在塑料管材生產的壁厚檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮重要作用。塑料管材的壁厚均勻性直接影響其耐壓性能和使用壽命，尤其是用于供水、燃氣輸送的管材。生產過程中，管材從擠出機擠出后，傳感器的探桿（配合使用夾持機構）從管材內外兩側同時接觸管壁。隨著管材的連續移動，探桿實時捕捉內外壁的位置變化，位移信號經處理后轉化為壁厚數據。檢測系統將實時數據與標準壁厚范圍對比，若發現壁厚過薄或過厚，立即反饋給擠出機控制系統，調整擠出速度、熔體壓力等參數。通過這種實時監測與調整，保證每一段塑料管材的壁厚均勻，符合行業標準，為后續管道工程的安全使用提供保障，也幫助管材生產企業提升產品競爭力。Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，用接觸檢測，助力工業質量提升。江蘇快速響應輸出接觸式位移傳感器批發廠家

在打印機硒鼓的感光鼓尺寸檢測場景中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 表現出色。打印機硒鼓中的感光鼓直徑、長度需精確，以保證打印圖像的清晰度和一致性。檢測時，將感光鼓固定在旋轉軸上，傳感器探桿輕觸感光鼓表面。旋轉軸帶動感光鼓轉動，探桿實時檢測感光鼓的直徑變化和長度尺寸。位移信號轉化為數據后，與標準參數對比，判斷感光鼓是否合格。若感光鼓直徑存在偏差，會導致打印濃度不均；若長度不符，可能出現打印邊緣空白。通過這種檢測，確保硒鼓感光鼓符合質量標準，為打印機提供良好的打印效果。上海遠距離檢測接觸式位移傳感器方案借 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，工業設備實現位移的準確監測。

金屬板材沖壓成型后的回彈檢測，可借助 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 完成。金屬板材在沖壓過程中，由于材料特性會產生一定回彈，導致成型后的零件尺寸與模具型腔存在偏差。檢測時，將沖壓件固定在檢測平臺上，傳感器探桿按照預設路徑接觸零件表面，重點檢測易回彈的部位，如折彎處、弧形面等。探桿的位移變化對應零件的實際輪廓，位移信號轉化為數據后，與模具設計尺寸對比，計算出回彈量。技術人員根據回彈數據，調整沖壓模具的設計參數，如修改型腔角度、增加補償量等，或優化沖壓工藝，如調整沖壓壓力、保壓時間等。通過反復檢測與調整，減少金屬板材的回彈影響，確保沖壓件尺寸符合要求。

在保溫杯的杯口尺寸檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮作用。保溫杯杯口的直徑、平整度以及螺紋尺寸，影響杯蓋的密封性能和使用便捷性。檢測時，將保溫杯固定在檢測臺上，傳感器探桿接觸杯口的邊緣、端面和螺紋。檢測杯口直徑是否均勻，端面是否平整，螺紋尺寸是否標準。位移信號轉化為數據后，與標準對比。若杯口直徑偏差，杯蓋無法緊密配合；若端面不平整，密封性能下降。通過檢測，確保保溫杯杯口符合質量要求，提升保溫杯的保溫效果和使用體驗。HK - L25 是 Heinxs 的接觸式位移傳感器，助力產品檢測精確度。

在精密機械加工車間，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 是把控尺寸精度的實用工具。當加工復雜的軸類零件時，機床持續切削過程中，傳感器的探桿始終貼合零件表面。隨著零件直徑因切削逐漸變化，探桿的微小位移會被內部感應結構捕捉。這些位移信息轉化為電信號后，實時傳輸給加工控制系統。操作人員依據反饋，及時調整切削參數，像進刀量、切削速度等 。如此一來，每一根軸類零件的直徑尺寸都能穩定在設計公差范圍內，避免因尺寸偏差導致后續裝配問題，保障機械產品的整體質量，讓精密機械加工的一致性得到有效保證。 Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25，在制造流程中測量位移參數。上海遠距離檢測接觸式位移傳感器方案

HK - L25 作為 Heinxs 接觸式位移傳感器，為產品檢測提供可靠手段。江蘇快速響應輸出接觸式位移傳感器批發廠家

在汽車輪胎的胎面花紋深度檢測中，Heinxs 接觸式位移傳感器 HK - L25 發揮作用。輪胎胎面花紋深度影響輪胎的抓地力，尤其是在雨天、雪天等惡劣天氣下，足夠的花紋深度能有效防止打滑。檢測時，將輪胎固定在檢測平臺上，傳感器探桿伸入胎面花紋溝槽內。輪胎緩慢轉動，探桿隨花紋深度變化產生位移，位移信號轉化為數據后，與標準花紋深度對比。若花紋深度過淺，說明輪胎磨損嚴重，需提醒車主更換輪胎。這種檢測方式，能幫助車主及時了解輪胎狀況，保障行車安全，同時也可用于輪胎生產企業對成品輪胎的質量檢驗。江蘇快速響應輸出接觸式位移傳感器批發廠家