多語言操作界面Heinxs 2D 視覺傳感器的多語言操作界面,可適配跨國工廠或多語種團隊的使用需求。其操作軟件支持中文、英文,日語等 8主流語言,界面布局統(tǒng)一且邏輯清晰,操作人員可通過觸摸屏或電腦端快速切換語言。以汽車零部件合資工廠為例,中方操作人員使用中文界面設置檢測參數(shù)(如軸承尺寸公差),德方技術人員可切換至德語界面查看檢測數(shù)據(jù)與日志,無需額外翻譯。界面中關鍵功能(如參數(shù)保存、故障診斷)均采用圖標 + 文字結合的設計,降低語言障礙導致的操作失誤。同時,軟件支持自定義語言包導入,可適配小語種地區(qū)的使用需求,提升全球化工廠的操作便利性。檢測光學鏡片時,Heinxs 傳感器讓鏡片 100rpm 旋轉,采集 360° 全周圖像。重慶快速響應輸出2D視覺傳感器大小

自定義檢測模板不同行業(yè)的檢測需求差異較大,Heinxs 2D 視覺傳感器的自定義檢測模板功能可靈活適配。操作人員通過軟件的模板編輯功能,可自定義檢測區(qū)域(如圓形、矩形、不規(guī)則多邊形)、判斷規(guī)則(如缺陷面積≥0.5mm2 判定不良)、輸出信號(如繼電器觸發(fā)、數(shù)據(jù)上傳)。以電子玩具檢測為例,可針對不同型號玩具(如積木、玩偶)創(chuàng)建專屬模板,檢測時只需切換模板,即可自動調整檢測參數(shù),無需重新編程。在家具板材檢測中,針對不同尺寸(1.2m×2.4m、1.8m×3.6m)的板材,可創(chuàng)建對應的檢測模板,設置邊緣封邊缺陷、表面劃痕的判定標準。自定義模板支持保存與導出(格式為.htp),便于不同產線之間的模板復用,減少重復調試時間,適配多品種、小批量生產的檢測需求。上海高靈敏度識別2D視覺傳感器供應商家液壓閥芯檢測時,Heinxs 傳感器非接觸式測量,避免劃傷閥芯表面。

低噪音圖像采集在精密檢測中,圖像噪音會影響缺陷識別,Heinxs 2D 視覺傳感器采用低噪音圖像采集技術,保障圖像質量。其圖像傳感器采用背照式結構,減少電子干擾產生的噪音,圖像信噪比(SNR)≥50dB,在低照度環(huán)境下仍能保持低噪音成像。在半導體芯片檢測中,低噪音圖像可清晰呈現(xiàn)芯片表面的微小劃痕(≥0.05mm)與電路缺陷,避免噪音被誤判為缺陷。在天文望遠鏡配件檢測中,針對高精度光學鏡片,低噪音圖像能準確反映鏡片表面的平整度誤差(≤0.001mm),適配精密制造、光學儀器等對圖像質量要求嚴苛的行業(yè),提升檢測結果可靠性。
多工位同步觸發(fā)在流水線多工位檢測場景中,Heinxs 2D 視覺傳感器支持多工位同步觸發(fā),保障檢測節(jié)奏統(tǒng)一。以汽車零部件裝配線為例,產線設置 4 個檢測工位(分別檢測殼體外觀、軸承安裝、密封圈裝配、螺絲擰緊),每個工位部署 1 臺傳感器,通過 PLC 發(fā)出的同步觸發(fā)信號(頻率 1Hz),4 臺傳感器可同時采集圖像并輸出結果。在檢測過程中,若某一工位發(fā)現(xiàn)不良品,系統(tǒng)會同步控制后續(xù)工位暫停檢測,避免不良品流入下一環(huán)節(jié)。同步觸發(fā)精度達 ±0.5ms,確保多工位檢測節(jié)奏與產線輸送速度匹配(如 2 米 / 分鐘),適配自動化流水線的協(xié)同檢測需求,提升整體生產效率。針對手機主板 PCB,Heinxs 傳感器用 50 倍顯微鏡頭,測 0.3mm 焊盤間距,精度 ±0.02mm。

條碼二維碼識別在物流追溯與產品標識檢測中,Heinxs 2D 視覺傳感器的條碼 / 二維碼識別功能可實現(xiàn)高效數(shù)據(jù)采集。其支持 Code 128、QR Code、Data Matrix 等主流碼制,識別精度極限可達 0.1mm,即便條碼存在輕微污損(面積≤10%)、褶皺或傾斜(≤30°),也能快速解碼。在汽車零部件追溯中,傳感器可識別發(fā)動機缸體上的 Data Matrix 碼,將碼信息與檢測數(shù)據(jù)綁定,上傳至 MES 系統(tǒng),實現(xiàn)全生命周期追溯。在藥品包裝檢測中,能同時識別藥盒上的一維條碼(藥品批號)與二維碼(追溯信息),驗證碼信息一致性,避免錯碼、漏碼問題。適配物流、醫(yī)藥、汽車等行業(yè)的追溯需求,提升數(shù)據(jù)采集效率與準確性。檢測高鐵扣件螺栓中心距,Heinxs 傳感器通過多點位測量,精度達 ±0.05mm。浙江兩種輸出類型2D視覺傳感器批發(fā)廠家
Heinxs 傳感器用線激光掃描,10 秒內完成汽車輪胎花紋深度檢測,標準≥1.6mm。重慶快速響應輸出2D視覺傳感器大小
色彩精細識別食品與日化行業(yè)的包裝檢測中,色彩偏差會直接影響品牌形象,Heinxs 2D 視覺傳感器的色彩精細識別功能可解決這一問題。以果汁飲料瓶標簽檢測為例,標簽印刷需匹配品牌標準色卡(如特定橙色調值),傳感器通過內置的 RGB 色彩分析模塊,將采集到的標簽色彩數(shù)據(jù)與標準色庫比對,精度可達 ΔE≤1.5(CIE LAB 色空間)。當檢測到油墨不均、色偏超限時,會立即觸發(fā)報警并標記不良品。在牙膏管體印刷檢測中,即便存在車間燈光色溫波動(3000K-6500K),傳感器也能通過自動白平衡校準,穩(wěn)定識別管體上的 logo 色彩與文字清晰度,契合食品、日化行業(yè)對包裝視覺一致性的嚴格要求,避免因色彩問題導致的產品召回風險。重慶快速響應輸出2D視覺傳感器大小