紙尿褲生產線的彈性腰圍貼合工位，Heinxs 光幕傳感器安裝在貼合輥前方。檢測高度匹配紙尿褲的寬度，光軸間距 1mm，用于檢測彈性腰圍的拉伸長度與位置精度。當彈性腰圍以每分鐘 30 米的速度輸送時，光幕實時測量其拉伸后的實際長度，并與設定值對比，若偏差超過 0.5mm，立即調整牽引電機的轉速。同時，通過檢測腰圍邊緣與紙尿褲主體的對齊度，確保貼合位置偏差不超過 1mm。在無紡布纖維與膠黏劑揮發的環境中，傳感器的鏡頭采用自清潔設計，內置的微型刮片每小時自動清理一次表面，配合氣流吹掃，可有效防止纖維堆積。其響應時間控制在 0.5ms 以內，即使在高速生產線上，也能精確捕捉每一個瞬間的位置變化。Heinxs 光幕傳感器抗電磁干擾強，在強電磁環境中，檢測性能不受影響。福建輸出定制光幕傳感器解決方案

板式家具的封邊機進料口，Heinxs 光幕傳感器形成與進料通道等寬的檢測區域。光軸間距 8mm，縱向覆蓋板材的最大厚度范圍，可識別板材邊緣的毛刺、缺角等缺陷。當板材以每分鐘 15 米的速度進料時，光幕實時測量板材的實際寬度與厚度，并將數據傳輸至封邊控制系統，提前調整封邊帶的裁切長度與涂膠量。若檢測到板材厚度突然變化超過 2mm，立即觸發進料輥減速，避免封邊帶因尺寸不匹配而出現貼合不良。在木屑與膠霧混合的環境中，傳感器的防護鏡片采用納米涂層技術，具有疏油疏水特性，木屑與膠滴難以附著，每工作 24 小時需一次簡單擦拭即可保持檢測精度。福建輸出定制光幕傳感器解決方案Heinxs 光幕傳感器在航空航天領域可用，高精度檢測助力部件生產合規。

塑料瓶胚的注塑成型機出口，Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度，光軸間距 2mm，能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時，光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描（通過配合傳送帶的旋轉機構），檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°，立即將位置信息發送至分揀機械手，在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計，主備光路實時比對，當主光路出現異常時自動切換至備用光路，確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中，其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃，即使面對注塑機出口的熱輻射，也不會出現檢測漂移。

大型貨車的車架焊接生產線，Heinxs 光幕傳感器環繞焊接機器人形成防護區域。光軸間距 20mm，縱向覆蓋機器人的工作半徑，橫向覆蓋焊接平臺的寬度，用于防止人員在焊接時進入危險區。當檢測到人員肢體進入防護區，立即切斷機器人的動力電源，同時發出高分貝報警聲，待人員離開后需手動復位才能重啟。在焊接車間的強電磁環境中，傳感器采用光纖傳輸信號，避免電磁干擾導致的誤動作，其外殼接地電阻小于 4Ω，可有效釋放靜電，保護內部電路。Heinxs 光幕傳感器適配多種工業環境，在粉塵車間能穩定檢測，防護結構可減少污染物侵入。

對射距離是Heinxs光幕傳感器的重要參數，其可覆蓋數米范圍。在大型電商倉庫的貨物裝卸區域，貨物運輸通道較長，選用對射距離合適的光幕，安裝在通道兩端，能夠監測貨物在運輸過程中的位置，防止貨物之間發生碰撞；在小型電子元件加工廠的進料口，空間相對狹窄，短對射距離的光幕可精確檢測物料是否進入加工區域。根據不同場景的空間跨度，選擇對應的對射距離，光幕能穩定傳輸檢測信號，無需擔心因距離問題導致信號丟失或檢測失效，為不同空間尺度的生產、運輸場景提供可靠的檢測支持。Heinxs 光幕傳感器在包裝行業適用，能檢測包裝完整性，保障產品質量。安全可靠光幕傳感器方案

Heinxs 光幕傳感器在玩具制造中發揮作用，檢測零件，保障產品安全。福建輸出定制光幕傳感器解決方案

打印機的墨盒裝配線，Heinxs 光幕傳感器安裝在墨盒密封檢測工位。檢測高度匹配墨盒的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別墨盒的密封不良與漏墨。當墨盒經過檢測區時，光幕掃描墨盒的密封邊緣，若發現因密封不嚴導致的微小凸起（0.05mm 以上），立即觸發標記裝置在墨盒上做標記，以便于后續分揀。在潔凈的電子裝配環境中，傳感器采用低揮發物材料制造，不會釋放影響墨盒性能的化學物質，表面可通過無塵布擦拭，保持潔凈度符合 Class 1000 標準。福建輸出定制光幕傳感器解決方案