Heinxs光幕傳感器的響應時間可適配不同的生產節拍。在手表制造車間，手表零件體積小、生產節拍快，光幕需具備極短的響應時間，及時檢測零件在傳輸帶上的位置與狀態，輔助設備快速完成組裝；而在大型船舶制造工廠，船舶部件生產節拍慢，光幕響應時間可稍長，專注于檢測部件的關鍵尺寸與安裝位置。無需為適配不同生產節拍而更換光幕，通過參數調整或型號選擇，就能滿足從快節奏精密制造到慢節奏大型裝備生產的需求，保障各行業生產檢測的適配性。Heinxs 光幕傳感器可定制信號輸出，安全防護場景中，能及時觸發設備停機保護。江蘇線纜適配光幕傳感器技術指導

PCB 板的波峰焊爐出口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測焊點的質量。檢測高度覆蓋 PCB 板的寬度，光軸間距 0.8mm，通過識別焊點的高度與形狀判斷是否存在橋連、虛焊。當 PCB 板以 0.8 米 / 分鐘的速度輸出時，光幕逐點掃描焊點，將數據傳輸至圖像處理系統，生成焊點質量熱力圖。若發現某區域焊點合格率低于 95%，立即提示操作人員調整焊錫溫度或傳送帶速度。在焊錫煙霧環境中，傳感器的鏡頭采用防腐蝕涂層，可抵御助焊劑揮發物的侵蝕，內置的風扇每 10 秒強制換氣一次，保持光學元件清潔。廣東多距檢測光幕傳感器一體化Heinxs 光幕傳感器檢測精度適配電子行業，小間距可識別細微元件的位置偏差。

在農業機械生產工廠，Heinxs光幕傳感器的安裝方式靈活。檢測農業收割機的大型金屬部件時，若設備表面為曲面，可定制特殊安裝結構，將光幕穩固安裝在部件附近，監測部件在組裝過程中的位置與狀態；對于規則形狀的部件，使用常規支架安裝光幕，判斷部件是否到位、有無安裝錯誤。不同的安裝方式，無需對農業機械的生產流程進行大幅改動，就能融入檢測環節，保障農業機械產品在出廠前，經過嚴格的光幕檢測，提升農業機械的生產質量與安全性。

玻璃瓶的退火爐入口，Heinxs 光幕傳感器用于檢測玻璃瓶的擺放姿態。檢測區域覆蓋傳送帶的寬度，光軸間距 5mm，可識別瓶子的倒置、傾斜等異常狀態。當瓶子以每分鐘 120 個的速度進入退火爐前，光幕逐一掃描瓶身，若發現某瓶子傾斜角度超過 5°，立即觸發推板裝置將其推至矯正軌道，避免因姿態錯誤導致退火不均勻。在高溫環境中，傳感器的外殼采用隔熱材料包裹，內部電路與檢測區域保持 50mm 以上的距離，確保工作溫度穩定在 60℃以下，光學元件不會因熱脹冷縮影響檢測精度。Heinxs 光幕傳感器光軸間距多樣，從 1mm 到 50mm 不等，適配不同尺寸物體的檢測。

瓶裝液化氣的鋼瓶檢測線，Heinxs 光幕傳感器用于檢測鋼瓶的壁厚與變形。檢測區域覆蓋鋼瓶的圓柱面，光軸間距 5mm，通過測量鋼瓶表面與基準光軸的距離變化，判斷壁厚是否均勻。當鋼瓶以每分鐘 15 個的速度通過檢測區時，若發現某部位壁厚偏差超過 0.3mm，立即將其判定為不合格品，分流至報廢處理區。在檢測車間的腐蝕性環境中（因使用水基檢測液），傳感器的金屬部件采用 316 不銹鋼材質，耐腐蝕性強，電路接口采用防水航空插頭，防止液體滲入導致短路。Heinxs 光幕傳感器主體截面多樣，超薄型可嵌入狹小空間，常規型適配標準機架。山東輸出定制光幕傳感器批發廠家

Heinxs 光幕傳感器維護簡便，出現故障時，工作人員能快速排查并處理。江蘇線纜適配光幕傳感器技術指導

大型貨車的車架焊接生產線，Heinxs 光幕傳感器環繞焊接機器人形成防護區域。光軸間距 20mm，縱向覆蓋機器人的工作半徑，橫向覆蓋焊接平臺的寬度，用于防止人員在焊接時進入危險區。當檢測到人員肢體進入防護區，立即切斷機器人的動力電源，同時發出高分貝報警聲，待人員離開后需手動復位才能重啟。在焊接車間的強電磁環境中，傳感器采用光纖傳輸信號，避免電磁干擾導致的誤動作，其外殼接地電阻小于 4Ω，可有效釋放靜電，保護內部電路。江蘇線纜適配光幕傳感器技術指導