Heinxs 電感式傳感器的開關頻率直接決定其檢測響應速度，是影響產線檢測效率的關鍵參數。如 GT30G - 16 系列開關頻率為 300Hz，意味著每秒可完成 300 次檢測動作，在高速金屬分揀產線中，金屬部件以較高速度連續通過檢測區域，傳感器需快速識別并輸出信號，300Hz 頻率可保障在部件間距小、移動速度快的情況下，精確捕捉每個部件的位置信息，避免漏檢、誤檢；而 GT140X140 系列針對大型金屬構件檢測，開關頻率為 500Hz（實際根據產品參數調整，此處為舉例），適配重型產線中大型部件的低速、穩定檢測需求。不同開關頻率配置，精確匹配多樣化產線的檢測節奏，保障自動化生產流程的高效運行。接近傳感器在軌道交通，監測車門、閘機等狀態。接近傳感器安裝

Heinxs 接近傳感器的長期可靠性通過嚴格的壽命測試得以驗證，其平均無故障工作時間（MTBF）可達數萬小時，遠超工業設備的常規使用需求。在加速老化測試中，傳感器經過模擬高溫、高濕、高頻振動等極端環境考驗后，性能衰減幅度控制在 5% 以內，確保在汽車制造、3C 電子等連續生產的產線中穩定運行。以 GT30 系列為例，通過 1000 小時連續通電測試，檢測精度偏差始終保持在 ±0.1mm 范圍內，證明其在長期使用中的性能穩定性，為工業自動化的高效生產提供堅實保障。江蘇一鍵式接近傳感器大小接近傳感器可調節檢測范圍，通過旋鈕或參數設置。

汽車涂裝車間溫濕度梯度變化復雜，從噴漆前處理的低溫水洗區，到烘干爐的高溫區，環境條件差異大，Heinxs GT30G - 22 系列寬溫傳感器可穩定運行。- 40℃ 至 85℃ 的耐溫范圍適配各工序溫控需求，M30*1.5mm 銅鍍鎳外殼抗油漆、化學試劑腐蝕，22mm 檢測距離可精確識別金屬車身部件的傳送位置、安裝狀態。在車身涂裝過程中，傳感器可配合自動化設備，實現車身位置監測、噴涂機器人觸發等功能，保障涂裝產線自動化檢測的連續性與精確性，提升汽車涂裝質量與生產效率。

Heinxs GT05 系列電感式接近傳感器以超小型設計適應精密檢測場景，直徑 5mm 的不銹鋼外殼可嵌入狹小空間，如藥品包裝機的鋁箔袋檢測機構。其 0.5us 的快速響應時間，能準確識別雙鋁箔包裝中的藥片有無，通過機械連桿傳動將檢測信號實時反饋給分揀系統，漏檢率控制在 0.01% 以下，較好地解決了醫藥行業對包裝完整性的嚴苛要求。該系列在國內多家制藥企業的產線中替代進口產品，在實現檢測效率提升 20% 的同時降低 30% 采購成本，為企業節省了大量開支。接近傳感器，電容式檢測，對非金屬物體敏感。

大型金屬構件制造行業，如船舶制造、工程機械生產，傳統傳感器難以滿足大型部件的遠距離檢測需求，Heinxs GT140X140 系列接近傳感器憑借獨特設計解決難題。該系列檢測距離可達 80mm，且內置檢測范圍可調旋鈕，用戶可根據構件尺寸、安裝間距靈活調整檢測距離，適配不同規格大型金屬物體檢測。2 米 PVC 線纜方便長距離布線，端子連接方式便于集成到產線控制系統，在船舶甲板焊接、工程機械車架裝配等場景中，可精確識別大型金屬構件的位置、對齊狀態，助力自動化裝配流程，提升大型設備制造的效率與精度。接近傳感器可在粉塵環境工作，特殊涂層減少污染影響。山東抗干擾強接近傳感器常用知識

接近傳感器可與 PLC 直接連接，實現智能控制。接近傳感器安裝

冷鏈物流的冷藏車需要監測車門的關閉狀態，Heinxs 低溫接近傳感器用于此用途。傳感器安裝在冷藏車的車門邊緣，采用耐寒的 PBT 材質外殼和耐低溫線纜，能夠在 - 30℃至 50℃的溫度范圍內穩定工作，在 - 30℃的低溫環境下，響應時間比常溫下增加 0.5ms，完全滿足使用需求。其防水設計達到 IP6K9K 等級，能夠承受高壓水槍的沖洗和冷凝水的長期浸泡，確保在冷藏車內外溫差導致的結霜結露環境中不會出現短路故障。傳感器的信號通過 CAN 總線與冷藏車的溫控系統相連，當車門未關緊時，溫控系統會在 3 秒內發出聲光報警，并自動停止制冷壓縮機的工作，避免車廂內溫度在 10 分鐘內上升超過 2℃，這不僅減少了因溫度波動導致的食品變質損失，還能每天節省約 5 度電的能耗，為冷鏈物流的質量保障和成本控制提供了雙重支持。接近傳感器安裝