產業集群地舉辦專題技術研討會與行業沙龍。這類活動通常聚焦于特定主題，如“金屬3D打印在精密模具中的應用進階”、“航空航天零部件認證與標準化探討”或“醫療器械植入物打印的工藝與后處理”?；顒友埞緝炔考夹g 專業人士、 行業學者、率先應用客戶 進行分享，內容更具深度和針對性。小范圍的交流環境促進了與會者之間的深入互動與問題探討。通過舉辦這類高質量的技術聚會，中科煜宸 不單精確傳遞了其在細分領域的技術積累，更建立了與關鍵用戶的深度連接，塑造了專業、專注的技術品牌形象，是獲取高質量銷售線索和深化...

近年來中科煜宸獲得了發改委、工信部及科技部等多項**項目支持。2015年承擔了工信部工業轉型升級（增材制造）高性能激光選區熔化（SLM）金屬3D打印設備研發及產業化項目，并通過結題驗收；2017年國家重點研發計劃（增材制造與激光制造專項）“復合增材制造修復裝備與智能控制”、“增材制造裝備系統自診斷與自檢測關鍵技術研究及系統開發”兩個項目課題任務；2018年承擔了南京市經信委關鍵技術突破項目“輕質**復雜結構鋁合金構件激光熔化（SLM）3D打印關鍵技術突破”，開發了一套針對航空航天領域輕質合金的大型雙光束鋪粉打印裝備；2019年承擔山東省重點研發計劃“激光超聲在線檢測系統及與增材制造裝備一體化”...

許多 高級裝備中存在結構極其復雜、內部帶有腔體、流道或點陣結構的零部件。這類零件若采用傳統“鑄造+機加工+焊接”的多工序組合方式制造， 不單工序繁瑣、周期漫長，更存在連接強度弱、密封性差、內腔表面質量難以保證等問題，甚至因過于復雜而無法制造。金屬3D打印的逐層累積制造特性，使其能夠輕松實現這些復雜結構的一體化成型，包括傳統工藝視為禁區的封閉內腔、異形曲面流道等。中科煜宸的設備通過高精度激光控制與智能路徑規劃，確保此類復雜結構內部同樣具備致密的材料組織和良好的表面狀態。這為設計師打開了“功能引導設計”的大門，使他們能夠優先考慮流體性能、散熱效率或結構輕量化，而無需過度妥協于制造約束，從而創造出性...

在產品研發階段，速度與成本是關鍵決勝因素。傳統原型制造依賴于外協加工或開模，流程繁瑣、周期長、修改成本高昂，嚴重制約了創新迭代的速度。中科煜宸金屬3D打印設備為研發團隊提供了“所想即所得”的快速驗證能力。設計工程師完成三維模型后，可在數小時至數天內直接獲得功能齊全的金屬原型件，用于設計驗證、裝配測試、性能評估甚至小批量試產。這種“快速原型”能力，使得設計缺陷得以早期發現和修改，極大地壓縮了產品從概念到市場的時間窗口。同時，由于無需模具投入，單次迭代的試錯成本明顯降低，鼓勵了更多的設計探索與優化，從根本上加速了產品創新進程，是企業構建關鍵研發優勢的加速器。金屬3D打印實現個性化定制生產服務，滿足...

軌道交通的維修保障與部件優化?軌道交通領域車輛型號多、運營周期長，面臨老舊車型備件停產、維修周期長、部分部件磨損修復困難等挑戰。金屬3D打印技術為軌道車輛的運維保障帶來了革新。對于已停產的零部件，可通過三維掃描和逆向工程，快速制造出替代件，解決“無米之炊”的難題。對于磨損的部件，如齒輪、軸承座、制動系統零件，可采用金屬3D打印進行精確的局部修復增材，恢復其尺寸與性能，而非整體更換，成本可降低60%以上。此外，在新車設計中，也可應用該技術制造輕量化、一體化的座椅支架、空調風道等部件，實現減重和性能提升。中科煜宸的設備穩定性高，適合在維修基地或部件供應商處部署，為軌道交通的安全、高效、經濟運營提供...