在復雜的工業環境中，各種電磁干擾無處不在，如電機運轉產生的電磁場、變頻器工作時發出的電磁輻射等，這些干擾會嚴重影響傳感器的數據傳輸準確性。而 Heinxs 工業傳感器憑借其強大的抗干擾能力，能夠在這樣的環境中穩定工作，為工業生產提供可靠的數據支持。Heinxs 采用了特殊的屏蔽技術，在傳感器的外殼和內部電路設計中加入了高性能的電磁屏蔽材料，這些材料能夠有效阻擋外界電磁信號的侵入，減少電磁干擾對內部電路的影響。同時，傳感器內部還集成了先進的數字化濾波算法，該算法能夠對采集到的信號進行分析和處理，過濾掉其中的干擾信號，保留真實有效的檢測數據。在電力設備運行監測中，周圍存在著強電磁輻射，傳統傳感器往往會受到這些輻射的影響，導致測量數據出現偏差。而 Heinxs 傳感器在這樣的環境中，通過電磁屏蔽技術和濾波算法的雙重保護，數據傳輸準確率能夠保持在 99.9% 以上，確保了電力設備運行參數監測的準確性，為電力系統的穩定運行提供了有力保障。掛面生產線，Heinxs 光電傳感器檢測面條長度，控制切斷位置，保證掛面規格統一。福建監測傳感器解決方案

作為國產youzhi品牌，Heinxs 始終懷揣著推動工業傳感器國產化進程的使命，憑借自身的技術實力和創新精神，在這一領域取得了很大成就。多年來，Heinxs 堅持自主研發，投入大量資源建立了一支由工程師和科學家組成的研發團隊，該團隊在傳感器的關鍵技術領域不斷探索和突破。經過不懈努力，Heinxs 的產品擁有了完全自主的知識產權，從傳感器的芯片設計、結構研發到軟件算法開發，關鍵技術全部掌握在國內團隊手中，徹底擺脫了對進口產品的依賴。這不僅保障了我國工業傳感器的供應鏈安全，還為我國工業自動化發展提供了堅實的技術保障。在國產化進程中，Heinxs 始終以國際先進水平為目標，不斷提升產品的性能和質量，其部分產品的性能已經達到或超越了國際品牌，成為國產工業傳感器的先鋒。Heinxs 的發展壯大，不僅推動了我國工業傳感器產業的升級，還為我國制造業的智能化轉型注入了強大動力。福建監測傳感器解決方案汽車油箱生產線用 Heinxs 傳感器檢測焊接密封性，防燃油泄漏保安全。

PG0-LT 系列傳感器能夠檢測小至 Φ0.5mm 的物體，這種高精度的檢測能力使其在微型零件的生產和檢測中具有獨特的優勢。在微電子行業，許多零件的尺寸非常微小，如微型連接器、芯片引腳等，傳統的傳感器難以對其進行準確檢測。PG0-LT 系列傳感器可以精確檢測這些微小物體的存在、位置和尺寸，在微型連接器的自動裝配過程中，傳感器能夠檢測連接器的插針是否齊全、位置是否正確，確保裝配的質量。這種對微小物體的檢測能力，為微型電子元件的生產提供了可靠的質量保障，推動了微電子行業的發展。

在工廠環境監測方面，Heinxs 傳感器同樣發揮著不可替代的作用，為保障工人的工作環境安全與健康提供了有力支持。工廠環境中存在著各種潛在的危害因素，如粉塵濃度超標、有害氣體泄漏、噪聲過大等，這些因素會對工人的身體健康造成嚴重威脅。Heinxs 的環境監測傳感器能夠對這些因素進行實時監測，如粉塵傳感器可以精確測量空氣中粉塵的濃度，氣體傳感器能夠檢測出多種有害氣體的含量，噪聲傳感器則可以監測環境噪聲的分貝值。當監測到某項指標超標時，傳感器會立即發出警報，警報信號會通過工廠的廣播系統或指示燈等方式通知相關人員。同時，傳感器還會將超標數據傳輸到工廠的環境管理系統，系統根據這些數據啟動相應的處理措施，如開啟通風設備降低粉塵和有害氣體濃度、調整設備運行參數減少噪聲等。通過這種實時監測和及時處理，為工人創造了一個安全、健康的工作環境，也確保了工廠的生產活動符合環保和職業健康標準。汽車零部件檢測中，Heinxs 激光傳感器測量齒輪齒距，精度達 0.01mm 保傳動平穩。

HL-S 系列激光位移傳感器同時具備開關量及模擬量雙重輸出功能，這種靈活的輸出方式使其能夠適應不同的應用場景和控制系統需求，提高了產品的通用性和適用性。開關量輸出可以用于簡單的狀態判斷和控制，如當檢測到物體的位移超過設定閾值時，輸出一個開關信號，控制設備的啟動或停止。模擬量輸出則可以用于精確的測量和連續控制，如實時輸出物體的位移變化量，用于閉環控制系統的調節。在一個自動化裝配工位中，當零件被傳送到裝配位置時，HL-S 系列傳感器首先通過開關量輸出信號通知控制系統零件已到位，隨后通過模擬量輸出信號實時監測零件的裝配高度，控制系統根據模擬量信號調整裝配機械臂的下壓深度，確保零件裝配到位。這種雙重輸出功能使得傳感器能夠在同一個應用中同時完成狀態檢測和精確控制兩項任務，簡化了系統的硬件配置，降低了集成成本。工業機器人裝配時，Heinxs 傳感器引機械臂識零件，提裝配效率精度。自動化產線適配傳感器方案

餅干包裝線，Heinxs 光電傳感器計數餅干數量，控制包裝規格，實現定量包裝。福建監測傳感器解決方案

HL-S 系列采用三角測量原理，這一原理使其能夠在不同的距離范圍內實現高精度測量，檢測距離從 25mm 至 600mm，可適應各種不同場景下的距離檢測需求。三角測量原理是通過激光發射器發出一束激光，激光照射到目標物體表面后發生反射，反射光被接收器接收，根據激光的發射角度和接收角度，通過三角幾何關系計算出傳感器到目標物體的距離。這種測量原理具有精度高、響應速度快的特點。在近距離檢測場景中，如微型電子元件的尺寸測量，25mm 的檢測距離能夠確保傳感器與被測物體之間有足夠的工作空間，同時保證測量精度；在遠距離檢測場景中，如大型設備的安裝定位，600mm 的檢測距離可以滿足對較大范圍物體的檢測需求。例如，在汽車車身焊接過程中，需要檢測焊接機器人與車身之間的距離，確保焊接的位置和深度準確，HL-S 系列傳感器可以在合適的距離范圍內進行實時監測，為焊接質量提供保障。福建監測傳感器解決方案