制鞋行業的鞋底硫化工藝中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障鞋底質量穩定。鞋底硫化過程是將橡膠材料通過高溫高壓硫化成型，硫化溫度和時間直接影響鞋底的彈性、耐磨性和使用壽命。傳感器安裝在硫化機的模具表面，可實時監測模具溫度，進而間接反映鞋底的硫化溫度。其具備耐高溫特性，可在 200℃以上的環境中穩定工作，同時具備抗壓力特性，能承受硫化機工作時產生的巨大壓力。傳感器數據通過有線傳輸方式接入硫化機的控制系統，當模具溫度偏離設定值時，系統會自動調整加熱功率，確保硫化溫度穩定在 150-180℃的比較好范圍。同時，通過監測模具溫度的均勻性，還可及時發現模具是否存在堵塞、磨損等問題，例如，若模具某一區域溫度明顯低于其他區域，可能是該區域的加熱管損壞，工作人員可及時進行維修更換，保障鞋底硫化質量的一致性。Heinxs 紅外測溫傳感器，為流程優化，提供溫度數據支撐。湖南紅外測溫傳感器技術指導

醫療器械行業的呼吸機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制呼吸機的氣流溫度。呼吸機在使用過程中，需要向患者輸送適宜溫度的氣流，以避免冷空氣刺激患者呼吸道，影響效果，氣流溫度過高則會燙傷患者呼吸道。該傳感器安裝在呼吸機的氣流輸出管道上，可實時監測輸出氣流的溫度，其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內，能滿足呼吸機對氣流溫度精度的高要求。傳感器具備快速響應能力，能在氣流溫度快速變化時及時反饋數據，確保溫度控制的及時性。通過將傳感器數據與呼吸機的溫控系統聯動，可自動調節加熱裝置的功率，使輸出氣流溫度穩定在 37℃左右（接近人體體溫），為患者提供舒適、安全的環境，提升呼吸機效果。湖南紅外測溫傳感器技術指導Heinxs 紅外測溫傳感器，線纜連接，實時傳輸溫度監測信號。

醫療器械生產行業的注射器生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器確保產品無菌性能。注射器在生產過程中，需要經過高溫滅菌處理，滅菌溫度和時間直接影響滅菌效果，若溫度不足或時間不夠，會導致注射器殘留細菌，存在安全隱患；若溫度過高或時間過長，會導致注射器變形、老化。傳感器安裝在滅菌柜的內部，可實時監測滅菌柜內的溫度分布，其探測范圍可覆蓋整個滅菌空間，確保每個注射器都能處于有效的滅菌溫度范圍內。傳感器具備快速響應能力，能在滅菌溫度快速變化時及時反饋數據，同時具備數據存儲功能，可記錄整個滅菌過程的溫度數據，便于追溯和驗證。通過將傳感器數據與滅菌柜的控制系統聯動，可自動調節滅菌溫度和時間，使滅菌溫度穩定在 121℃，保溫時間達到 15 分鐘，確保注射器的無菌性能符合國家醫用標準，保障醫療使用安全。

電子行業的電池生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測電池的化成溫度。電池在化成過程中，會進行充放電循環，產生熱量，若溫度過高，會導致電池的活性物質分解、電解液變質，影響電池的容量和壽命；若溫度過低，則會導致化成不充分，電池性能下降。該傳感器安裝在化成柜的電池托盤上，可實時監測電池表面的溫度，其具備多通道測量特性，可同時監測多節電池的溫度，提高監測效率。傳感器具備抗電磁干擾特性，化成過程中的充放電電流不會影響溫度測量數據的準確性。通過將傳感器數據與化成柜的控制系統聯動，可自動調節化成電流、電壓和環境溫度，使電池在化成過程中的溫度控制在 25-35℃的比較好范圍，確保電池化成充分，提升電池的性能和壽命。Heinxs 紅外測溫傳感器，為質量追溯，留存溫度數據記錄。

電子制造行業的印制電路板（PCB）生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器控制 PCB 的焊接溫度。PCB 在組裝過程中，需要將電子元件通過回流焊或波峰焊焊接在電路板上，焊接溫度過高會導致 PCB 板變形、焊盤脫落、元件損壞，溫度過低則會導致焊接不牢固，影響電路性能。該傳感器安裝在回流焊爐或波峰焊設備的焊接區域，可實時監測 PCB 板表面的溫度和焊接區域的溫度分布，其具備高刷新率特性，可每秒采集 30 次溫度數據，準確捕捉焊接過程中的溫度變化。傳感器具備抗焊錫煙霧特性，焊接過程中產生的焊錫煙霧不易附著在探測頭上，確保測量數據的準確性。通過將傳感器數據與焊接設備的控制系統聯動，可自動調節加熱 zones 的溫度，使回流焊的溫度曲線（預熱區、恒溫區、回流區、冷卻區）符合焊接要求，或使波峰焊的焊錫溫度穩定在 250-260℃，保障 PCB 板的焊接質量和電路性能。Heinxs 紅外測溫傳感器，在高溫環境，穩定輸出溫度數據。湖南紅外測溫傳感器技術指導

Heinxs 紅外測溫傳感器，助力節能降耗，優化溫度控制。湖南紅外測溫傳感器技術指導

包裝行業的熱收縮膜包裝機上，Heinxs 紅外測溫傳感器控制收縮溫度。熱收縮膜包裝過程中，熱收縮膜通過加熱收縮包裹在產品表面，收縮溫度過高會導致熱收縮膜融化、破損，溫度過低則會導致收縮不充分，包裝不緊密，影響產品的包裝效果和防潮防塵性能。傳感器安裝在熱收縮爐的內部，可實時監測熱收縮膜的表面溫度和爐內空氣溫度，其具備快速響應能力，能在熱收縮膜快速通過爐體（速度可達 20 米 / 分鐘）的情況下，準確捕捉溫度變化。傳感器的探測范圍可根據產品的大小和形狀進行調整，確保全部覆蓋熱收縮膜表面。通過將傳感器數據與熱收縮爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使熱收縮溫度穩定在 120-150℃的比較好范圍，確保熱收縮膜充分收縮，包裝緊密美觀，提升產品的包裝質量和市場競爭力。湖南紅外測溫傳感器技術指導