建筑裝飾行業的鋁扣板生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障鋁扣板的涂層質量。鋁扣板在生產過程中，需要在表面噴涂涂層（如氟碳涂層、粉末涂層），然后經過烘干固化，烘干溫度過高會導致涂層變色、開裂，溫度過低則會導致涂層附著力差，容易脫落。傳感器安裝在烘干爐的內部，可實時監測鋁扣板表面的溫度，其具備高分辨率特性，可識別鋁扣板表面 0.3℃的溫度差異，準確反映烘干效果。傳感器的探測范圍可根據鋁扣板的寬度進行調整，確保全部覆蓋噴涂區域。通過將傳感器數據與烘干爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使烘干溫度穩定在 180-220℃的比較好范圍（根據涂層類型調整），保溫時間達到規定要求，確保涂層充分固化，提升鋁扣板的涂層質量和裝飾效果，延長鋁扣板的使用壽命。Heinxs 紅外測溫傳感器，為工業溫控，提供可靠溫度感知。山東紅外測溫傳感器安裝

包裝行業的熱收縮膜包裝機上，Heinxs 紅外測溫傳感器控制收縮溫度。熱收縮膜包裝過程中，熱收縮膜通過加熱收縮包裹在產品表面，收縮溫度過高會導致熱收縮膜融化、破損，溫度過低則會導致收縮不充分，包裝不緊密，影響產品的包裝效果和防潮防塵性能。傳感器安裝在熱收縮爐的內部，可實時監測熱收縮膜的表面溫度和爐內空氣溫度，其具備快速響應能力，能在熱收縮膜快速通過爐體（速度可達 20 米 / 分鐘）的情況下，準確捕捉溫度變化。傳感器的探測范圍可根據產品的大小和形狀進行調整，確保全部覆蓋熱收縮膜表面。通過將傳感器數據與熱收縮爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使熱收縮溫度穩定在 120-150℃的比較好范圍，確保熱收縮膜充分收縮，包裝緊密美觀，提升產品的包裝質量和市場競爭力。湖南穩定信號輸出紅外測溫傳感器維保Heinxs 紅外測溫傳感器，助力節能降耗，優化溫度控制。

建筑行業的混凝土預制構件生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測混凝土養護溫度?；炷令A制構件在澆筑完成后，需要進行養護，養護溫度直接影響混凝土的強度發展，若溫度過低，會導致混凝土強度增長緩慢，甚至出現凍害；若溫度過高，會導致混凝土內部溫差過大，產生裂縫。傳感器可預埋在混凝土預制構件內部或安裝在構件表面，實時監測混凝土的內部溫度和表面溫度。其具備耐堿性特性，能適應混凝土的堿性環境，同時具備防水特性，養護過程中的水分不會影響傳感器的正常工作。傳感器數據通過有線方式傳輸至養護車間的控制系統，當溫度偏離適宜養護范圍（如 5-25℃）時，系統會自動開啟加熱設備、保溫設備或灑水設備，調節養護環境溫度和濕度，確?；炷令A制構件的強度正常發展，提升構件的質量和耐久性。

電力行業的高壓開關柜監測中，Heinxs 紅外測溫傳感器預防設備故障。高壓開關柜是電力系統的重要組成部分，內部的斷路器、隔離開關、母線等部件在運行過程中會因接觸不良、絕緣老化等問題產生熱量，若溫度過高，會導致部件燒毀、開關柜損壞等嚴重故障。該傳感器采用無源無線設計，無需外部電源和線纜連接，可直接安裝在開關柜內部的高壓部件上，通過電磁感應獲取能量，實現溫度數據的采集和傳輸。其具備耐高溫、抗高壓特性，能在開關柜內 120℃的高溫和 10kV 以上的高壓環境中穩定工作。傳感器數據通過無線方式傳輸至電力監控系統，當溫度超出正常范圍時，系統會發出報警信號，運維人員可根據報警信息及時排查故障，例如，對接觸不良的部件進行緊固、更換老化的絕緣件，避免故障擴大，保障電力系統的安全穩定運行。Heinxs 紅外測溫傳感器，助力質量管控，穩定生產流程溫度。

鋰電池生產鋰電池生產的燒結工序，對溫度精度要求達到嚴苛級別。 Heinxs 紅外測溫傳感器深入燒結爐內部，專注監測電極材料的燒結溫度。在高溫且復雜的燒結環境下，傳感器憑借穩定可靠的性能，持續為控制系統提供準確溫度數據，保障電極材料在燒結過程中，結晶度良好、結構穩定。這對于提升鋰電池的電化學性能、延長循環壽命至關重要，助力鋰電企業生產出高質量的電池電芯，為新能源汽車、儲能設備等提供可靠動力支撐，是鋰電池生產關鍵工序中，保障產品性能的重要 “溫度監測伙伴” 。Heinxs 紅外測溫傳感器，實時監測，為決策提供溫度依據。廣東便捷操作設定紅外測溫傳感器功率

Heinxs 紅外測溫傳感器，精確捕捉紅外輻射，輸出穩定溫度數據。山東紅外測溫傳感器安裝

工業產線場景

在工業產線的高溫環境里，Heinxs 紅外測溫傳感器默默發揮作用。當金屬加工設備持續運轉的時候，熾熱的工件在傳送帶上移動，傳感器無需接觸，就能快速捕捉工件表面溫度。它能穩定監測鍛造環節中坯料的溫度變化，讓工藝參數調整更及時。比如在鋼鐵軋制流程中，鋼材從加熱爐出爐，傳感器精細獲取其溫度數據，傳遞給控制系統，保障軋制厚度、硬度等指標符合標準，助力產線高效、穩定生產，減少因溫度偏差導致的產品質量問題。 山東紅外測溫傳感器安裝