Heinxs 不斷加大對研發的投入，每年將銷售額的 15% 以上用于新技術、新產品的研發，確保其在工業傳感器領域的技術先頭地位。公司擁有多個研發實驗室，配備了先進的研發設備和測試儀器，為研發工作提供了良好的條件。研發團隊由來自國內外的工程師組成，他們在傳感器技術、人工智能、材料科學等領域具有深厚的造詣，能夠不斷推出具有創新性的產品和技術。例如，在新型 MEMS 傳感器的研發中，研發團隊突破了多項關鍵技術，使傳感器的精度和穩定性得到了明顯提升。
智能安防中 Heinxs 傳感器測周界入侵與人員規范，強廠區防護。福建工業檢測傳感器一體化

PG0-LT 系列傳感器內置放大器，這一設計確保了信號傳輸的穩定性和可靠性，即使在長距離傳輸過程中也能保持高精度的測量數據。在大型工業設備的分布式監測系統中，傳感器與控制系統之間的距離往往較遠，信號在傳輸過程中容易受到衰減和干擾，導致測量數據失真。而內置的放大器能夠對傳感器輸出的微弱信號進行放大和處理，增強信號的抗干擾能力，確保信號在長距離傳輸后仍然保持準確。在石油管道的壓力監測系統中，PG0-LT 系列傳感器被安裝在管道的多個位置，通過長距離傳輸將壓力數據發送到控制系統，放大器的作用保證了數據的準確性，使管理人員能夠實時掌握管道的運行狀態，及時發現和處理泄漏等異常情況。山東工廠傳感器探頭方便面生產線，Heinxs 光電傳感器檢測面餅是否到位，控制調料包投放，實現精確配比。

HC 系列安全光幕傳感器檢測距離長，較高可達 5m，這一優勢使其在大型設備和寬敞的生產區域中能夠發揮重要作用。在汽車整車裝配車間，生產線長度較長，大型機械臂在工作時需要較大的活動空間，此時需要安全光幕傳感器能夠覆蓋較大的防護范圍。HC 系列傳感器的長檢測距離正好滿足這一需求，將其安裝在機械臂的工作區域周圍，能夠形成一個完整的安全防護屏障，當操作人員誤入該區域時，傳感器會立即檢測到并發出信號，使機械臂停止工作，避免發生碰撞事故。在大型倉庫的出入口，該系列傳感器也能發揮作用，通過長距離檢測，確保在貨物進出時能夠準確監測到是否有人員或物體處于危險區域，保障倉庫作業的安全。

作為國產youzhi品牌，Heinxs 始終懷揣著推動工業傳感器國產化進程的使命，憑借自身的技術實力和創新精神，在這一領域取得了很大成就。多年來，Heinxs 堅持自主研發，投入大量資源建立了一支由工程師和科學家組成的研發團隊，該團隊在傳感器的關鍵技術領域不斷探索和突破。經過不懈努力，Heinxs 的產品擁有了完全自主的知識產權，從傳感器的芯片設計、結構研發到軟件算法開發，關鍵技術全部掌握在國內團隊手中，徹底擺脫了對進口產品的依賴。這不僅保障了我國工業傳感器的供應鏈安全，還為我國工業自動化發展提供了堅實的技術保障。在國產化進程中，Heinxs 始終以國際先進水平為目標，不斷提升產品的性能和質量，其部分產品的性能已經達到或超越了國際品牌，成為國產工業傳感器的先鋒。Heinxs 的發展壯大，不僅推動了我國工業傳感器產業的升級，還為我國制造業的智能化轉型注入了強大動力。高性價比 Heinxs 激光位移傳感器，汽車零件緊急生產中快速到位保產。

該系列傳感器檢測精度比較高可達 0.01mm，這一高精度特性使其在精密制造領域具有不可替代的地位。在電子芯片制造過程中，芯片的尺寸非常微小，其引腳的長度、間距等參數的精度要求極高，任何微小的誤差都可能導致芯片無法正常工作。HL-S 系列傳感器能夠滿足這種高精度檢測需求，其內部的激光干涉測量技術和高分辨率的 CMOS 圖像傳感器，能夠捕捉到 0.01mm 的微小位移變化。在芯片封裝過程中，傳感器可以實時監測引腳的位置和尺寸，確保每一個引腳都符合設計標準。當發現引腳存在微小偏差時，傳感器會立即將信息反饋給封裝設備的控制系統，控制系統及時調整封裝參數，糾正偏差。通過這種高精度的檢測和控制，很大提高了電子芯片的生產合格率，為電子信息產業的發展提供了關鍵的技術支持。自動分揀機，Heinxs 接近傳感器識別包裹 barcode，實現快速掃碼分揀，提升物流效率。上海反射型傳感器方案

地鐵軌道監測中，Heinxs 傳感器測軌距偏差，數據助力軌道維護保障行車安全。福建工業檢測傳感器一體化

一鍵式操作設計充分體現了 Heinxs 對用戶體驗的高度關注，這種設計理念旨在簡化傳感器的操作流程，降低操作人員的工作強度，提高工作效率。在工業生產中，許多場景需要傳感器快速啟動或在不同功能模式之間進行切換，傳統的操作方式往往需要操作人員進行繁瑣的參數設置和按鈕操作，不僅耗時費力，還容易出現操作失誤。Heinxs 傳感器的一鍵式操作功能徹底改變了這一現狀，操作人員只需輕輕按下一個按鍵，傳感器就能根據預設的程序完成復雜的設置或功能轉換。例如，在設備調試階段，傳統傳感器的校準需要操作人員逐步調整多個參數，花費大量時間。而 Heinxs 傳感器的一鍵式校準功能，能夠在幾秒鐘內完成整個校準過程，很大縮短了調試時間。在生產過程中，當需要將傳感器從 “連續監測” 模式切換為 “異常報警” 模式時，操作人員也只需按下相應的一鍵式按鈕，傳感器便能立即響應，切換到所需模式。這種便捷的操作方式，尤其適合那些對操作速度和準確性要求較高的工業場景，有效提高了工作效率，減少了人為操作失誤帶來的影響。福建工業檢測傳感器一體化