面對高溫工業環境挑戰，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫電感式傳感器展現出強勁實力。其最高耐溫達 230℃，可從容應對焊接車間、鑄造產線等高溫場景，傳感器頭部不銹鋼材質有效抵抗高溫氧化與熱變形，保障長期穩定工作。10mm 檢測距離與 2000Hz 開關頻率，能高效識別快速移動的金屬物料，配合 M12 接插件與直接引線式設計，安裝維護便捷，布線簡潔。在鋼鐵冶煉的鋼帶傳輸環節，可精確檢測高溫鋼帶位置，助力產線自動化物料監測，減少人工干預誤差，提升生產效率與產品質量穩定性，成為高溫金屬加工場景的得力檢測設備。接近傳感器具備多種安裝方式，齊平式、非齊平式等可選。湖南一鍵式接近傳感器維保

Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫型接近傳感器，專為極端高溫工業場景量身定制，成為鋼鐵冶煉、壓鑄、玻璃制造等行業的 “剛需” 檢測設備。在鋼鐵冶煉產線，熾熱的鋼帶傳輸環節溫度高達 200℃ 以上，該傳感器憑借 230℃ 的耐溫上限穩定運行，不銹鋼外殼抗高溫氧化、熱變形能力強，10mm 檢測距離可精確識別鋼帶表面的金屬標記或連接部件，配合 M12 接插件，布線簡潔且抗干擾，保障高溫環境下產線對鋼帶位置、速度的實時監測，助力自動化物料傳輸與質量追溯。安徽新型接近傳感器貨源充足接近傳感器能區分不同金屬，衰減系數隨材質變化。

玻璃制造產線的高溫爐區，Heinxs GT30GH - 10 系列耐高溫接近傳感器成為保障生產連續性的關鍵設備。在玻璃成型、退火等高溫工序中，爐內溫度常維持在 200℃ - 220℃，傳感器不銹鋼頭部抗熱震性能優異，可精確檢測高溫傳送帶上金屬模具的位置、間距，確保玻璃制品成型一致性。DC 3 線輸出快速反饋信號，助力玻璃生產流程的自動化控制，如根據模具位置調整輸送帶速度、觸發脫模機構等，提升玻璃生產效率與產品質量穩定性，為高溫工業場景下的自動化檢測提供堅實保障。

Heinxs 深耕工業傳感器領域多年，其接近傳感器產品線豐富且精確適配自動化產線需求。從電感式利用電磁感應檢測金屬的經典原理，到電容式突破材質限制、可識別油、水、塑料等非金屬物料的創新應用，覆蓋標準檢測場景及耐高溫、寬溫等特殊工況。無論是小型 3C 電子產線的精密檢測，還是大型重工企業的惡劣環境作業，Heinxs 都能憑借穩定性能與國產高性價比優勢，為工廠智能化升級筑牢 “感知” 根基，成為工業檢測環節值得信賴的選擇，助力企業降本增效，推動自動化生產流程的高效運轉。接近傳感器在機器人領域，輔助避障、精確抓取。

Heinxs 接近傳感器的長期穩定運行能力經過嚴格的壽命測試得到驗證，其平均無故障工作時間（MTBF）可達數萬小時，遠超工業設備的常規使用需求。在加速老化測試中，傳感器經過模擬高溫、高濕、高頻振動等極端環境考驗后，性能衰減幅度控制在 5% 以內，能夠在汽車制造、3C 電子等連續生產的產線中穩定運行。以 GT30 系列為例，通過 1000 小時連續通電測試，檢測精度偏差始終保持在 ±0.1mm 范圍內，這一數據證明了其在長期使用中的性能穩定性，為工業自動化的高效生產提供了堅實保障，減少了因設備故障導致的生產中斷。
接近傳感器在食品機械中，檢測包裝材料到位情況。陜西電容式接近傳感器一體化

接近傳感器在電梯系統，檢測門體開關位置狀態。湖南一鍵式接近傳感器維保

Heinxs 電感式傳感器的開關頻率直接決定其檢測響應速度，是影響產線檢測效率的關鍵參數。如 GT30G - 16 系列開關頻率為 300Hz，意味著每秒可完成 300 次檢測動作，在高速金屬分揀產線中，金屬部件以較高速度連續通過檢測區域，傳感器需快速識別并輸出信號，300Hz 頻率可保障在部件間距小、移動速度快的情況下，精確捕捉每個部件的位置信息，避免漏檢、誤檢；而 GT140X140 系列針對大型金屬構件檢測，開關頻率為 500Hz（實際根據產品參數調整，此處為舉例），適配重型產線中大型部件的低速、穩定檢測需求。不同開關頻率配置，精確匹配多樣化產線的檢測節奏，保障自動化生產流程的高效運行。湖南一鍵式接近傳感器維保