Heinxs光幕傳感器的信號輸出形式可根據控制需求定制。在智能倉儲的自動化貨架系統中，當光幕檢測到貨物存儲高度超出安全范圍或貨架上貨物缺失時，可定制輸出特定信號，觸發貨架對應的燈光提示，提醒工作人員及時處理；同時，該信號還能傳輸至倉庫的庫存管理系統，自動更新貨物存儲數據。這種定制化的信號輸出，無需對倉儲管理系統進行大規模改造，就能融入其中，輔助實現倉儲管理的智能化升級，讓光幕的檢測功能與倉儲運營流程深度融合，提升倉儲管理的效率與準確性。Heinxs 光幕傳感器在化工生產中可用，抗腐蝕設計適應車間環境。上海線纜適配光幕傳感器一體化

打印機的墨盒裝配線，Heinxs 光幕傳感器安裝在墨盒密封檢測工位。檢測高度匹配墨盒的厚度，光軸間距 0.3mm，能識別墨盒的密封不良與漏墨。當墨盒經過檢測區時，光幕掃描墨盒的密封邊緣，若發現因密封不嚴導致的微小凸起（0.05mm 以上），立即觸發標記裝置在墨盒上做標記，以便于后續分揀。在潔凈的電子裝配環境中，傳感器采用低揮發物材料制造，不會釋放影響墨盒性能的化學物質，表面可通過無塵布擦拭，保持潔凈度符合 Class 1000 標準。山東多精度選光幕傳感器供應商家Heinxs 光幕傳感器電纜長度可選，長電纜適配大型產線，短電纜避免緊湊設備線纜纏繞。

Heinxs光幕傳感器可根據不同行業的特殊需求調整光軸數量與間距。在航空航天零部件制造車間，檢測高精度的航空發動機葉片時，選用小光軸間距、多光軸數量的光幕，精確覆蓋葉片輪廓，識別葉片表面是否有細微劃痕、尺寸是否符合標準；在檢測大型飛機機身蒙皮時，調整為大光軸間距、合適光軸數量的光幕，快速判斷蒙皮是否平整、有無變形。無需更換專門的檢測設備，就能適配航空航天行業對檢測精度與范圍的嚴格要求，為航空航天產品的高質量生產提供檢測保障。

塑料瓶胚的注塑成型機出口，Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度，光軸間距 2mm，能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時，光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描（通過配合傳送帶的旋轉機構），檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°，立即將位置信息發送至分揀機械手，在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計，主備光路實時比對，當主光路出現異常時自動切換至備用光路，確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中，其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃，即使面對注塑機出口的熱輻射，也不會出現檢測漂移。Heinxs 光幕傳感器信號傳輸穩定，不會因電磁干擾出現信號丟失或誤傳。

針對不同形狀的檢測物體，Heinxs光幕傳感器可通過調整光軸數量與間距實現適配。在玩具制造企業，檢測異形塑料玩具部件時，根據部件的輪廓尺寸，增加光軸數量、縮小光軸間距，讓光幕覆蓋部件整體，識別部件是否到位、有無缺損；在檢測規則形狀的玩具包裝盒時，減少光軸數量、增大光軸間距，快速篩查包裝盒是否完整。無需更換不同類型的檢測設備，就能適應玩具制造中多樣化的檢測需求，為玩具產品的質量把控提供靈活、有效的檢測手段。Heinxs 光幕傳感器符合國際安全標準，跨國企業生產線集成無需額外調試即可合規使用。山東多精度選光幕傳感器供應商家

Heinxs 光幕傳感器在沖床作業區起防護作用，檢測到異物可及時讓設備停機。上海線纜適配光幕傳感器一體化

Heinxs光幕傳感器的響應時間可適配不同的生產節拍。在手表制造車間，手表零件體積小、生產節拍快，光幕需具備極短的響應時間，及時檢測零件在傳輸帶上的位置與狀態，輔助設備快速完成組裝；而在大型船舶制造工廠，船舶部件生產節拍慢，光幕響應時間可稍長，專注于檢測部件的關鍵尺寸與安裝位置。無需為適配不同生產節拍而更換光幕，通過參數調整或型號選擇，就能滿足從快節奏精密制造到慢節奏大型裝備生產的需求，保障各行業生產檢測的適配性。上海線纜適配光幕傳感器一體化