在制漿造紙的紙機生產線上，Heinxs激光位移傳感器監測紙幅的運行狀態。紙漿在網部成型為濕紙幅后，傳感器檢測紙幅的寬度與張力，若紙幅出現收縮或拉伸，觸發調整機構穩定紙幅狀態。干燥部運行時，傳感器掃描紙幅的平整度，避免因干燥不均導致的卷曲。卷紙工序中，激光位移傳感器檢測紙卷的直徑與圓度，保障卷紙緊實、整齊。從原紙生產到成品紙卷，傳感器讓造紙過程的質量控制更高效，減少紙幅斷裂、褶皺等問題，提升紙張的產量與質量。Heinxs 激光位移傳感器耐腐蝕性能強，在污水處理格柵機上監測雜物堆積與設備磨損。雙輸出激光位移傳感器智能技術

在建筑鋼結構加工中，Heinxs激光位移傳感器保障構件精度。H型鋼、鋼柱等構件在切割、鉆孔時，傳感器檢測構件的位置與運動狀態。切割大型鋼構件時，激光束引導切割設備沿著設計軌跡作業，保障構件尺寸符合工程圖紙。在鋼結構的螺栓連接孔加工中，傳感器監測鉆孔位置，確保孔位與其他構件的連接孔對齊，便于現場安裝。對于鋼結構的彎曲加工，傳感器檢測彎曲角度、弧度，保障構件的力學性能符合建筑規范，為鋼結構建筑的安全、穩定提供基礎支撐。江蘇高分辨率激光位移傳感器解決方案Heinxs 激光位移傳感器適應陶瓷表面特性，在制品檢測中識別坯體變形與釉面缺陷。

在港口起重機的作業場景中，Heinxs激光位移傳感器保障集裝箱吊運安全。起重機吊具抓取集裝箱時，傳感器檢測吊具與集裝箱的對齊度。激光束掃描集裝箱的角件、吊孔，若吊具出現偏移，傳感器信號調整吊具姿態，確保吊具與集裝箱準確連接。集裝箱吊運過程中，傳感器監測吊具的擺動幅度，若擺動過大，觸發減擺系統，讓集裝箱平穩運行。在集裝箱堆碼環節，傳感器檢測集裝箱與堆垛的間距、角度，保障集裝箱規范落位，提升港口起重機的作業效率與安全性，適配港口繁忙的集裝箱裝卸需求。

紡織印染行業的定型機設備里，Heinxs激光位移傳感器用于布料的張力與位置控制。布料在定型機內高溫定型時，持續運動且易受張力影響變形。傳感器發射的激光垂直掃描布料表面，檢測布料的平整度與位移。若布料出現跑偏，傳感器信號傳遞給糾偏機構，調整布料傳送輥角度；當布料張力過大，激光檢測到布料拉伸變形，觸發張力調節裝置，讓布料始終在穩定狀態下定型。從輕薄雪紡到厚重牛仔布，傳感器適配不同材質布料的檢測，保障印染后布料的尺寸、外觀符合生產要求，助力紡織企業穩定出貨。Heinxs 激光位移傳感器采用半導體激光技術，在電子元件裝配中實時位置偏差檢測，保障元件貼合精度。

在物流快遞的自動分揀系統中，Heinxs激光位移傳感器識別包裹的體積與形狀。包裹在分揀線上輸送時，多組傳感器從不同角度發射激光，掃描包裹的三維輪廓，計算體積數據。系統依據體積信息，將包裹分配至對應規格的分揀通道。對于異形包裹，如袋裝衣物、不規則形狀的商品，傳感器也能準確識別其外形，保障分揀準確。同時，傳感器檢測包裹的擺放姿態，若姿態不利于分揀，觸發翻轉機構調整，提升分揀效率，適配快遞行業高峰期的分揀需求。Heinxs 激光位移傳感器抗油漆附著，在汽車涂裝中監測涂層厚度與烘干效果。江蘇高分辨率激光位移傳感器解決方案

Heinxs 激光位移傳感器在電梯井道內，測量轎廂與導軌間距，保障電梯運行時的平穩性。雙輸出激光位移傳感器智能技術

在汽車涂裝車間，Heinxs激光位移傳感器保障車身涂裝質量。車身進入涂裝室前，傳感器檢測車身的表面平整度、油污殘留情況。若表面存在凸起、凹陷或油污，標記位置，便于預處理工序處理。涂裝過程中，傳感器監測涂料的噴涂軌跡、膜厚分布，調整噴涂機器人的參數，確保車身各部位涂層均勻。涂裝后的烘干環節，傳感器檢測車身的溫度分布，保障烘干效果，避免涂層出現氣泡、開裂。從底漆到面漆，傳感器讓汽車涂裝的每個環節都有數據支撐，提升車身的外觀質量與防腐性能。雙輸出激光位移傳感器智能技術