電子元件生產線上，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 用于引腳高度檢測。以電容、電阻等元件為例，引腳高度不一致會嚴重影響電路板焊接質量。傳感器探桿精細接觸引腳頂端，引腳高度的毫厘之差，都會讓探桿出現位移。位移信號轉化為電信號后，被在線檢測系統識別 。系統迅速篩選出引腳高度超標的元件，避免其進入焊接環節。這一檢測流程，保障了電子元件在電路板上的焊接可靠性，減少因引腳問題引發的電路故障，提升電子整機產品的良品率，助力電子制造業高效生產。借 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，工業設備實現位移的準確監測。山東兩點示教設定接觸式位移傳感器

塑料薄膜生產中的厚度均勻性檢測，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 可參與其中。塑料薄膜廣泛應用于包裝、農業等領域，厚度均勻性是其重要質量指標。生產過程中，薄膜在牽引輥的帶動下連續移動，傳感器的兩個探桿分別從薄膜的上下表面接觸。探桿實時檢測薄膜上下表面的位置變化，位移差即為薄膜厚度。傳感器將厚度數據實時傳輸至控制系統，若某一區域厚度偏差較大，系統會調整擠出機的螺桿轉速、模頭溫度等參數。通過實時監測與調整，保證塑料薄膜整體厚度均勻，滿足不同應用場景對薄膜性能的需求。上海寬電壓適配接觸式位移傳感器解決方案Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，深入生產基層，測量位移變化。

模具制造領域，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 在型腔尺寸檢測中扮演關鍵角色。模具型腔的精度直接關乎注塑件、沖壓件的質量。在模具研磨工序完成后，將傳感器探桿緩慢深入型腔。探桿接觸型腔內壁，型腔的深度、寬度等尺寸差異，會使探桿產生相應位移。位移轉化的電信號清晰呈現型腔實際尺寸 。模具師傅根據這些數據，判斷是否需要二次修正。若型腔尺寸存在細微偏差，可通過精細打磨等方式調整，確保模具生產的產品尺寸精細，減少廢品率，提升模具制造的經濟效益和產品競爭力。

在鋰電池極片的厚度檢測場景中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 表現出色。鋰電池極片的厚度均勻性對電池的能量密度、充放電性能有重要影響。極片生產過程中，卷材形式的極片在傳送帶上移動，傳感器的兩個探桿分別從極片的上下表面輕觸。隨著極片的移動，探桿實時檢測上下表面的位置，位移差即為極片厚度。傳感器將厚度信號實時傳輸至控制系統，若檢測到某一區域厚度超出標準范圍，系統會及時報警，并標記該區域位置。生產人員可據此檢查涂覆設備的工作狀態，如調整涂覆輥的間隙、漿料的供給量等，避免不合格極片流入后續卷繞、封裝工序。這種實時檢測方式，能有效控制極片生產質量，為鋰電池的性能穩定提供基礎。依靠 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，工業測量獲得精確的位移數據。

在新能源汽車充電樁插頭金屬觸點的尺寸檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮著重要保障作用。充電樁插頭金屬觸點是實現電能傳輸的重要部件，其觸點直徑、觸點高度、觸點間距以及觸點頭部圓弧半徑等尺寸，直接影響充電時的導電穩定性，若尺寸偏差過大，可能導致接觸不良、發熱過量，甚至引發安全隱患。生產人員可根據檢測反饋，調整觸點沖壓模具的參數，如沖壓壓力、模具型腔尺寸等，優化生產工藝，提升充電樁插頭金屬觸點的加工精度，確保每一個插頭都能實現穩定、安全的電能傳輸，為新能源汽車用戶提供可靠的充電體驗。
依靠 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，設備校準有精確的位移依據。山東兩點示教設定接觸式位移傳感器

HK - L25 是 Heinxs 的接觸式位移傳感器，助力產品檢測精確度。山東兩點示教設定接觸式位移傳感器

木工機械加工中的板材尺寸檢測，可應用 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25。在定制家具生產中，木板的長度、寬度及厚度需嚴格匹配設計尺寸。加工完成后，將木板放置在檢測臺上，傳感器探桿依次接觸木板的邊緣和表面。檢測長度時，探桿從木板一端移動到另一端，位移數據即為實際長度；檢測厚度時，探桿從上下表面接觸，位移差反映厚度。檢測數據傳輸至電腦終端，與設計尺寸對比，快速判斷木板是否合格。若尺寸存在偏差，可調整木工機械的加工參數，如鋸片的位置、刨床的刨削深度等。通過這種精細檢測，減少木工加工中的尺寸誤差，保證定制家具各部件的適配性，提升家具生產的合格率和美觀度。山東兩點示教設定接觸式位移傳感器