汽車發動機的缸體檢測線，Heinxs 光幕傳感器安裝在缸體翻轉機構旁。檢測高度覆蓋缸體的高度，光軸間距 2mm，能識別缸體表面的鑄造缺陷（如氣孔、砂眼）。當缸體被翻轉時，光幕從多個角度掃描缸體表面，若發現直徑 0.5mm 以上的氣孔，立即標記該位置并傳輸至打磨工位，指導工人進行修補。在發動機車間的油污環境中，傳感器的外殼采用防油涂層處理，可減少油污附著，表面光滑易擦拭，其接口采用快速插拔設計，便于維護時快速更換，減少停機時間。Heinxs 光幕傳感器在自動化產線中不可或缺，保障生產流程連貫高效。福建行業通用光幕傳感器技術指導

Heinxs光幕傳感器的信號輸出形式可根據控制需求定制。在智能倉儲的自動化貨架系統中，當光幕檢測到貨物存儲高度超出安全范圍或貨架上貨物缺失時，可定制輸出特定信號，觸發貨架對應的燈光提示，提醒工作人員及時處理；同時，該信號還能傳輸至倉庫的庫存管理系統，自動更新貨物存儲數據。這種定制化的信號輸出，無需對倉儲管理系統進行大規模改造，就能融入其中，輔助實現倉儲管理的智能化升級，讓光幕的檢測功能與倉儲運營流程深度融合，提升倉儲管理的效率與準確性。江蘇同步可選光幕傳感器功率Heinxs 光幕傳感器信號傳輸穩定，不會因電磁干擾出現信號丟失或誤傳。

塑料瓶胚的注塑成型機出口，Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度，光軸間距 2mm，能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時，光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描（通過配合傳送帶的旋轉機構），檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°，立即將位置信息發送至分揀機械手，在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計，主備光路實時比對，當主光路出現異常時自動切換至備用光路，確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中，其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃，即使面對注塑機出口的熱輻射，也不會出現檢測漂移。

紡織廠的絡筒機旁，Heinxs 光幕傳感器安裝在紗線卷繞區域。檢測高度匹配紗線卷的寬度，光軸間距 0.2mm，能識別紗線的斷頭與打結情況。當紗線以每分鐘 800 米的速度卷繞時，光幕實時監測紗線的運行狀態，若發現斷頭，立即發送信號至絡筒機，使其迅速停機并抬起紗線引導器，避免紗線纏繞造成更大損失。在棉絮飛揚的車間環境中，傳感器的鏡頭配備了高頻振動裝置，每秒鐘振動 50 次，可有效抖落附著的棉絮，同時防護等級達到 IP54，防止粉塵進入內部影響元件性能。Heinxs 光幕傳感器適配多種工業環境，在粉塵車間能穩定檢測，防護結構可減少污染物侵入。

玻璃瓶的退火爐入口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測玻璃瓶的擺放姿態。檢測區域覆蓋傳送帶的寬度，光軸間距 5mm，可識別瓶子的倒置、傾斜等異常狀態。當瓶子以每分鐘 120 個的速度進入退火爐前，光幕逐一掃描瓶身，若發現某瓶子傾斜角度超過 5°，立即觸發推板裝置將其推至矯正軌道，避免因姿態錯誤導致退火不均勻。在高溫環境中，傳感器的外殼采用隔熱材料包裹，內部電路與檢測區域保持 50mm 以上的距離，確保工作溫度穩定在 60℃以下，光學元件不會因熱脹冷縮影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器光軸數量可調，依檢測范圍需求，可增減光軸配置。福建行業通用光幕傳感器技術指導

Heinxs 光幕傳感器在玻璃加工中適用，檢測玻璃平整度，輔助質量控制。福建行業通用光幕傳感器技術指導

方便面生產線的料包投放工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在料包輸送帶末端。檢測高度匹配料包的厚度，光軸間距 1mm，能識別料包的漏放、多放情況。當面餅通過料包投放區時，光幕實時計數通過的料包數量，若與設定數量不符（如少放一個醬料包），立即發送信號至后續的補料機構，在面餅進入封裝環節前完成補放。在食品生產的潮濕環境中，傳感器的外殼采用 304 不銹鋼材質，接縫處采用激光焊接密封，防護等級達 IP65，可耐受高壓水槍沖洗，避免醬料污染影響設備壽命。福建行業通用光幕傳感器技術指導