包裝行業的熱收縮膜包裝機上，Heinxs 紅外測溫傳感器控制收縮溫度。熱收縮膜包裝過程中，熱收縮膜通過加熱收縮包裹在產品表面，收縮溫度過高會導致熱收縮膜融化、破損，溫度過低則會導致收縮不充分，包裝不緊密，影響產品的包裝效果和防潮防塵性能。傳感器安裝在熱收縮爐的內部，可實時監測熱收縮膜的表面溫度和爐內空氣溫度，其具備快速響應能力，能在熱收縮膜快速通過爐體（速度可達 20 米 / 分鐘）的情況下，準確捕捉溫度變化。傳感器的探測范圍可根據產品的大小和形狀進行調整，確保全部覆蓋熱收縮膜表面。通過將傳感器數據與熱收縮爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使熱收縮溫度穩定在 120-150℃的比較好范圍，確保熱收縮膜充分收縮，包裝緊密美觀，提升產品的包裝質量和市場競爭力。Heinxs 紅外測溫傳感器，憑借技術實力，深耕測溫領域 。湖北兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保

紡織行業的棉紡廠紡紗過程中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測紡紗設備溫度。棉紡廠的紡紗設備（如細紗機、粗紗機）在運行過程中，羅拉、錠子等部件會因摩擦產生熱量，若溫度過高，會導致棉紗斷頭率增加、設備磨損加劇，影響紡紗效率和棉紗質量。該傳感器安裝在紡紗設備的羅拉軸承、錠子軸承等位置，實時監測部件表面溫度。其具備抗棉絮污染特性，紡紗過程中產生的棉絮不易附著在探測頭上，確保測量數據的準確性。傳感器數據通過無線方式傳輸至車間的監控系統，當溫度超出正常范圍時，系統會發出報警信號，運維人員可及時對高溫部件進行潤滑、檢修，降低棉紗斷頭率，提升紡紗效率和棉紗質量。湖北兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保Heinxs 紅外測溫傳感器，為自動化產線，補充溫度感知能力。

汽車涂裝線在汽車涂裝生產里， Heinxs 紅外測溫傳感器是漆面質量的 “提升者” 。在烤漆房內，傳感器科學分布在車身的周圍，實時監測車身的表面溫度。從底漆噴涂后的烘干，到面漆、清漆的固化過程，依據傳感器反饋的溫度數據，可精細調整烘烤時間與溫度，確保漆膜厚度均勻、附著力強、光澤度好，大幅提升汽車外觀質感，增強產品市場競爭力，為汽車制造企業嚴格把控涂裝關鍵質量點，助力打造高質量汽車產品，在汽車涂裝流程中不可或缺。

農業領域的水果儲存倉庫中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測倉庫溫度。水果在儲存過程中，需要適宜的溫度環境以延長保鮮期，不同種類的水果（如蘋果、香蕉、橙子）對儲存溫度有不同要求，例如，蘋果的適宜儲存溫度為 0-4℃，香蕉為 13-15℃。傳感器可安裝在倉庫的不同區域，如貨架上方、中部、底部及倉庫角落，實時監測倉庫內的空氣溫度和水果表面溫度。其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.2℃以內，能準確反映倉庫溫度的變化情況。傳感器數據通過無線物聯網模塊傳輸至倉庫管理系統，當溫度偏離適宜范圍時，系統會自動開啟制冷設備、加熱設備或通風設備，調節倉庫溫度。同時，通過監測水果表面溫度，還可及時發現水果的腐爛變質情況，例如，當某箱水果的表面溫度明顯高于其他水果時，可能是內部水果腐爛發熱，工作人員可及時進行檢查和處理，減少水果的損耗。Heinxs 紅外測溫傳感器，線纜連接，實時傳輸溫度監測信號。

鋼鐵行業的熱軋鋼板生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測鋼板溫度。熱軋鋼板在軋制過程中，溫度控制直接影響鋼板的力學性能和軋制精度，若溫度過高，會導致鋼板厚度偏差過大、表面氧化嚴重；若溫度過低，則會增加軋制力，容易造成軋機設備損壞。該傳感器安裝在熱軋生產線的軋機前后，可實時監測鋼板的表面溫度，其測量范圍覆蓋 800℃至 1200℃，能夠滿足熱軋鋼板高溫測溫的需求。傳感器具備抗粉塵、抗水汽特性，能適應熱軋車間高溫、高粉塵、高水汽的惡劣環境，同時具備高刷新率，可每秒采集 20 次溫度數據，準確反映鋼板溫度的動態變化。通過將傳感器數據與軋機的控制系統聯動，可自動調節軋制速度、軋制壓力和冷卻水流量，使鋼板在軋制過程中的溫度保持在合理范圍，提升熱軋鋼板的產品質量和生產效率。Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業場景，持續監測溫度變化。山東快速響應輸出紅外測溫傳感器技術指導

Heinxs 紅外測溫傳感器，適配惡劣環境，堅守測溫崗位。湖北兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保

在半導體晶圓制造車間，Heinxs 紅外測溫傳感器展現出獨特優勢。晶圓光刻工序后，需要進行退火處理以消除晶格缺陷，此時對溫度的把控直接關系到晶圓性能。傳感器安裝在退火爐的觀察窗口處，能夠穿透爐內惰性氣體環境，精細捕捉晶圓表面的紅外輻射信號。其探測頭采用特殊耐高溫材料，可承受爐體周邊 300℃以上的環境溫度，同時具備抗電磁干擾能力，避免車間內高頻設備對測溫數據造成影響。在晶圓傳輸過程中，傳感器能以每秒 10 次的頻率更新溫度數據，實時反饋給控制系統，確保退火溫度穩定在設定區間內，有效減少因溫度波動導致的晶圓良率下降問題，為半導體芯片的穩定生產提供可靠保障。湖北兩種輸出類型紅外測溫傳感器維保