港口起重機承擔著貨物裝卸的重要任務，其金屬結構的安全檢測至關重要，Heinxs GT80X80 系列接近傳感器適配該場景需求。80mm 檢測距離可有效識別大型金屬吊具、吊鉤的位置與狀態，DC 3 線開關量輸出快速反饋信號，IP67 防護等級應對港口潮濕、鹽霧環境，保障傳感器長期可靠運行。在起重機作業中，可實時監測吊具的水平對齊、垂直起降位置，觸發安全保護機制，避免因吊具偏移、碰撞導致的貨物墜落、設備損壞事故，助力港口起重機實現自動化、智能化安全運行，提升貨物裝卸效率與作業安全性。接近傳感器體積有別，超短型、方形等適配不同空間。福建工廠接近傳感器一體化

混凝土攪拌車的卸料系統中，Heinxs 接近傳感器用于檢測卸料槽的位置。卸料過程中，卸料槽需要根據作業需求在 0° 至 90° 的范圍內調整角度，傳感器安裝在卸料槽的旋轉軸端部，通過檢測軸上的金屬凸臺位置來反饋旋轉角度，檢測精度達到 ±1°。其外殼采用鑄鋁材質并經過電泳處理，內部電路采用灌膠密封，能夠防止混凝土粉塵的侵入，在粉塵濃度達到 50mg/m3 的干燥環境和雨天潮濕環境中都能穩定工作，無故障運行時間超過 1000 小時。傳感器的信號通過防水插頭傳輸到攪拌車的控制系統，在駕駛室內的顯示屏上實時顯示卸料槽的角度，操作人員可以根據澆筑位置精確調整，使混凝土能夠準確卸放到指定位置，避免了物料浪費和二次轉運。在某建筑工地上的應用顯示，使用該傳感器后，混凝土的浪費率從 5% 降至 2%，每個工地每月可節省混凝土 30 噸，同時澆筑效率提高了 15%，縮短了施工周期。福建工業接近傳感器功率接近傳感器可調節檢測范圍，通過旋鈕或參數設置。

在紡織機械的紗線張力控制中，Heinxs GT 系列電感式傳感器用于檢測張力輥的金屬位置，從而間接反映紗線張力的變化。該傳感器具有 0.1mm 的檢測精度，能夠捕捉到張力輥的微小位移，這些位移信號被實時傳輸給控制系統，系統根據信號變化控制伺服電機調整張力，確保紗線在織造過程中既不會被拉斷，也不會出現松弛現象。同時，其特殊的抗振動設計能夠適應織機的高頻振動，在 1000rpm 的機器轉速下仍然保持穩定的檢測性能，為紡織生產的高質量進行提供了有力支持，提高了紡織品的質量和生產效率。

戶外光伏組件生產面臨晝夜溫差大、環境復雜等挑戰，Heinxs GT30G - 16 系列寬溫型傳感器憑借 - 40℃ 至 85℃ 的耐溫范圍，成為該行業自動化檢測的理想選擇。在光伏組件焊接車間，白天溫度可達 40℃ 以上，夜間降至 0℃ 以下，傳感器銅鍍鎳外殼抗戶外腐蝕、導熱性好，可穩定檢測金屬框架的安裝到位情況；16mm 檢測距離與 300Hz 開關頻率，適配組件生產線上金屬部件的快速識別與定位，DC 3 線輸出兼容主流控制系統，保障光伏產線在寬溫環境下的自動化裝配檢測，助力高效生產太陽能光伏產品。接近傳感器，2 米連接線纜，減少布線煩惱。

針對不同的檢測物料和環境條件，Heinxs 可以對接近傳感器的檢測參數進行定制調整。例如，在檢測某些特殊材質的物料時，如高溫陶瓷、特殊塑料等，傳感器的衰減系數可能與常規物料不同，Heinxs 的技術團隊會通過實驗測試，調整傳感器的內部算法和參數設置，確保傳感器能夠準確檢測這些特殊物料。在一些具有特殊溫度、濕度要求的環境中，如高溫窯爐、高濕車間等，Heinxs 可以對傳感器的溫度補償電路、防護結構等進行優化，提高傳感器在極端環境下的穩定性和使用壽命。這種根據實際應用場景進行參數定制的服務，很大提高了 Heinxs 接近傳感器的適應性和可靠性。接近傳感器可組檢測陣列，擴大檢測覆蓋范圍。河南穩定可靠接近傳感器解決方案

接近傳感器在礦山設備，監測輸送帶、機械臂位置。福建工廠接近傳感器一體化

Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫型接近傳感器，專為極端高溫工業場景量身定制，成為鋼鐵冶煉、壓鑄、玻璃制造等行業的 “剛需” 檢測設備。在鋼鐵冶煉產線，熾熱的鋼帶傳輸環節溫度高達 200℃ 以上，該傳感器憑借 230℃ 的耐溫上限穩定運行，不銹鋼外殼抗高溫氧化、熱變形能力強，10mm 檢測距離可精確識別鋼帶表面的金屬標記或連接部件，配合 M12 接插件，布線簡潔且抗干擾，保障高溫環境下產線對鋼帶位置、速度的實時監測，助力自動化物料傳輸與質量追溯。福建工廠接近傳感器一體化