醫療器械的體外診斷設備中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障檢測精度。體外診斷設備(如生化分析儀、免疫分析儀)在檢測過程中,需要將試劑和樣本加熱至特定溫度,以促進反應的進行,溫度的準確性直接影響檢測結果的精度。該傳感器安裝在設備的反應艙內,可實時監測反應艙內的溫度,其具備高精度特性,溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內,能滿足體外診斷設備對溫度精度的高要求。傳感器具備快速升溫響應能力,能在反應艙溫度快速變化時及時反饋數據,確保溫度控制的及時性和準確性。通過將傳感器數據與設備的溫控系統聯動,可自動調節加熱功率,使反應艙溫度穩定在設定值(如 37℃),確保試劑和樣本充分反應,提升體外診斷檢測結果的準確性和可靠性,為臨床診斷提供準確的依據。Heinxs 紅外測溫傳感器,非接觸設計,拓展測溫應用場景。浙江兩種輸出類型紅外測溫傳感器技術指導

交通運輸行業的汽車輪胎生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器監測輪胎硫化溫度。汽車輪胎在硫化過程中,需要在高溫高壓環境下進行,硫化溫度和時間直接影響輪胎的強度、彈性和耐磨性,若溫度過高,會導致輪胎老化加速、性能下降;若溫度過低,則會導致硫化不充分,輪胎易損壞。該傳感器安裝在硫化機的模具表面,可實時監測模具溫度,進而間接反映輪胎的硫化溫度。其具備耐高溫、抗高壓特性,可在 200℃以上的高溫和 10MPa 以上的高壓環境中穩定工作,同時具備抗橡膠油污特性,模具表面的橡膠油污不易影響傳感器的測量精度。傳感器數據通過有線傳輸方式接入硫化機的控制系統,當模具溫度偏離設定值時,系統會自動調整加熱功率,確保硫化溫度穩定在 150-180℃的比較好范圍,硫化時間根據輪胎規格進行調整,保障汽車輪胎的硫化質量和使用性能。浙江兩種輸出類型紅外測溫傳感器技術指導Heinxs 紅外測溫傳感器,應對高溫場景,穩定反饋物體溫度。

農業機械的拖拉機發動機監測中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障農機作業效率。拖拉機在田間作業時,發動機長期處于高負荷運行狀態,若發動機溫度過高,會導致功率下降、油耗增加,甚至引發發動機損壞,影響農業生產進度。該傳感器安裝在拖拉機發動機的水箱、機油散熱器、排氣歧管等位置,實時監測發動機的冷卻系統溫度、機油溫度和排氣溫度。其具備抗振動、抗沖擊特性,能承受拖拉機在顛簸路面行駛時產生的劇烈振動,同時具備防水防塵特性,適應田間的惡劣環境。傳感器數據通過有線方式傳輸至拖拉機的儀表盤,駕駛員可實時查看發動機溫度信息,當溫度超出正常范圍時,儀表盤會發出報警提示,駕駛員可及時采取停車休息、檢查冷卻系統等措施,避免發動機過熱損壞,保障拖拉機的正常作業,確保農業生產按時完成。
農業灌溉系統的滴灌帶生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障滴灌帶質量。滴灌帶采用塑料材料擠出成型,在生產過程中,擠出溫度、冷卻溫度控制不當會導致滴灌帶出現壁厚不均、孔徑偏差、斷裂強度不足等問題,影響滴灌帶的使用壽命和灌溉效果。傳感器安裝在擠出機的機頭、冷卻水槽和牽引機處,可實時監測擠出機機頭溫度、滴灌帶表面冷卻溫度和牽引過程中的溫度。其具備高靈敏度特性,可識別 0.2℃的溫度變化,準確反映溫度對滴灌帶生產質量的影響。通過將傳感器數據與擠出機的加熱系統、冷卻系統和牽引系統聯動,可自動調節擠出溫度(控制在 180-200℃)、冷卻水溫(控制在 20-25℃)和牽引速度,確保滴灌帶的壁厚均勻、孔徑符合設計要求,提升滴灌帶的產品質量和灌溉效率。Heinxs 紅外測溫傳感器,助力節能降耗,優化溫度控制。
水利灌溉行業的噴灌機生產中,Heinxs 紅外測溫傳感器保障噴灌機的運行安全。噴灌機的電機、水泵等部件在運行過程中會產生熱量,若溫度過高,會導致部件損壞、噴灌機停機,影響農業灌溉。該傳感器安裝在噴灌機的電機外殼、水泵殼體等位置,實時監測部件表面溫度。其具備防水防潮特性,能適應噴灌機在戶外潮濕的工作環境,同時具備抗振動特性,能承受噴灌機運行時產生的振動。傳感器數據通過無線方式傳輸至噴灌機的控制系統,當溫度超出正常范圍時,系統會發出報警信號,并自動停機或降低運行負荷,避免部件過熱損壞。通過實時監測噴灌機部件溫度,確保噴灌機的安全穩定運行,保障農業灌溉的順利進行。Heinxs 紅外測溫傳感器,非接觸式設計,高效采集目標溫度。便捷操作設定紅外測溫傳感器一體化
Heinxs 紅外測溫傳感器,精確感知溫度,提升生產可控性。浙江兩種輸出類型紅外測溫傳感器技術指導
船舶制造行業的船舶甲板焊接過程中,Heinxs 紅外測溫傳感器控制焊接溫度。船舶甲板采用高強度鋼材焊接而成,焊接過程中若溫度控制不當,會導致焊縫區域出現應力集中、裂紋等缺陷,影響船舶的結構強度和安全性。該傳感器安裝在焊接設備的焊槍旁,可實時監測焊縫區域的溫度,其具備抗強光干擾特性,能在焊接電弧強光的環境下準確測量溫度。傳感器的測量范圍覆蓋室溫至 1500℃,能夠滿足不同厚度鋼材焊接的測溫需求,同時具備高分辨率,可識別焊縫區域 1℃的溫度差異。通過將傳感器數據與焊接設備的電流、電壓控制系統聯動,可自動調節焊接參數,控制焊接熱輸入,使焊縫區域的溫度保持在合理范圍,減少焊接缺陷的產生,提升船舶甲板的焊接質量和結構穩定性。浙江兩種輸出類型紅外測溫傳感器技術指導