食品加工行業的肉類加工中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障肉類的加熱殺菌效果。在肉類罐頭、火腿腸等肉類加工產品的生產過程中，需要對肉類進行高溫加熱殺菌，以殺滅有害細菌，延長產品保質期，加熱溫度不足或時間不夠會導致殺菌不徹底，存在食品安全隱患。傳感器安裝在殺菌釜的內部，可實時監測肉類產品的中心溫度和殺菌釜內的溫度分布，其具備穿透性特性，可通過肉類產品的表面測量內部中心溫度，無需破壞產品包裝。傳感器具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.5℃以內，能準確反映肉類產品的加熱殺菌效果。通過將傳感器數據與殺菌釜的控制系統聯動，可自動調節加熱溫度和時間，使肉類產品的中心溫度達到 121℃，保溫時間達到 15 分鐘以上，確保殺菌徹底，保障肉類加工產品的食品安全和保質期。Heinxs 紅外測溫傳感器，非接觸優勢，適配敏感物體測溫。福建可定制紅外測溫傳感器一體化

食品加工場景

在食品加工車間中，Heinxs 紅外測溫傳感器為食品的安全把關。在烘焙的產線，烤箱內面包烘烤溫度需嚴格的把控，傳感器需置于合適位置，實時監測烤盤內的面包表面溫度。從面團發酵后的烘烤初期，到上色定型階段，它持續反饋溫度信息，確保每一批面包受熱均勻，口感和品質一致。在冷鏈環節，監測冷藏車廂溫度時，傳感器快速感知溫度波動，為生鮮食品、乳制品等的儲存環境提供數據支持，守護食品質量從生產到流通的溫度防線。 山東抗干擾檢測紅外測溫傳感器Heinxs 紅外測溫傳感器，應對高溫場景，穩定反饋物體溫度。

船舶制造行業的船舶甲板焊接過程中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制焊接溫度。船舶甲板采用高強度鋼材焊接而成，焊接過程中若溫度控制不當，會導致焊縫區域出現應力集中、裂紋等缺陷，影響船舶的結構強度和安全性。該傳感器安裝在焊接設備的焊槍旁，可實時監測焊縫區域的溫度，其具備抗強光干擾特性，能在焊接電弧強光的環境下準確測量溫度。傳感器的測量范圍覆蓋室溫至 1500℃，能夠滿足不同厚度鋼材焊接的測溫需求，同時具備高分辨率，可識別焊縫區域 1℃的溫度差異。通過將傳感器數據與焊接設備的電流、電壓控制系統聯動，可自動調節焊接參數，控制焊接熱輸入，使焊縫區域的溫度保持在合理范圍，減少焊接缺陷的產生，提升船舶甲板的焊接質量和結構穩定性。

建筑行業的混凝土預制構件生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測混凝土養護溫度。混凝土預制構件在澆筑完成后，需要進行養護，養護溫度直接影響混凝土的強度發展，若溫度過低，會導致混凝土強度增長緩慢，甚至出現凍害；若溫度過高，會導致混凝土內部溫差過大，產生裂縫。傳感器可預埋在混凝土預制構件內部或安裝在構件表面，實時監測混凝土的內部溫度和表面溫度。其具備耐堿性特性，能適應混凝土的堿性環境，同時具備防水特性，養護過程中的水分不會影響傳感器的正常工作。傳感器數據通過有線方式傳輸至養護車間的控制系統，當溫度偏離適宜養護范圍（如 5-25℃）時，系統會自動開啟加熱設備、保溫設備或灑水設備，調節養護環境溫度和濕度，確保混凝土預制構件的強度正常發展，提升構件的質量和耐久性。Heinxs 紅外測溫傳感器，憑借可靠性能，贏得工業信賴。

汽車涂裝線在汽車涂裝生產里， Heinxs 紅外測溫傳感器是漆面質量的 “提升者” 。在烤漆房內，傳感器科學分布在車身的周圍，實時監測車身的表面溫度。從底漆噴涂后的烘干，到面漆、清漆的固化過程，依據傳感器反饋的溫度數據，可精細調整烘烤時間與溫度，確保漆膜厚度均勻、附著力強、光澤度好，大幅提升汽車外觀質感，增強產品市場競爭力，為汽車制造企業嚴格把控涂裝關鍵質量點，助力打造高質量汽車產品，在汽車涂裝流程中不可或缺。Heinxs 紅外測溫傳感器，螺紋安裝結構，便于產線快速部署。江蘇便捷操作設定紅外測溫傳感器

Heinxs 紅外測溫傳感器，適配惡劣環境，堅守測溫崗位。福建可定制紅外測溫傳感器一體化

橡膠硫化罐橡膠制品硫化過程中，溫度均勻性是決定產品性能的關鍵。 Heinxs 紅外測溫傳感器合理布置在硫化罐內，可以監測罐內不同位置的溫度。硫化時，傳感器反饋的數據能讓控制系統精細調節蒸汽壓力、加熱時間，保障橡膠制品在穩定、均勻的溫度環境下，完成硫化反應。無論是輪胎、密封圈還是橡膠管，均勻的硫化溫度能讓產品強度、彈性等性能達標，提升橡膠制品的整體質量，滿足市場對橡膠產品的嚴苛要求，在橡膠硫化生產中，發揮著關鍵的溫度均勻性管控作用。福建可定制紅外測溫傳感器一體化