食品加工場景

在食品加工車間中，Heinxs 紅外測溫傳感器為食品的安全把關。在烘焙的產線，烤箱內面包烘烤溫度需嚴格的把控，傳感器需置于合適位置，實時監測烤盤內的面包表面溫度。從面團發酵后的烘烤初期，到上色定型階段，它持續反饋溫度信息，確保每一批面包受熱均勻，口感和品質一致。在冷鏈環節，監測冷藏車廂溫度時，傳感器快速感知溫度波動，為生鮮食品、乳制品等的儲存環境提供數據支持，守護食品質量從生產到流通的溫度防線。 Heinxs 紅外測溫傳感器，為工業溫控，提供可靠溫度感知。福建兩種輸出類型紅外測溫傳感器

建筑裝飾行業的鋁扣板生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障鋁扣板的涂層質量。鋁扣板在生產過程中，需要在表面噴涂涂層（如氟碳涂層、粉末涂層），然后經過烘干固化，烘干溫度過高會導致涂層變色、開裂，溫度過低則會導致涂層附著力差，容易脫落。傳感器安裝在烘干爐的內部，可實時監測鋁扣板表面的溫度，其具備高分辨率特性，可識別鋁扣板表面 0.3℃的溫度差異，準確反映烘干效果。傳感器的探測范圍可根據鋁扣板的寬度進行調整，確保全部覆蓋噴涂區域。通過將傳感器數據與烘干爐的加熱系統聯動，可自動調節加熱功率，使烘干溫度穩定在 180-220℃的比較好范圍（根據涂層類型調整），保溫時間達到規定要求，確保涂層充分固化，提升鋁扣板的涂層質量和裝飾效果，延長鋁扣板的使用壽命。上海高靈敏度識別紅外測溫傳感器功率Heinxs 紅外測溫傳感器，穿透環境干擾，獲取真實溫度值。

工業爐窯監測在高溫的工業爐窯場景里進行，Heinxs 紅外測溫傳感器是穩定的 “溫度觀察者” 。爐窯內，熾熱物料翻滾、火焰熊熊，傳感器無需接觸高溫區域，就能精確捕捉爐內關鍵部位溫度。以陶瓷燒制窯爐為例，從坯體入窯到出窯，它持續監測不同的窯段溫度，為燒制曲線調整提供依據，讓每一批陶瓷制品的色澤、質地更均勻，助力企業穩定產出高質量的陶瓷，避免因溫度把控不準產生的產品瑕疵，保障生產的流程順暢，提升產品的質量穩定性。

礦山皮帶輸送機運行時，Heinxs 紅外測溫傳感器是設備安全的 “守護者”。礦山環境粉塵多、振動大，傳感器采用 IP67 防塵防水外殼，搭配抗振動探頭，可穩定安裝在輸送機滾筒兩側支架及軸承座上方。正常運行時，傳感器每 2 秒采集一次滾筒表面及軸承溫度，當滾筒因皮帶打滑摩擦導致溫度超過 80℃，或軸承因缺油發熱至 65℃以上時，傳感器立即觸發聲光報警，并將異常數據傳輸至礦山中控系統，同時聯動輸送機急停裝置。以某大型煤礦為例，安裝傳感器后，成功提前預警 12 次滾筒過熱故障，避免皮帶燒毀、滾筒變形等嚴重事故，減少非計劃停機時間累計達 300 小時，保障煤炭運輸效率，同時降低維修成本，為礦山安全生產提供可靠的溫度監測支持。Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業場景，持續監測溫度變化。

樂器制造行業的鋼琴擊弦機生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器保障零部件加工精度。鋼琴擊弦機的零部件（如擊弦錘、聯動器）多采用木材和呢氈材料制成，在加工過程中（如木材打磨、呢氈粘接），需要控制環境溫度和加工溫度，避免材料因溫度變化出現變形、開裂等問題。傳感器安裝在加工車間的不同區域和加工設備上，實時監測車間空氣溫度、木材表面溫度和粘接部位溫度。其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.1℃以內，能準確反映溫度變化對材料的影響。例如，在呢氈粘接工序中，需要將粘接溫度控制在 50-60℃，傳感器可實時監測粘接部位溫度，確保膠水充分固化，同時避免高溫導致呢氈變形。通過嚴格控制溫度，提升鋼琴擊弦機零部件的加工精度，確保鋼琴的擊弦靈敏度和音質效果。Heinxs 紅外測溫傳感器，在工業鏈條，傳遞關鍵溫度信息。福建非接觸式紅外測溫傳感器大小

Heinxs 紅外測溫傳感器，為流程優化，提供溫度數據支撐。福建兩種輸出類型紅外測溫傳感器

電子電器行業的 LED 燈具生產中，Heinxs 紅外測溫傳感器監測 LED 芯片溫度。LED 芯片在工作時會產生熱量，若溫度過高，會導致 LED 燈具的光衰加快、壽命縮短，影響燈具的使用性能。在 LED 燈具生產過程中，需要對 LED 芯片的溫度進行測試，以評估燈具的散熱設計是否合理。該傳感器可安裝在 LED 燈具的散熱外殼、鋁基板等位置，通過非接觸方式測量 LED 芯片的表面溫度（由于 LED 芯片體積小，通常通過測量鋁基板溫度間接反映芯片溫度）。其具備高精度特性，溫度測量誤差可控制在 ±0.3℃以內，能準確評估燈具的散熱效果。傳感器數據通過無線方式傳輸至測試系統，測試人員可根據溫度數據優化燈具的散熱結構，例如，增加散熱鰭片、優化散熱通道，確保 LED 芯片在工作時的溫度控制在 80℃以下，提升 LED 燈具的使用壽命和光效。福建兩種輸出類型紅外測溫傳感器