鋁型材擠壓車間鋁型材擠壓生產時，坯料加熱溫度直接影響型材的成型質量。 Heinxs 紅外測溫傳感器精細對準加熱爐內的鋁坯，可快速、準確獲取其表面溫度。在擠壓工序前，依據傳感器反饋的數據，操作人員能靈活調整加熱時間與功率，讓鋁坯達到合適的塑性狀態；擠壓過程中，持續監測型材擠出溫度，及時指導冷卻系統工作，確保型材尺寸精度和力學性能達標，助力企業生產出符合建筑、工業等領域需求的質量鋁型材，提升產品市場競爭力，在鋁型材擠壓生產中，為產品質量提供關鍵溫度監測保障。Heinxs 紅外測溫傳感器，助力質量管控，穩定生產流程溫度。江蘇高靈敏度識別紅外測溫傳感器方案

包裝行業的熱收縮膜包裝機上，Heinxs 紅外測溫傳感器控制收縮溫度。熱收縮膜包裝過程中，熱收縮膜通過加熱收縮包裹在產品表面，收縮溫度過高會導致熱收縮膜融化、破損，溫度過低則會導致收縮不充分，包裝不緊密，影響產品的包裝效果和防潮防塵性能。傳感器安裝在熱收縮爐的內部，可實時監測熱收縮膜的表面溫度和爐內空氣溫度，其具備快速響應能力，能在熱收縮膜快速通過爐體（速度可達 20 米 / 分鐘）的情況下，準確捕捉溫度變化。傳感器的探測范圍可根據產品的大小和形狀進行調整，確保全部覆蓋熱收縮膜表面。通過將傳感器數據與熱收縮爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使熱收縮溫度穩定在 120-150℃的比較好范圍，確保熱收縮膜充分收縮，包裝緊密美觀，提升產品的包裝質量和市場競爭力。江蘇高靈敏度識別紅外測溫傳感器方案Heinxs 紅外測溫傳感器，細長探桿，深入狹小空間監測溫度。

農業灌溉系統的滴灌帶生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障滴灌帶質量。滴灌帶采用塑料材料擠出成型，在生產過程中，擠出溫度、冷卻溫度控制不當會導致滴灌帶出現壁厚不均、孔徑偏差、斷裂強度不足等問題，影響滴灌帶的使用壽命和灌溉效果。傳感器安裝在擠出機的機頭、冷卻水槽和牽引機處，可實時監測擠出機機頭溫度、滴灌帶表面冷卻溫度和牽引過程中的溫度。其具備高靈敏度特性，可識別 0.2℃的溫度變化，準確反映溫度對滴灌帶生產質量的影響。通過將傳感器數據與擠出機的加熱系統、冷卻系統和牽引系統聯動，可自動調節擠出溫度（控制在 180-200℃）、冷卻水溫（控制在 20-25℃）和牽引速度，確保滴灌帶的壁厚均勻、孔徑符合設計要求，提升滴灌帶的產品質量和灌溉效率。

化妝品行業的口紅生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制口紅的成型溫度。口紅在生產過程中，需要將蠟基、油基、色素等原料加熱融化后注入模具，冷卻成型，加熱溫度過高會導致原料變質、色素分解，冷卻溫度過低或過快則會導致口紅出現氣泡、裂紋，影響產品外觀和使用效果。傳感器安裝在口紅融化罐和模具冷卻系統中，可實時監測融化罐內原料的溫度和模具表面的溫度。其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.5℃以內，能準確反映溫度對口紅成型的影響。通過將傳感器數據與融化罐的加熱系統和模具的冷卻系統聯動，可自動調節加熱溫度（控制在 70-80℃）和冷卻速度，確保原料充分融化且不變質，模具冷卻均勻，口紅成型后表面光滑、無氣泡、無裂紋，提升口紅產品的質量和美觀度。Heinxs 紅外測溫傳感器，以專業設計，服務溫度監測需求。

木工熱壓機在木工熱壓機生產中， Heinxs 紅外測溫傳感器是板材質量的 “保障者” 。在熱壓的工序中，傳感器實時的監測熱壓板及板材表面溫度，依據這些數據可靈活調整熱壓壓力和時間，讓人造板材在合適的溫度下，完成膠合與定型。無論是膠合板、纖維板還是刨花板，均勻的熱壓溫度能讓板材結構穩定、強度達標，減少變形、開膠等問題，為家具制造、裝飾裝修等行業提供質量的木質板材，提升下游產品質量，在木工熱壓生產中發揮著關鍵作用。
Heinxs 紅外測溫傳感器，非接觸優勢，適配敏感物體測溫。江蘇高靈敏度識別紅外測溫傳感器方案

Heinxs 紅外測溫傳感器，助力工藝創新，突破溫度控制難點。江蘇高靈敏度識別紅外測溫傳感器方案

醫療器械行業的呼吸機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制呼吸機的氣流溫度。呼吸機在使用過程中，需要向患者輸送適宜溫度的氣流，以避免冷空氣刺激患者呼吸道，影響效果，氣流溫度過高則會燙傷患者呼吸道。該傳感器安裝在呼吸機的氣流輸出管道上，可實時監測輸出氣流的溫度，其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內，能滿足呼吸機對氣流溫度精度的高要求。傳感器具備快速響應能力，能在氣流溫度快速變化時及時反饋數據，確保溫度控制的及時性。通過將傳感器數據與呼吸機的溫控系統聯動，可自動調節加熱裝置的功率，使輸出氣流溫度穩定在 37℃左右（接近人體體溫），為患者提供舒適、安全的環境，提升呼吸機效果。江蘇高靈敏度識別紅外測溫傳感器方案